Устройство для отжатия крышки корпуса паровой турбины Советский патент 1989 года по МПК F01D25/14 

отжимным болтом 1 к прокладке 11, установленной на горизонтальный разъем 13 нижнего фланца (станины) 14, Отжимной болт 1 подсоединен к другому

проводнику 15 вторичной обмотки 7 по- 30 поверхностных слоях стержня 4 и шайб

нижающего трансформатора 8, Торцовая noBeiJxHOCTb 16 стержня 4 контактирует с прокладкой 11, Набор шайб 10. может быть выполнен из материала, обладающего высрким омическим сопротивлениг- ,c ем, например из вольфрама, В ряде слу- чаев.при нагреве до высоких температур в качестве материала для изготовления шайб 10 может быть использована нержавеющая сталь - материал, слабо поддающийся процессу окисления под действием высоких температур, образующихся при работе устройства. Могут использоваться шайбы 10, выполненные

10, Вследствие этого растет омическое сопротивление шайб 10, что повышает мощность нагрева. Последнее растет также из-за отсутствия сполошности между шайбами 10, а контакт шайб 10 между собой и с отжимным болтом 1 также создает дополнительное контактное сопротивление. Использование шайб 10 позволяет подводить тепло по требуемому закону С одновременным проявлением у набора шайб 10 свойства, проявляющегося из-за термических расширений, служить тепловым домкратом, поднимающим фланец 2 крышки на расв различных направлениях.

Вследствие взаимного воздействия магнитных полей в стержне 4 и шайбах 10 электрический ток протекает в при10, Вследствие этого растет омическое сопротивление шайб 10, что повышает мощность нагрева. Последнее растет также из-за отсутствия сполошности между шайбами 10, а контакт шайб 10 между собой и с отжимным болтом 1 также создает дополнительное контактное сопротивление. Использование шайб 10 позволяет подводить тепло по требуемому закону С одновременным проявлением у набора шайб 10 свойства, проявляющегося из-за термических расширений, служить тепловым домкратом, поднимающим фланец 2 крышки на рас

Изобретение м,б. использовано при ремонте паровых турбин и позврля- ет повысить надежность и эффективность в работе устройства. В осевом канале 3 отжимного болта (Б) I, ввернутого в верхний фланец 2 крышки, размещен стержень (с) 4 с наниза 1ными на него шайбами (Ш) 10,прижатыми к прокладке 11, установленной на горизонтальный разъем 13 нижнего фланца 14. С 4 электроизолирован по боковой поверхности 12 и подсоединен к одному проводнику 6 вторичной обмотки 7 понижающего трансформатора 8, а к другому проводнику 15 подсоединен Б 1. Подача напряжения от вторичной обмотки 7 понижающего трансформатора 8 вызывает протекание тока в С 4 и Ш 10 в различных направлениях и рост оми- : ческого сопротивления Ш 10, а контакт последних между собой и Б 1 создает дополнительное контактное сопротивле- ше. Ш 10 термически расширяются и служат тепловым домкратом, подни- макщим фланец 2 крьш1ки на необходимое расстояние для дальнейшего вскрытия крышки корпуса, Изоля1|;ия С 4, использование набора Щ 10 и пониженного до безопасного напряжения тока позволяют повысить надежность и эффективность в работе устройства. 1 ил. (g сл

из электро- и теплопроводного матери-дс стояние, достаточное для дальнейшего

ала, например из меди - материала, создакщего надежный электроконтакт. Для создания определенного закона нагрева, например равномерного по высоте шайб 10, шайбы 10 с высоким омическим сопротивлением располагают с : концов, а низкоомные шайбы 10-в средней части набора шайб 10, Устройство может быть подключено к источнику 9 питания без понижакщего трансформатора 8 ввиду того, что омическое, сопротивление шайб 10 велико, так как оно может быть составлено из любых материалов, обладакицих высоким сопротив50

55

вскрытия крьшки корпуса паровой турбины без особых усилий,

Формула изобретения

Устройство для отжатия крышки корпуса паровой турбины, содержащее ввернутый в фланец крьш1ки отжимной болт, в осевом канале которого коаксиально размещен стержень, подключенный к одному из проводников вторичной обмотки понижающего трансформатора, о т- лич ающе е ся тем, что, с целью повышения эффективности работы, устро

вскрытия крьшки корпуса паровой турбины без особых усилий,

Формула изобретения

Устройство для отжатия крышки корпуса паровой турбины, содержащее ввернутый в фланец крьш1ки отжимной болт, в осевом канале которого коаксиально размещен стержень, подключенный к одному из проводников вторичной обмотки понижающего трансформатора, о т- лич ающе е ся тем, что, с целью повышения эффективности работы, устро31460360 ..

йство снабжено установленной на разъ- болт подключен к свободному проводни- ем фланца прокладкой и нанизаннымику вторичной обмотки, боковая поверхна стержень и прижатыми к прокладкеность стержня электроизолирована, а

отжимным болтом шайбами, при этомторцовая контактирует с прокладкой.