Для повышения прочности окраски тканей прямым н сернистыми красителями находят применение закрепители, выпускаемые под марками ДЦУ и ДЦМ.
Эти закрепители являются продуктами конденсации дициандиамида и формальдегида с катализатором СаС и последующего гидролиза продукта реакции в присутствии уксусной кислоты и представляют собой густые сиропообразные жидкости.
Закрепители ДЦУ и. ДЦМ доставляются потребителям в деревянных заливных бочках, алюминиезон или стеклянной таре, и поэтому изыскание способа получен1 я этих продуктов в твердом виде и упаковки их Б бумажные мешки или фанерные барабаны при одновременном сокращении длительности производственного цикла позволит снизить себестоимость этих продуктов.
Предложенный способ получения закрепителей ДЦУ и ДЦМ от.тичается те.м, что, с целью сокращения и упрощения технологического цикла и получения закрепителей в кристаллическоУ форме, в качестве катализатора применяю ацетаты первичных ароматических аминов.
Пример. В реактор загружают 1,34 моля формалина, 0,04-0,06 моля катализатора - ацетата ароматического амина, например, уксуснокислый анилин; нагревают при перемешивании до 80° и одновременно загружают I .моль дициандиамида. После окончания загрузки дициандиамида массу при перемешивании нагревают 2,5-3 часа до 95-100°, устраняя щелочную реакцию путе.м добавления уксусной кислоты. Зате.м при температуре 85-90° в течение часа производят гидролиз в присутствии уксусной кислоты.
Для получения кристаллического продукта при температуре 40-50 и перемешивании приливают 10%-ный водный раствор кальцинированАЧ; 145956- 2 -
ной соды до тех пор, когда при добавлении в пробу реакционной массы водного раствора соды не прек атится помутнение раствора. На 1 г жидкого закрепителя расходуется 160 кг кальцинированной соды, на что Tpe6veTCH от 30 до 40 шш. После прибавления соды массу охлаждают до20°, и выпавший кристаллический закрепитель упаковывают в бумажные мешки или фанерные барабаны.
Результаты испытаний показали, что кристаллические закрепители по закрепляющей способности равноценны нри.меняемым в настоящее время жидким закрепителям и несколько превосходят их.
Новгя технология получения закрепителя позволяет сократить продолжительность конденсации гидролиза, а также устраняет потребность в дорогой оборотной таре.
Предмет изобретения
Способ получения закрепителей ДЦУ и ДЦЛ1 путс.м конде11саи; и дициандиамида с формальдегидом с последующим гидролизом, отличающийся тем, что, с целью сокращения и упрощения технологического цикла, повыщения стабильности закрепителей в качестве катализатора используют ацетаты первичных ароматических аминов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАКРЕПИТЕЛЬ В ЗАМАСЛИВАТЕЛЯХ ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКОН И АРОМАТИЧЕСКИХ ПОЛИЭФИРОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2005 |
|
RU2301224C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-(п-АМИНОФЕНИЛ)-6-АМИНО-4H-3,1-БЕНЗОКСАЗИНОНА-4 | 1999 |
|
RU2161611C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМЕЩЕННОГО ДИФЕНИЛАМИНА | 1999 |
|
RU2178784C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 6-МЕТИЛЕНГИДРОКОРТИЗОНА ИЛИ ЕГО ЭФИРОВ ИЗ 21-АЦЕТАТА ГИДРОКОРТИЗОНА | 2017 |
|
RU2664101C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 6-ДЕГИДРО-6-МЕТИЛГИДРОКОРТИЗОНА ИЛИ ЕГО ЭФИРОВ ИЗ 21-АЦЕТАТА ГИДРОКОРТИЗОНА | 2017 |
|
RU2663893C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТОВОГО РАСТВОРА КОБАЛЬТКАРБОНИЛЬНОГО КАТАЛИЗАТОРА | 1995 |
|
RU2077948C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОМЕЛАМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ | 2012 |
|
RU2490283C1 |
МОДИФИЦИРОВАННЫЕ КОМПОЗИЦИИ СВЯЗУЮЩИХ ВЕЩЕСТВ | 2012 |
|
RU2678567C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 6-(N-МЕТИЛ-N-ФЕНИЛ)АМИНОМЕТИЛ-ГИДРОКОРТИЗОНА ИЛИ ЕГО ЭФИРОВ ИЗ 21-АЦЕТАТА ГИДРОКОРТИЗОНА | 2017 |
|
RU2663483C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 5-МЕТИЛ-3-(5-НИТРОФУРИЛАКРИЛИДЕН)-ФУРАН-2-ОНА | 2000 |
|
RU2177004C2 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-02-06—Подача