СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА Советский патент 1972 года по МПК B22D7/00 

Изобретение относится к области металлургии и литейного производства, в частности к разливке металла при номош:и электромагнитных насосов.

Известен способ разливки металла с иомощью магнитодинамических насосов, ири котором подогрев металла в центральном канале в интервале между заливкой осуществляется нри помощи переключения обмоток на замкнутых магнитопроводах в противофазу. При этом по металлу в центральном канале будет протекать ток, равный геометрической сумме равных и одинаково направленных токов в крайних каналах.

Однако такой способ подогрева металла в центральном канале обладает рядом недостатков, главным из которых является значительное (до 40%) снижение мощности, потребляемой установкой, вследствие увеличения активного сопротивления жидкометаллического витка, что приводит к снижению температуры всего металла.

С целью устранения указанных недостатков для поддержания температуры металла в заданных пределах в период между заливками напряжение питания одной из обмоток системы индуктирования уменьшают на 10- 50%.

ми, образованными каждым из боковых каналов установки с центральным, в результате чего в центральном канале начинает протекать ток, величина которого зависит от разности этих напряжений. Перекос напряжений создается за счет неравенства приведенных к одному витку напряжений первичных катущек индуктора.

В период между заливками одна из обмоток индуктора включается на напряжение, несколько меньшее, чем вторая. Возникающий перекос напряжений приводит к тому, что ток, протекающий по левому каналу, становится не равным току, протекающему по правому

каналу, и по центральному каналу начинает протекать ток, равный геометрической сумме разных и противоположно направленных токов в боковых каналах.

Очевидно, что всегда можно создать такую разность из напряжений, которая обеспечивает постоянный необходимый тепловой режим металла в центральном канале. При этом следует учесть, что так как сечение центрального канала обычно в несколько раз

меньще, чем боковых, величина тока составляет 10-50% от тока в боковых каналах. Обеспечить необходимую разность приведенных напряжений можно несколькими способами:3 pa в сеть параллельно, с Нйтанием через отдельный трансформатор с плавным или ступенчатым изменением напряжения; б) изменение числа витков одной из обмоток.5 Если установка работает в стабильных условиях, то необходимую разность напряжений можно создать за счет выполнения обмоток индуктора с разным числом витков, хотя при этом перекос напряжений сохраняется иЮ при работе в режиме заливки, что существенно снижает развиваемое насосом давление. 4 Предмет изобретения Способ разливки металла при помощи магнитодинамических насосов с системой индуктирования, использующий подогрев металла в центральном канале насоса электрическим током, отличающийся тем, что, с целью поддержания температуры металла в заданных пределах, напряжение питания одной из обмоток системы индуктирования в период между заливками уменьщают на 10-50%.