1
Изобретение относится к цементированию нефтяных и газовых скважин, а именно к получению облегченных тампонажных составов.
Пель изобретения - повьппение прочности цементного камня при одновременной экономии материалов за счет утилизации отработанных буровых растворов.
Сущность изобретения заключается в использовании в качестве глиносодер- жащей добавки мелкогранулированного глиноматериала, который получают методом высокотемпературной распылительной сушки буровых глинистых растворов в передвижной распылительной cy-i шилке.
Мелкогранулированный глиноматериал готовят из бурового раствора на основе модифицированного глинопорошка. Обработка бурового раствора химическими реагентами (УЩР,крахмал, ССБ, и др. не оказывает отрицательного воздействия на свойства глиномйтериа- ла, так как органические добавки в .процессе переработки полностью выгорают, что способствует повьшгению пористости и снижению насыпного веса.
По гранулометрическому составу глиноматериал характеризуется содер
О)
О
ю
14602004
жанием продукта преимущественно круп-.мость тампонажных растворов также в
яости менее 1,0 мм, в том числе ме-пределах нормы, Прочность образцов
нее 0,315 мм в количестве 20%, Объем-цементного камня при изгибе через
ная насьтная плотность составляет 2 сут, твердения при температуре 7s t
25Q-350 кг/м , Глиноматериал обладаетпревьппает требования ГОСТа 1581 по
хорошей сьтучестью, прочности на облегченный портландиеП р и м.е р. Граничный состав, .мент. Предлагаемый состав обладает повключающий, мас,%: портландцемент 90;вьшенной прочностью при изгибе при мелкогранулированный глиноматериал 10. ю сохранении достаточно низкой плотносСодержание компонентов в граммахти раствора, определяют из расчета массы сухой
смеси, равной 500 г, в водосмесевомФормула изобретения отношении, равном 0,6, К 450 г цементу добавляют 50 г глиноматериала и 15 Облегченный тампонажный состав,
перемешивают до однородного состоя-содержащий портландцемент и облегчагония в течение 3 мин,, затем высьтаютщую глиносодержащую добавку, о т л и в стакан, где находится 300 мл воды,чающийся тем, что, с целью
Полученнзто композицию перемешивают вповышения прочности цементного камня,
течение 3 мин на механическом переме- 20при одновременной экономии материалов
шивающем устройстве при скорости вра-за счет утилизации отработанных бурощения мешалки 1500 минЧвых растворов, в качестве облегчаюДля,исследования поведения облег-щей глиносодержащей добавки он содерченного мелкогранулированным глинома-жит мелкогранулированный глиномате- териалом .тампонажного раствора в ус- 25 риал, полученный методом высокотемпеловиях скважины приготовлены составыратурной распылительной сушки отрабос разным соотношением портландцемен-танных глинистых буровых растворов,
та, глиноматериала и воды. Проведеныпри следующем соотношении компоненсравнительные испытания при атмосфер-тов, мас,%:
ном и повышенном давлении, Результа- 30 Портландцемент 65-90 ты представлены в таблице, .Мелкогранулированный
При испытании под давлением 10, глиноматериал, полу- 20, 40 Ша плотность тампонажных рас т- ченный методом высоко- воров незначительно увеличивается, температурной распыли- а растекаемость уменьшается, но при g тельной сушки отрабо- этом плотность раствора остается в танных глинистых буро- пределах 1,45-1865 г/см, Растекае- вых растворов 10-35
«
vO
tnо ft
1Ллsr
«
М СЧГ4
1Л
о
§1П О п -оооооЬооо-О ОО,;:НЗ - м, - сч- - cMsr
л
1
|Г|«П«Л1ЛЛ1Л Л П1Д1Л ПШ ..
еч я
1Л Ш Ш4f
«о О О
1Л Ш о
о о он а« о a о« о« со со оо
«л
.
1Л
со
1Л
«
8
ел
8
-
оЬооо-О ОО м, - сч- - cMsr
Л1Л Л П1Д1Л ПШ ..
4f
О
in о в
С VO
1Л Ш о
а« о a о« о« со со оо
о «м
о 0
S
«л
о m
I.( I
It -I
II I
ГI I
It I
II I III
о«о r«
.
сч« «
ift(О -
. .
СЧ(Ч Г4
фin ш
О« сч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБЛЕГЧЕННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2004 |
|
RU2292374C2 |
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ЗАКОЛОННЫХ ПЕРЕТОКОВ И МЕЖКОЛОННЫХ ДАВЛЕНИЙ В НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ | 2014 |
|
RU2550116C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР С МИНЕРАЛИЗОВАННОЙ ЖИДКОЙ ФАЗОЙ | 1995 |
|
RU2109923C1 |
Способ предупреждения возникновения межколонных и межпластовых перетоков в скважине | 2023 |
|
RU2808074C1 |
Тампонажная смесь для приготовления тампонажного раствора для глубоких высокотемпературных скважин | 1975 |
|
SU926239A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ БУРЕНИЯ | 2015 |
|
RU2608230C1 |
Тампонажный состав | 1979 |
|
SU819304A1 |
Тампонажный раствор | 1980 |
|
SU1106892A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННОГО ГЛИНИСТОГО БУРОВОГО РАСТВОРА | 1992 |
|
RU2042697C1 |
Тампонажный материал | 1988 |
|
SU1640365A1 |
Изобретение относится к цемёнти- рЬванию нефтяных и газовых скважин и может быть использовано при выборе рецептур облегченных тампонажных составов. Паль изобретения - повыиение прочности цементного камня при одновременной экономии материалов за счет утилизации отработанных буровых растворов . Для этого тампонажный состав в качестве облегчающей глиносодержа™ щей добавки содержит мелкогранулированный глиноматериал (МГ™), полученный методом высокотемпературной распылительной сушки отработанных глинистых буровых раствороВ| при соотношении компонентов, мас.%; портландцемент 65-90, МГГМ 10-35. По своему гранулометрическому составу МГГМ ха- рактеризуется преимушественным содержанием фракции крупностью менее 1 мм, содержание фракции менее 0,315 мм составляет 20%. Объемная на- сьтная плотность МГГМ 250-350 кг/м. При плотности тампонажного раствора 1390-1600 кг/м прочность цементного камня при изгибе через 2 сут при 75°С составляет 2,1-4,4 МПа. 1 табл. с (Л
ш о,
1Л
о
ve
о
I I
in t.
«л 1Л 1Л Г Р fx
о «л
г O 1Л Sf -if
о о о
см
м
см см
г СП
« е
vO (Ч
VO
о
ш
03
000
Луценко Н,А | |||
и др | |||
Облегченные цементные растворы для бурения нефтяных и газовых скважин | |||
- Киевj Техника, 1965, с.36 | |||
Шахтная печь | 1959 |
|
SU124117A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1985-07-17—Подача