1U
Изобретение относятся к теплоэнергетике и может быть использовано при монтаже и ремонте паровых турбин.
Цель изобретения - повьппение эффективности нагрева шпилек фланцевого соединения корпусов паровых турбин.
На чертеже схематично представле- но предлагаемое устройство.
Устройство включает в себя шпильку 1, нижней частью ввернутую в тело 2 нижнего фланца 3 горизонтального разъема корпуса 4 турбины, со- держащую осевой канал 5, в котором коаксиально размещен стержень 6, подсоединенный с помощью клеммы 7 к одному из проводников 8 вторичной обмотки 9 сварочного трансформатора Ю подключенного по первичной обмотке 11 к источнику 12 питания, колпачко- вую гайку 13, прижимающую верхний фланец 14 к нижнему фланцу 3, наконечник 15, установленный с одного торца стержня,6 и электрически соединяющий шпильку 1 со стержнем 6, накидную гайку-клемму 16, вворачиваемую посредством резьбового соединения 17 в колпачковую гайку 13, кон тактирующую с торцом шпильки 1 и подключенную к другому проводнику 18 вторичной обмотки 9 сварочного трансформатора 10, термопару 19, подсоединенную к прибору 20, слой 21 ди- электрического материала, выступ 22 с электроизоляционной прокладкой 23, прижимаемой накидной гайкой-клеммой 16.
Устройство работает следующим образом.
При подаче напряжения от источника 12 питания на первичную обмотку 11 сварочного трансформатора 10 ток пониженного направления поступает по проводнику 8 вторичной обмотки 9 на клемму 7 стержня 6. Далее через
5
691
ю
15 2025 30 5
дО
«j
582 .
стержень 6 к наконечнику 15 ток протекает в одном направлении, а от наконечника 15, через шпильку 1 к накидной гайке-клемме 16 - в обратном направлении. Таким образом, центральная часть шпильки 1 и поверхностные слои стержня 6 выполняют роль электрического нагревателя, равномерно нагревающего шпильку 1 по ее высоте. Уровень достигнутых температур контролируется с помощью термопары 19 по показаниям прибора 20. По достижении требуемого уровня температур первичную обмотку 11 сварочного трансформатора 10 отключают от источника 12 питания.
Формула изобретения
Устройство для нагрева шпильки, ввернутой нижней частью в нижний фланец горизонтального разъема корпуса турбины и затянутой колпачко- вой гайкой, содержащее размещенный в осевом канале шпильки коаксиально ей стержень, соединяемый с ней с одного торца с помощью наконечни- ка из электропроводного материала и подсоединяемый с другого торца с помощью клеммы к одному из проводников вторичной обмотки сварочного трансформатора, подключенного к источнику питания, отличающееся тем, что, с целью повьЩ1е- ния эффективности нагрева, устройство снабжено накидной гайкой-клеммой, ввернутой в колпачковую гайку до контакта с верхним торцом шпильки и подключенной к другому проводнику вторичной обмотки трансформатора, при этом стержень выполнен полым, на наружной поверхности имеет слой диэлектрического материала и снабжен выступом с электроизоляционной прокладкой, прижимаемой к нему накидной гайкой-клеммой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нагрева шпильки | 1989 |
|
SU1726787A2 |
Устройство для отжатия крышки корпуса паровой турбины | 1989 |
|
SU1726788A2 |
Устройство для отжатия крышки корпуса паровой турбины | 1987 |
|
SU1460360A1 |
КОАКСИАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РАЗЪЕМ МНОГОЖИЛЬНОГО КАБЕЛЯ | 2007 |
|
RU2339136C1 |
Трансформатор тока | 1972 |
|
SU489178A1 |
Устройство для плавки металла во взвешенном состоянии | 1983 |
|
SU1117865A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИРУРГИЧЕСКОГО ВМЕШАТЕЛЬСТВА | 1991 |
|
RU2006211C1 |
КРЫШКА ПАРОВОЙ КОРОБКИ РЕГУЛИРУЮЩЕГО КЛАПАНА ТУРБИНЫ | 2006 |
|
RU2327044C1 |
СПОСОБ ЗАТЯЖКИ КРЕПЕЖНЫХ ШПИЛЕК ФЛАНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2000 |
|
RU2181078C2 |
ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ ВИБРАТОР | 1966 |
|
SU183978A1 |
. Изобретение относится к теплоэнергетике и м.б. использовано при монтаже }i ремонте паровых турбин. Цель изобретения - повышение эффективности нагрева. Шпилька 1 нижней частью ввернута в тело 2 нижнего фланца 3 горизонтального разъема 4 корпуса турбины и содержит осевой канал 5, в котором коаксиально размещен стержень 6, соединяемый с ней с одного торца с помощью наконечника из электропроводного материала и подсоединяемый с другого торца к од- ному из проводников вторичной обмотки сварочного трансформатора. Шпилька 1 затянута колпачковой гайкой 13. В гайку 13 ввернута накидная гайка- клемма 16 до контакта с верхним торцом шпильки 1 и подключена к проводнику 18 вторичной обмотки 9 трансформатора 10. Стержень 6 выполнен полым, на наружной поверхности имеет слой диэлектрического материала и снабжен выступом 22 с электроизоляционной прокладкой 23, прижимаемой к нему гайкой-клеммой 16. Центральная часть шпильки и поверхностные слои стержня 6 выполняют роль электрического нагревателя, равномерно нагревающего шпильку по ее высоте.1 ил. § § / 4; (35 CD 00 00
Молочек В.А | |||
Ремонт паровых турбин | |||
М.: Энергия, 1968, с.89 рис.7-18. |
Авторы
Даты
1989-03-30—Публикация
1987-03-17—Подача