Каскадно-адгезионный сепаратор Советский патент 1989 года по МПК B03D1/14 

If

ff4

/3 / /5

II I /

17

N.

Лоб 8 с вертикальной трубой 9, В горизонтальной ванне 13 установлены отбойные пластины (ОН) 10,11, пеног Гон 14, адгезионный барабан 15, желоб 16 и разгрузочный карман 17 с necKOBbiM отверстием 18. Установлен П б с возможностью вертикального перемещения и образует с краями отверстия 4 кольцевой зазор 19. Под трубой 9 ОП 10 установлена на уровне .барабана 15. Исходная пульпа делится в воронке 2 на крупнозернистую и мелко- тернистую фракции. Мелкозернистая

фракция проходит через П 6, аэрируется при выходе из диффузора 7 и при соударении с ОП 11. Из камеры 12 аэрированная пульпа поступает в ванну -13, образуя пенный слой и камерный продукт. Крупные фракции проходят через желоб 8 и трубу 9, аэрируется .на СП 10 и подается на пенный слой в камере 13. Ценные компоненты с пенным продуктом удаляются барабаном 15 и желоб 16. Камерный продукт выводится через карман 17 и отверстие 18. 1 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и позволяет повысить извлечение ценных компонентов за счет оптимизации условий флотации различных классов крупности. На вертикальной шахте I установлена воронка 2 с тангенциальным загрузочным патрубком (И) 3 и осевым разгру-: зонным отверстием 4. В воронке 2 соосно установлены воздушный И 5, конический И 6 с диффузором 7. Под отверстием 4 установлен кольцевой же

, 1

; Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, -в частности к к4нструкциям флотационных аппаратов, и может быть применено при флотации черных и цветных металлов, угля, неметаллического сырья и др.

; Цель изобретения - повышение из-, влечения ценных .компонентов за счет оптимизации условий флотации различ- классов крупности обогащаемого материала.

. На чертеже ; схематично изображен к скадно-адгезионный сепаратор, разрез.

Каскадно-адгезионный сепаратор состоит из вертикальной шахты 1, установленной на шахте 1 воронки 2 с тангенциальным загрузочным патрубком 3 и осевым разгрузочным отверстием 4, соосно установленного в воронке 2 воздушного патрубка 5, установленного в воронке 2 конического патрубка 6 с диффузором 7, установленного под разгрузочным отверстием 4 воронки 2 кольцевого желоба 8, вертикальной трубы 9, верхней 10 и нижней 11 отбойных пластин, которые образуют камеры 12 аэрации, сообщенной с ней горизон- т;9льной ванны 13, в которой установ- лены пеногон 14, адгезионный барабан 1$ и желоб 16 для отвода пенного продукта, а также разгрузочный карман 17 с Песковым отверстием 18. Конический патрубок 6 установлен с возможностью вертикального перемещения и образует с краями разгрузочного отверстия 4

кольцевой зазор 19. Вертикальная труба 9 сообщает кольцевой желоб 8 с горизонтальной ванной 13. Отбойная пластина 10 установлена под вертикальной трубой 9 на уровне оси адге- зионого барабана 15.

Сепаратор работает следующим образом.

Пульпе, обработанной реагентами, сообщается вращательное движение путем подачи ее через тангенциальный патрубок 3 в воронку 2. Благодаря наличию центробежных сил крупные частицы концентрируются у стенок воронки 2 и через кольцЪвой зазор 19 поступают в кольцевой желоб 8, а тонкие частицы (ишамы) из центральной части воронки 2 поступают в конический патрубок 6. В диффузоре 7 происходит аэрация потока пульпы воздухом всасываемым через концентрически . установленный патрубок 5. Аэрированный поток пульпы при выходе из диффузора 7 расчленяется на струи, образуя большую контактную поверхность с окружающим воздухом с дополнительной эжекцией воздуха через зазор между диффузором 7 и шахтой 1, и через вертикальную шахту 1 падает на установленную в камере 12 аэрации нижнюю отбойную пластину 11, где происходит интенсивное диспергирование воздуха и выделение тончайших пузырьков воздуха на тонких частицах, преобладающих в этой зоне сепаратора. Из камеры 12 аэрации аэрированная пульпа на145972

правляется в горизонтальную ванну 13, образуя высокоразвитую гидрофобную поверхность пенного слоя,которая обладает достаточно большой подъемной силой, способной принять соответствующую нагрузку крупнозернистых гидрофобных частиц.

Крупные фракции исходной пульпы из кольцевого желоба 8 через вертикаль- ш ную трубу 9 падают на верхнюю пластину 10, где происходит диспергирование воздуха, захваченного за счет зжекции при падении пульпы. Аэрированная пульпа с отбойной пластины 10 равномерно растекается на пенный слЪй, образованный потоком пульпы, содержащим . тонкие частицы в камере 12 аэрации. При этом создаются благоприятные условия для флотации крупнозернистых фракций вследствие отсутствия турбулентных потоков пульпы и наличия высокоразвитой поверхности воздушных пузырьков в камере 12 аэрации, упрочнения пенного слоя тонкими частицами и предварительной аэрации крупных частиц на верхней отбойной пластине 10. В горизонтальной ванне 13 пенный слой, содержащий полезные компоненты.

15

ковой и шламовой фракций для оптимизации условий их флотации.

Соединение кольцевого желоба 8 с горизонтальной ванной 13 вертикальной трубой 9, под которой размещена отбойная пластина 10, установленной на уровне оси адгезионного барабана 15, позволяет создавать необходимые условия аэрации и флотации крупных , частиц с подачей материала на пенный слой, образованный при флотации щпа- мовой фракции. Обеспечение оптимальных условий флотации различных классов крупности обогащаемого материала позволяет в конечном итоге достичь повьачение извлечения в концентрат ценных компонентов.

Ф

ормула изобретени

Каскадно-адгезионный сепаратор, включающий воронку с тангенциальным . 25 загрузочным патрубком и осевым разгрузочным отверстием, соосно установленный в воронке воздушный патрубок, размещенный на выходном конце воронки диффузор, камеру аэрации, отбойную

пеногоном.14 подается к адгезионному 30 пластину, горизонтально установленную барабану 15 и удаляется из сепаратора . ванну с размещенными в ней адгезионным барабаном и разгрузочным карма ном. отличающийся тем.

через желоб 16. Камерный продукт выводится из горизонтальной ванны 13 через разгрузочный карман 17, а круп ij

что, с целью повьшшния извлечения ные фракции удаляются через песковое 35 Ценных компонентов за счет оптимизаг отверстие 18.ций условий флотации различных класУстановка конического патрубка 6, соединенного с диффузором 7 и образующего кольцевой зазор 19 с разгрузочным, отверстием 4 воронки 2, а также установка кольцевого желоба 8 под

сов крупности обогащаемог о материала, сепаратор снабжен установленным в воронке с возможностью вертикального 40 перемещения коническим патрубком, об- разующим с краями разгрузочного отразгрузочным отверстием 4 воронки 2 позволяют разделить исходное питание на песковую и пшамовую фракции и флотировать их отдельно с обеспечением оптимальных специфических условий аэрации и флотации каждой фракции.

Возможность вертикального перемещения конического патрубка позволяет

верстия воронки кольцевой зазор, ус новленным под разгрузочным отверс воронки кольцевым желобом и верти 45 ной трубой, сообщающей кольцевой лоб с ванной, при этом диффузор у новлен на коническом патрубке, а бойная пластина соединена с верти кальной трубой и установлена на

регулировать соотношения потоков пес- 50 оси адгезионного барабана.

145972

ковой и шламовой фракций для оптимизации условий их флотации.

Соединение кольцевого желоба 8 с горизонтальной ванной 13 вертикальной трубой 9, под которой размещена отбойная пластина 10, установленной на уровне оси адгезионного барабана 15, позволяет создавать необходимые условия аэрации и флотации крупных , частиц с подачей материала на пенный слой, образованный при флотации щпа- мовой фракции. Обеспечение оптимальных условий флотации различных классов крупности обогащаемого материала позволяет в конечном итоге достичь повьачение извлечения в концентрат ценных компонентов.

Ф

ормула изобретени

Каскадно-адгезионный сепаратор, включающий воронку с тангенциальным . загрузочным патрубком и осевым разгрузочным отверстием, соосно установленный в воронке воздушный патрубок, размещенный на выходном конце воронки диффузор, камеру аэрации, отбойную

пластину, горизонтально установленную ванну с размещенными в ней адгезионным барабаном и разгрузочным карма ном. отличающийся тем.

что, с целью повьшшния извлечения 35 Ценных компонентов за счет оптимизаг ций условий флотации различных классов крупности обогащаемог о материала, сепаратор снабжен установленным в воронке с возможностью вертикального 40 перемещения коническим патрубком, об- разующим с краями разгрузочного отверстия воронки кольцевой зазор, установленным под разгрузочным отверстием воронки кольцевым желобом и вертикаль 45 ной трубой, сообщающей кольцевой жет лоб с ванной, при этом диффузор новлен на коническом патрубке, а отбойная пластина соединена с вертикальной трубой и установлена на