Механизм продвижения материалаНА шВЕйНОй МАшиНЕ Советский патент 1981 года по МПК D05B27/10 

1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам механизации технологических процессов швейной промышленности.

Известен механизм продвижения материала на швейной машине, содержаший установленный параллельно стержню лапки подпружиненный стержень, расположенный за лапкой транспортирующий орган, контактирующий с транспортирующим роликом, в котором смонтирована обгонная муфта, связанная с главным валом машины, и рычаги подъема ролика и лацки 1.

Недостатком данного механизма продвижения является невозможность обработки мелких деталей и поясов с резиновой эластичной лентой из-за большого-промежутка между зубчатой рейкой и тянущими роликами.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей машины.

Поставленная цель достигается тем, что транспортирующий орган Выполнен в виде полированной пластины, шарнирно установленной на игольной пластине машины, а транспортирующий ролик консольно смонтирован на подпружиненном стержне. Опора Двуплечего рычага состоит из гайки, навинченной на двуплечий рычаг, и втулки, насаженной на гайку и шарнирно соединенной с подпружиненным стержнем.

На фиг. 1 изображен механизм, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3- сборка транспортирующего ролика.

Механизм продвижения материала на швейной машине состоит из транспортирующего ролика I, получающего вращение от главного вала швейной машины через промежуточный рычаг 2 нитепритягивателя. К рычагу 2 через тягу 3 шарнирно крепится верхний конец двуплечего рычага 4. Двуплечий рычаг 4 имеет опору, смонтированную на подпружиненном стержне 5, и состоящую из гайки 6, навинченной на двуплечий рычаг, и втулки 7, насаженной на гайку. При помощи гайки б меняются соотношення длин рычагов двуплечего рычага 4. Для удобства в эксплуатации гайка 6 имеет маховичок 8. На соприкасающихся поверхностях втулки 7 и гайки б выполнена концентрическая проточка 9, в которую входит ось 10, закрепленная в пружинах 11 корпуса 12. Такнм образом, концентрическая проточка 9 фиксирует на оси 10 гайку 6 и не мешает при этом ее вращению при регулировке величины подачи обрабатываемого материала. Нижний рычаг двуплечего рычага 4 шарнирно крепится через тягу 13 к поводку 14 ролика 1 с обгонной муфтой. К поводку 14 винтами 15 прикреплена звездочка 16. В боковых отверстиях 17 звездочки 16 последовательно вложены пружины 18, упоры 19 и ролики 20. Звездочка 16 вместе с роликами 20 вставлеиа внутрь ролика 1. С другой стороны внутрь ролика 1 встановлева звездочка 21 со своими роликами. Звездочка 21 винтами 22 прикреплена к головке 23, сидящей на оси 24, закрепленной на подпружинениом стержне 5. Звездочка 21 затормаживает ролик 2 при его повороте в сторону работницы. При повороте рычага 2 против часовой стрелки (рабочий ход рейки по продвижению ткани в направлении от работницы) тяга 13 движется к работнице, поводок 14 и звездочка 16 поворачиваются lie часовой стрелке и ролики 20 под действием пружины 18 и упоров 19 закатываются в узкие части между внутренней поверхностью ролика I и наклонной поверхностью. Происходит заклинивание роликов 20 между двумя, деталями и ролик I поворачивается по часовой стрелке. При повороте поводка 14 и звездочки 16 против часовой стрелки ролики 20 закатываются под действием сил трения в увеличенный зазор между роликом i и наклонной поверхностью 25 пружины 8 сжимаются. В данном случае ролики 20 выходят из заклинивающего положения и ролик не получает поворотного движения. Ось 24 крепится к подпружиненному стержию 5 при помощи винта 26. Стержень оси 24 расположен консольно относительно подпружиненного стержня 5 и имеет возможиость поворачиваться в горизонтальной плосКостн для регулирования продвижения сщиваемого материала с радиусными краями, для чего освобождают стягивающий винт 17, поворачивают на нужный угол стержейь 5 и закрепляют его. Корпус 12, несущий подпружиненный стержень 5, крепится к головке швейной машииы винтами 28. На стержне 5 стягивающим винтом 27 закреплен пружннодержаТель 29, кинематически связанный с ручным рычагом 30 подъема ролика 1. С другой стороны к пружинодержателю 29 на оси 31 крепится поворотный рычаг 32 подъема ролика 1, действующий от ручного рычага ; 33подъема прижимной лапки шейной машины. Пружина 34 одета на стержень5 и служит для создания усилия прижатия ролика t к обрабатываемому изделию. Усилие Прижатия регулируется резьбовой втулкой 35, ввернутой в корпус 12. С транспортнрующим роликом 1 контактирует другой траспортирующий орган, расположенный под роликом 1 и представ ,ляюший собой прямоугольную полированИую пластину 36. На нижней поверхности пластин 36 имеется ось 37, распелагарщаяся посередине пластины и параллельно лапке машины. Отогнутыми концами ось 37 крепится в углублении игольной пластины. Пластина 36, поворачиваясь относительно своей оси 37, обеспечивает равномерное прижатие обрабатываемого изделия к транспортирующему ролику при продвижении местных утолщений и боковых щвов. Механнзм продвижения матернала работает следующим образом. Под поднятую прижимную лапку мащнны вставляется край изделии, лапку опускают и начинают обработку, причем, вставленный конец обрабатываемого изделия должен захватываться роликом 1. В случае, когда нужен больщой прижим, отводят рычаг 32. При этом действует дополнительный прижим от пружины 34. Когда нужно поднять только ролик I, отжимают вверх рычаг 30. Когда надо поднять одновременно ролик 1 и прижимную лапку машины, вставляют рычаг 32 под рычаг подъема 33 прижимной лапки машины, как показано на фиг. 1 и отжимают вверх рычаг прижимной лапки. Предлагаемый механизм продвижения материала на швейной машине позволяет значительно расширить технологические возможности машины за счет обработки мелких деталей швейных изделий и более широкого ассортимента тканей и прикладных материалов. Формула изобретения 1.Механизм продвижения матернала на швейной мащине, содержащий установлениый параллельно стержню лапки подпружиненный стержень, расположённый за лапкой транспортирующий орган, контактирующнй с транспортирующим роликом, в котором смонтирована обгонная муфта, связанная с главным валом машины, и рычаги подъема ролика и лапки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, транспортирующий орган выполнен в виде полированной пластинки, шариирно установленной на игольной пластине машины, а транспортирующий ро.пик консольно смонтирован на подпружиненном рычаге, при этом обгонная муфта транспортирующего ролика связана посредством двуплечего рычага с рычагом нитепритягивателя машины, а опора двуплечего рычага смонтнрована на подпружииенном стержне. 2,Механизм по п. 1, отличающийся тем, что опора двуплечего рычага состоит из гайки, навинченной на двуплечий рычаг, и втулки, насаженной на гайку и шарнирно соединенной с подпружиненным стержнем. Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе 1. Исаев В. В. и др. Новые щвейные машины. 1973, с. 38.

Риг. 1