Способ обестканивания измельченных резино-тканевых материалов Советский патент 1962 года по МПК C08J11/04 

Известны способы обестканивания измельченных резиио-тканевых материалов, которые основаны на применении вибрационных сит, агрегированных с дробильными или мельничными вальцами.

При этом измельченная резима содержит остатки ткани (не менее 6%), а выделенное тканевое волокно засорено дробленой резиной (около 20%).

Применение «кипящего слоя в многоступенчатом сепараторе для разделения материалов различного удельного веса также известно.

Предлагаемый способ обестканивания измельченных резино-тканевых материалов, осуществляемый в многоступенчатом сепараторе в «кипящем слое, отличается ведением процесса при коэффициенте заполнения нижней секции сепаратора равном 0,5-0,6 и скорости воздуха 1 -2 м/сек.

По исследованиям авторов, в данном случае происходит разделе1гие резиновой крошки и текстильного материала не только вследствие различия удельных весов этих материалов, но и в результате нарушения связи между частицами измельченной резины и волокна за ;чет кинетической энергии удара сталкивающих частиц материала.

Обестканивание измельченных резино-тканевых материалов предлагается осуществлять в сепараторе, представляющем собой вертикальную колонну, разделенную на секции тарелками, выполненными в виде усеченных конусов, обращенных меньшим основанием вниз, с УГЛОМ конусности 90°. В сепараторе за счет определенной скорости воздушного потока происходит «кипение смеси, при этом более легкое текстильное волокно уносится вверх, а более тяжелая резиновая крошка собирается в коническом дне сеиаратора.

№ 146028

По данным лабораторных испытаний способ обеспечивает полное разделение частиц резины и волокна.

По заключению о промышленной полезности предлагаемый способ получил положительную оценку.

Предмет изобретения

Способ обестканивания измельченных резино-тканевых материалов в секционном сепараторе с кипящим слоем, отличающийся тем, что, с целью обеспечения более эффективного отделения резины от волокна, процесс ведут при коэффициенте заполнения нижней секции 0,5-0,6 и скорости воздуха 1-2 м./сек.