Устройство для обработки краев стачиваемых деталей сборением одной из них на швейной машине Советский патент 1989 года по МПК D05B35/08 

Описание патента на изобретение SU1460099A1

Изобретение относится к средствс1М механизации швейного производства, в частности к устройствам для обработки краев стачиваемых деталей обо- рением одной из них на швейной машине.

Целью изобретения является улучшение качества обработки за счет непрерывного присбаривания одной из деталей..

На фиг. 1 изображено устройство для обработки краев, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - окантовыватель; на фиг. 5 - окантовыватель с подавателем; на фиг. 6 - шов, выполняемый с

использованием устройства.

Устройство состоит из зубчатой

рейки 1, окантовывателя 2, установ- «ленного на игольной пластине 3, и

прижимной лапки 4 с укороченными рожками. Церед окантовьтателем 2 к платформе швейной машины закреплен кронштейн 5, в нижней части которого на подвижной оси 6 закреплена разделительная пластина 7 и рукоятка 8, под-, пружиненная стержнем 9 в нижнее положение. Стержень установлен в цнлинд- .ре 10, ввернутом в кронштейн 5, и - подпружинен пружиной, расположенной внутри цилиндра 10.

№$

Од

Х)

о

В верхней части кронштейна 5 установлен вал 11, на котором размещен двойной хомут 12, зафиксированный винтом 13 относительно вала 11 и не- g сущий дополнительный верхний толкатель 14, зафиксированный винтом 15 относительно нижней части хомута. На валу 11 в средней его части крепится винтом 16 кулиса 17, в пазу которого ю шарнирным винтом 18 закреплено коромысло 19, соединенное вторым концом шарнирно с кронштейном 20, установленным на хомуте 21, закрепленном

пружины, находящейся внутри цилиндр 10, и разделительная пластина 7 отд ляется от толкателя 14.

В итоге толкатель 14, перемещаяс в направлении, противоположном продвижению деталей швейной машиной, выходит из контакта с деталями.Когд продвижение деталей заканчивается, толкатель 27 поднимаете и совершае холостой ход, освобождая разделител ную пластину 7. В этот момент разде лительная пластина 7 поднимается по действием стержня 9, взаимодействую

винтом 22 на качающейся рамке верхне- 15 щего с рукояткой 8, которая винтом

го транспортера швейной машины, например 897 класса ОЗЛМ, и закрепленном на хомуте 21 винтом 23.

На стерзкне верхнего транспортера установлен.хомут 24, на котором винтом 25 закреплён рычаг 26, на противоположном конце которого закреплен толкатель 27,.на нижней поверхности которого как и у верхнего т-олкателя 14 нанесены зубья.

Устройство работает следующим образом

Кронштейн5 крепится винтами чере пазы 28 к платформе швейной машины, Окантовьшатель 2 устанавливается в пазу игольной пластины 3. Окантовоч- ная бейка формируется в. окантовыва- теле 2 и подается под прижимную лапку 4. В зев окантовьшателя подаются две детали - одна над разделительной пластиной 7, а другая под ней. Деталь, расположенная под разделительной пластиной 7, транспортируется зубчатой рейкой 1 в обычном порядке, а вторая деталь, расположенная на разделительной пластине 7, транспортируется толкателями 14 и 27 следующим образом.

Толкатель 27, охватывающий толкатель 14, совершает движение одновременно с транспортирьтощей зубчатой рекой 1, но с большим шагом, чем последняя (регулировка разности шага предусмотрена в конструкции швейной машины класса 897 ОЗЛМ), а верхний толкатель 14 в это время совершает движение в противоположную сторону. При этом движение толкателя 27 осуществляется по траектории, близкой к эллиптической, в результате чего, совершая рабочий ход, он находится в нижнем положении, придавливая так образом разделительную пластину 7 в нижнее положение, преодолевая усили

пружины, находящейся внутри цилиндра 10, и разделительная пластина 7 отделяется от толкателя 14.

В итоге толкатель 14, перемещаясь в направлении, противоположном продвижению деталей швейной машиной, выходит из контакта с деталями.Когда продвижение деталей заканчивается, толкатель 27 поднимаете и совершает холостой ход, освобождая разделительную пластину 7. В этот момент разделительная пластина 7 поднимается под действием стержня 9, взаимодействую

0

0

29 закреплена на оси 6, соединенной с пластиной 7. Толкатель 14 входит в контакт с деталью, расположенной на разделительной пластине, и совершает движение в направлении перемещения деталей швейной машиной; дополнительно их присбаривая в то время, когда толкатель 27 совершает холостой ход вместе с зубчатой рей- 5 кой 1.

Таким образом деталь, расположенная на разделительной пластине 7, постоянно находится во взаимодействии или с верхним толкателем 14 или с толкателем 27, что предотвращает ее смещение влево или вправо. Кроме того, сборение ее осуществляется как за счет разности хода транспортирующей рейки 1 и толкателя 27, так и при воздействии верхнего толкателя 14, присбаривающего деталь, во время останова деталей при холостом ходе основных транспортирующих органов.

В конструкции устройства предусмотрена регулировка хода толкателя 14 путем перемещения коромысла 19 в пазу кулисы 17 и фиксации его шарнирным винтом 18 с гайкой. Предусмотрена также регулировка высоты установки верхнего толкателя 14 в отверстии хомута 12 с фиксацией винтом 15. Кроме того, винтом 13 .осуществляется фиксация положения верхнего толкателя 14 в направлении, пер- пенДиКулярном транспортированию деталей.

б р е т

5

0

5

0

Формула изо

е и и я

55

1. Устройство для обработки краев стачиваемых деталей сборением одной из них на швейной машине, содержащее двигатель ткани, подпружиненную разделительную пластину, толкатель,шардвигателем ткани, и прижимную лапку, отличайщееся тем, что, с целью улучшения качества обработки за счет непрерьшного присбаривания одной из деталей, оно содержит дополнительный толкатель, кинематически связанный с дополнительным двигатемеханизма для обеспечения перемещения толкателей в противофаЗе,.

2. Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что передаточный механизм выполнен в виде коромыс- лово-кулисного механизма.

Похожие патенты SU1460099A1

название год авторы номер документа
Приспособление для образования складок на соединяемых деталях на швейной машине 1989
  • Вайнблат Михаил Шимонович
  • Марков Валентин Александрович
  • Сандлер Михаил Ицекович
SU1677111A1
Приспособление для образования сборок на одной из стачиваемых деталей на швейной машине 1978
  • Касела Манфред Юханович
  • Кабанова Эльми Густавовна
  • Метс Эви-Аили Рихардовна
SU711202A1
Приспособление для настрачивания отделочной полосы с одновременным втачиванием кантов на деталях швейных изделий 1986
  • Ивашкевич Геннадий Юрьевич
  • Вайнблат Михаил Шимонович
  • Сандлер Михаил Ицекович
SU1377314A1
МЕХАНИЗМ ВЕРХНЕГО ДВИГАТЕЛЯ МАТЕРИАЛА НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ 1992
  • Краснер Юрий Матвеевич[By]
  • Милосердный Леонид Кириллович[By]
  • Фейгин Израиль Давыдович[By]
  • Семерик Сергей Михайлович[By]
RU2051235C1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОКАНТОВКИ ПОЛОСКОЙ ТКАНИ СРЕЗОВ ДЕТАЛЕЙ НА ШВЕЙНЫХ БЫТОВЫХ МАШИНАХ 1995
  • Зинкова Татьяна Григорьевна
  • Приступа Станислав Иванович
RU2115778C1
Приспособление для стачивания деталей из меха на скорняжной швейной машине 1983
  • Дрокин Алексей Яковлевич
  • Стукань Людмила Алексеевна
  • Корниенко Виктор Михайлович
  • Черемных Игорь Михайлович
  • Шахнаров Михаил Григорьевич
SU1134639A1
Приспособление для окантовки полоской ткани срезов деталей на швейной машине 1981
  • Шелару Корнелий Николаевич
  • Гройсман Александр Хаскелевич
  • Чербарь Виктор Николаевич
  • Александров Анатолий Иванович
  • Бурков Николай Ефимович
SU992630A1
Устройство для перемещения стачиваемых деталей на швейной машине 1981
  • Орловский Бронислав Викентьевич
SU1032061A1
Механизм продвижения материалаНА шВЕйНОй МАшиНЕ 1979
  • Косицын Николай Иванович
SU821584A1
Приспособление для образования сборок на отделочном материале к швейной машине 1987
  • Пилов Харри Августович
  • Силланд Людмила Павловна
  • Петрачкова Людмила Алексеевна
  • Слюсарева Лидия Александровна
SU1537726A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 460 099 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для обработки краев стачиваемых деталей сборением одной из них на швейной машине

Изобретение относится к средствам механизации швейного производства и обеспечивает улучшение качества обработки стачиваемых деталей за счет непрерывного присбаривания одной из них. Устройство состоит из прижимной лапки, окантовьшателя и подавателя, который кинематически связан с двигателем ткани швейной машины. Подаватель содержит основной толкатель и дополнительный верхний толкатель, а также прижимную пластину,При этом основной толкатель непосредственно связан с верхним двигателем ткани швейной машины, а догюлнитель- ный связан с верхним двигателем ткани посредством передаточного коро- мыслово-кулисного механизма. Конструктивное вьтолнение передаточного механизма обеспечивает возможность оперативного изменения величины хода дополнительного толкателя. Взаимное расположение окантовывателя и подавателя, а также конструкция деталей последнего обеспечивает повьшение качества обр аботки. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Формула изобретения SU 1 460 099 A1

23

2514- 7

Фи.е.2

72 ;3 27 25 Фаг. J

W

xk А

4/г 5

Редактор И. Гунько

Составитель Н. Крючков

Техред М.Ходанич Корректор М. Самборская

Фие.

.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1460099A1

Рекуперативный тормоз 1979
  • Ишмуратов Билал Хантимирович
SU912971A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 460 099 A1

Авторы

Марков Валентин Александрович

Вайнблат Михаил Шимонович

Сандлер Михаил Ицекович

Даты

1989-02-23Публикация

1987-01-04Подача