1
Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии классификации формовочных смесей и песков.
Цель изобретения - повьшение качества -перерабатьшаемых CMeceii.
На фиг.1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З и 4 - вид Б на фиг.1.
Устройство состоит из шахты 1 с пересьшными элементами 2, выполненными в виде консольных стержней З и Центральных вставок 4, выполненных аналогично, стержни 3 ориентированы радиально. Имеются также загрузочное eicHo 5 и разгрузочное отверстие 6 шахты. Продувка воздухом от вентилятора (не показан) осуществляется енизу вверх.
Устройство работает следующим образом.
Отработанная формовочная смесь подается в шахту 1 через окно 5. При прохождении смеси сквозь блоки стержней 3 частицы ударяются о стержни 3, отскакивают под различными углами и сталкиваются друг с другом и падающими частицами. Число столкновений . ув1еличивается в результате наличия вставок 4 и воздействия воздуха, создающего эффект перемешивания. При соударении частиц связующее с поверхности зерен скалывается, захва- тывается потоком воздуха и выносится из рабочей камеры наряду с другими пылевидными частицами.Благодаря тому что стержни в соседних секциях имеют противоположный наклон, поток смеси движется по зигзагообразной траекто4ikСЛ
00
о о:
рии, что улучшает ее очистку от пыли за счет перелопачивания смеси.
Блок стержней 3, закрепленных на центральной вставке, показан на фиг. 2. Стержни 3 направлены по радиусу камеры. Блок стержней 3, закрепленных по окружности камеры 1, показан на фиг.4. Там же изображены стержниг направленные по радиусу, с ю целью создания более густой сети препятствий у корпуса и отвода смеси от стенок камеры. На фиг.З показаны стержни, смонтированные в камере по хорде. В этом случае смесь наряду is с зигзагообразной траекторией дополнительно получает смещение по винтовой линии, что также способствует перемешиванию слоев потока и, следовательно, выдуванию пыли.20
По сравнению с известными техническими решениями выполнение пере сыпных элементов из блоков стержней улучшает оттирку связующих с поверхности зерен песка. С предложенной 25 конструкцией пересьшных элементов возможно вьтолнять шахту круглого се чения, что позволит улучшить газо14580604
вый режим разделительной камеры за счет ликвидации застойных явлений в углах прямоугольной разделительной камеры.
Формул аизобретени
1.Устройство для переработки фо мовочных смесей, содержащее шахту с загрузочным и разгрузочным отверсти ми и наклонными пересыпными элемент ми, закреплёнными ярусами на стенка шахты, отличающееся тем что, с целью повьш1ения качества пер рабатываемых смесей, оно снабжено вставками, размещенными по центру шахты под каждым из ярусов пересыпных элементов, при этом пересыпные элементы и вставки выполнены в виде блоков консольных стержней, последние радиально ориентированы от цен ра свободными концами с наклоном вн
2.Устройство по п,1, о тли- чающееся тем, что консольч ные стержни пересыпных элементов ориентированы радиально или по хорде сечения шахты.
Формул аизобретения
1.Устройство для переработки формовочных смесей, содержащее шахту с загрузочным и разгрузочным отверстиями и наклонными пересыпными элементами, закреплёнными ярусами на стенках шахты, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества перерабатываемых смесей, оно снабжено вставками, размещенными по центру шахты под каждым из ярусов пересыпных элементов, при этом пересыпные элементы и вставки выполнены в виде блоков консольных стержней, последние радиально ориентированы от центра свободными концами с наклоном вниз
2.Устройство по п,1, о тли- чающееся тем, что консольч ные стержни пересыпных элементов ориентированы радиально или по хорде сечения шахты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОАЭРОКЛАССИФИКАТОР О.Л.ЧЕРНЫХ | 1994 |
|
RU2082509C1 |
Гравитационный пневматический классификатор | 1983 |
|
SU1093364A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ТЕРМОЛИЗА ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ | 2021 |
|
RU2773396C1 |
Гравитационный пневматический классификатор | 1986 |
|
SU1435324A1 |
Каскадный пневматический классификатор | 1989 |
|
SU1613127A1 |
Воздушный сепаратор для разделения сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1364379A2 |
Аппарат для классификации зернистых материалов | 1978 |
|
SU713618A1 |
Гравитационный классификатор | 1985 |
|
SU1281313A1 |
Пневматический классификатор | 1990 |
|
SU1745370A1 |
Каскадный классификатор | 1990 |
|
SU1731294A1 |
Изобретение относится к литейно му производству, в частности к технологии классификации формовочных смесей и песков. Цель изобретения - повьш1ение качества перерабатываемых смесей, Цель достигается снабжением устройства для переработки формовочных смесей, содержащего шахту с наклонными пересьтными элементами, закрепленными яруеами на ее стенках, вставками, размещенными по центру шахты под каждым ярусом пересыпньк элементов, вьтолненных в виде блоков консольных стержней. Вставки также выполнены в виде блоков раднально ориентированных от центра с наклоном вниз консольных стержней. Изобретение позволяет осуществлять предварительную классификацию отработанных формовочных смесей и улучшить их грануло - метрический состав. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. S S С/)
fuS.i
ВидА
Фиг. 2
Buds
Фие.З
Вид 6
Процессы регенерации песков из отработанных смесей литейных цехов./-Под ред | |||
А.А.Шнектора | |||
М.: ВНИИПИТМАШ, 1981, с.9. |
Авторы
Даты
1989-02-15—Публикация
1987-07-02—Подача