Изобретение относится к средствс1М механизации швейного производства, в частности к устройствам для обработки краев стачиваемых деталей обо- рением одной из них на швейной машине.
Целью изобретения является улучшение качества обработки за счет непрерывного присбаривания одной из деталей..
На фиг. 1 изображено устройство для обработки краев, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - окантовыватель; на фиг. 5 - окантовыватель с подавателем; на фиг. 6 - шов, выполняемый с
использованием устройства.
Устройство состоит из зубчатой
рейки 1, окантовывателя 2, установ- «ленного на игольной пластине 3, и
прижимной лапки 4 с укороченными рожками. Церед окантовьтателем 2 к платформе швейной машины закреплен кронштейн 5, в нижней части которого на подвижной оси 6 закреплена разделительная пластина 7 и рукоятка 8, под-, пружиненная стержнем 9 в нижнее положение. Стержень установлен в цнлинд- .ре 10, ввернутом в кронштейн 5, и - подпружинен пружиной, расположенной внутри цилиндра 10.
№$
Од
Х)
о
В верхней части кронштейна 5 установлен вал 11, на котором размещен двойной хомут 12, зафиксированный винтом 13 относительно вала 11 и не- g сущий дополнительный верхний толкатель 14, зафиксированный винтом 15 относительно нижней части хомута. На валу 11 в средней его части крепится винтом 16 кулиса 17, в пазу которого ю шарнирным винтом 18 закреплено коромысло 19, соединенное вторым концом шарнирно с кронштейном 20, установленным на хомуте 21, закрепленном
пружины, находящейся внутри цилиндр 10, и разделительная пластина 7 отд ляется от толкателя 14.
В итоге толкатель 14, перемещаяс в направлении, противоположном продвижению деталей швейной машиной, выходит из контакта с деталями.Когд продвижение деталей заканчивается, толкатель 27 поднимаете и совершае холостой ход, освобождая разделител ную пластину 7. В этот момент разде лительная пластина 7 поднимается по действием стержня 9, взаимодействую
винтом 22 на качающейся рамке верхне- 15 щего с рукояткой 8, которая винтом
го транспортера швейной машины, например 897 класса ОЗЛМ, и закрепленном на хомуте 21 винтом 23.
На стерзкне верхнего транспортера установлен.хомут 24, на котором винтом 25 закреплён рычаг 26, на противоположном конце которого закреплен толкатель 27,.на нижней поверхности которого как и у верхнего т-олкателя 14 нанесены зубья.
Устройство работает следующим образом
Кронштейн5 крепится винтами чере пазы 28 к платформе швейной машины, Окантовьшатель 2 устанавливается в пазу игольной пластины 3. Окантовоч- ная бейка формируется в. окантовыва- теле 2 и подается под прижимную лапку 4. В зев окантовьшателя подаются две детали - одна над разделительной пластиной 7, а другая под ней. Деталь, расположенная под разделительной пластиной 7, транспортируется зубчатой рейкой 1 в обычном порядке, а вторая деталь, расположенная на разделительной пластине 7, транспортируется толкателями 14 и 27 следующим образом.
Толкатель 27, охватывающий толкатель 14, совершает движение одновременно с транспортирьтощей зубчатой рекой 1, но с большим шагом, чем последняя (регулировка разности шага предусмотрена в конструкции швейной машины класса 897 ОЗЛМ), а верхний толкатель 14 в это время совершает движение в противоположную сторону. При этом движение толкателя 27 осуществляется по траектории, близкой к эллиптической, в результате чего, совершая рабочий ход, он находится в нижнем положении, придавливая так образом разделительную пластину 7 в нижнее положение, преодолевая усили
пружины, находящейся внутри цилиндра 10, и разделительная пластина 7 отделяется от толкателя 14.
В итоге толкатель 14, перемещаясь в направлении, противоположном продвижению деталей швейной машиной, выходит из контакта с деталями.Когда продвижение деталей заканчивается, толкатель 27 поднимаете и совершает холостой ход, освобождая разделительную пластину 7. В этот момент разделительная пластина 7 поднимается под действием стержня 9, взаимодействую
0
0
29 закреплена на оси 6, соединенной с пластиной 7. Толкатель 14 входит в контакт с деталью, расположенной на разделительной пластине, и совершает движение в направлении перемещения деталей швейной машиной; дополнительно их присбаривая в то время, когда толкатель 27 совершает холостой ход вместе с зубчатой рей- 5 кой 1.
Таким образом деталь, расположенная на разделительной пластине 7, постоянно находится во взаимодействии или с верхним толкателем 14 или с толкателем 27, что предотвращает ее смещение влево или вправо. Кроме того, сборение ее осуществляется как за счет разности хода транспортирующей рейки 1 и толкателя 27, так и при воздействии верхнего толкателя 14, присбаривающего деталь, во время останова деталей при холостом ходе основных транспортирующих органов.
В конструкции устройства предусмотрена регулировка хода толкателя 14 путем перемещения коромысла 19 в пазу кулисы 17 и фиксации его шарнирным винтом 18 с гайкой. Предусмотрена также регулировка высоты установки верхнего толкателя 14 в отверстии хомута 12 с фиксацией винтом 15. Кроме того, винтом 13 .осуществляется фиксация положения верхнего толкателя 14 в направлении, пер- пенДиКулярном транспортированию деталей.
б р е т
5
0
5
0
Формула изо
е и и я
55
1. Устройство для обработки краев стачиваемых деталей сборением одной из них на швейной машине, содержащее двигатель ткани, подпружиненную разделительную пластину, толкатель,шардвигателем ткани, и прижимную лапку, отличайщееся тем, что, с целью улучшения качества обработки за счет непрерьшного присбаривания одной из деталей, оно содержит дополнительный толкатель, кинематически связанный с дополнительным двигатемеханизма для обеспечения перемещения толкателей в противофаЗе,.
2. Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что передаточный механизм выполнен в виде коромыс- лово-кулисного механизма.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для образования складок на соединяемых деталях на швейной машине | 1989 |
|
SU1677111A1 |
Приспособление для образования сборок на одной из стачиваемых деталей на швейной машине | 1978 |
|
SU711202A1 |
Приспособление для настрачивания отделочной полосы с одновременным втачиванием кантов на деталях швейных изделий | 1986 |
|
SU1377314A1 |
МЕХАНИЗМ ВЕРХНЕГО ДВИГАТЕЛЯ МАТЕРИАЛА НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ | 1992 |
|
RU2051235C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОКАНТОВКИ ПОЛОСКОЙ ТКАНИ СРЕЗОВ ДЕТАЛЕЙ НА ШВЕЙНЫХ БЫТОВЫХ МАШИНАХ | 1995 |
|
RU2115778C1 |
Приспособление для стачивания деталей из меха на скорняжной швейной машине | 1983 |
|
SU1134639A1 |
Приспособление для окантовки полоской ткани срезов деталей на швейной машине | 1981 |
|
SU992630A1 |
Устройство для перемещения стачиваемых деталей на швейной машине | 1981 |
|
SU1032061A1 |
Механизм продвижения материалаНА шВЕйНОй МАшиНЕ | 1979 |
|
SU821584A1 |
Приспособление для образования сборок на отделочном материале к швейной машине | 1987 |
|
SU1537726A1 |
Изобретение относится к средствам механизации швейного производства и обеспечивает улучшение качества обработки стачиваемых деталей за счет непрерывного присбаривания одной из них. Устройство состоит из прижимной лапки, окантовьшателя и подавателя, который кинематически связан с двигателем ткани швейной машины. Подаватель содержит основной толкатель и дополнительный верхний толкатель, а также прижимную пластину,При этом основной толкатель непосредственно связан с верхним двигателем ткани швейной машины, а догюлнитель- ный связан с верхним двигателем ткани посредством передаточного коро- мыслово-кулисного механизма. Конструктивное вьтолнение передаточного механизма обеспечивает возможность оперативного изменения величины хода дополнительного толкателя. Взаимное расположение окантовывателя и подавателя, а также конструкция деталей последнего обеспечивает повьшение качества обр аботки. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
23
2514- 7
Фи.е.2
72 ;3 27 25 Фаг. J
W
xk А
4/г 5
Редактор И. Гунько
Составитель Н. Крючков
Техред М.Ходанич Корректор М. Самборская
Фие.
.6
Рекуперативный тормоз | 1979 |
|
SU912971A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1987-01-04—Подача