Известен способ создания принудительного движения жидкого металла и устройство для его осуществления.
Описываемый способ отличается от известных тем, что для движения металла используют электродинамические силы отталкивания двух проводников, расположенных рядом, по которым протекают токи в противоположных направлениях.
Устройство для осуществления способа отличается тем, что часть жидкометаллического витка выполнена в виде петли.
Таким образом, можно получить значительный напор жидкого металла для осуществления процесса заливки.
На фиг. 1 и 2 изображено устройство в двух проекциях (разрезы по Л-А и Б-Б); на фиг. 3 - корпус устройства (верх условно снят).
Известно, что если расположить два параллельных проводника один около другого и пропускать по ним токи в противоположных направлениях, то эти проводники будут взаимно отталкиваться.
В описываемом способе использовано взаимное отталкивание жидких проводников, по которым течет ток в разных направлениях, для заливки жидкого металла, например, в литейную форму. Для осуществления предлагаемого способа ток трансформируют в самом металле. Тем самым исключается применение специальных токоподводов и жидкому металлу. Наибольщий ток будет трансформироваться во вторичной обмотке, выполненной в виде короткозамкнутого витка жидкого металла.
Устройство для осуществления предлагаемого способа представляет собой однофазный трансформатор, состоящий из магнитопровода /. первичной обмотки 2 и вторичной обмотки 3 в виде короткозамкнутого жидкометаллического витка, подлежащего заливке в форму. С целью
№ 145999-2 получения петли металла, последний направляется по патрубку 4 в футерованный корпус 5. Футерованный корпус выполнен таким образом, что часть жидкого металла вытянута в виде петли. При включении первичной обмотки в сеть ток, индуктируемый во вторичной обмотке (жидкий металл), образующий петлю, течет в разных направлениях. Благодаря этому в металле, находящемся в петле, возникают силы отталкивания, которые направляют жидкий металл в коллектор 6, а из него в литейную форму.
Предмет изобретения
1.Способ создания принудительного движения жидкого металла, например, в литейную форму, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса расплавления металла, для движения металла используют электродинамические силы отталкивания двух проводников, расположенных рядом, по которым протекают токи в противоположных направлениях.
2.Устройство для осуществления способа по п. 1с применением короткозамкнутого жидкометаллического витка, как вторичной обмотки трансформатора, с целью наведения в нем тока, отличающееся тем, что часть витка выполнена в виде петли.
Л-/
fued
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи металла в форму машины литья под давлением | 1960 |
|
SU133566A1 |
Способ индукционного нагнетания жидкого металла и устройство для осуществления этого способа | 1948 |
|
SU116419A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ НАСОС | 2011 |
|
RU2485663C1 |
Устройство для перекачивания не токопроводящих расплавов | 1960 |
|
SU136177A1 |
Устройство для плавления, обработки и заливки металла | 1980 |
|
SU1130437A1 |
БИБТИОТГЬ-Д -1^" | 1966 |
|
SU187955A1 |
ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ-НАСОС | 1972 |
|
SU359493A1 |
ИНДУКЦИОННАЯ КАНАЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1970 |
|
SU435286A1 |
Способ дозирования и заливки жидкого металла в камеру сжатия машины литья под давлением | 1959 |
|
SU126584A1 |
СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1972 |
|
SU358070A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1960-06-23—Подача