1
Изобретение относится к нефтяной промьшшенчости и может быть использовано для гидродинамической обработки высоковязких растворов.
Целью изобретения является повышение надежности в работе в высоко- вязких и абразивных жидкостях, например в глинистых и цементных растворах,, путем управления формой, частотой и амплитудой излучаемой гидродинамической волны в зависимости от свойств обрабатьгоаемой жидкости.
На фиг. 1 изображен гидродинамический дроссель, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б, на фиг. 1.
Дроссель содержит корпус 1 с перепускными окнами 2 и поличастотный гидродинамический генератор, выполненный в виде цилиндрической втулки 3 и золотника 4, образуюш х между собой кольцевой зазор 5 с переменным по мере поступательного движения друг относительно друга поперечным сечением и соответственно гидравлическим сопротивлением. Пружины,6, установле ные с торцов золотника 4, обеспечивают ему возможность колебательного движения. На образующих кольцевой зазор сопрягаемых цилиндрических поверхностях золотника А и втулки 3 вьшолнены кольцевые канавки для обеспечения дополнительной высокочастотной составляющей гидродинамического излучения. Золотник 4 дополнительно снабжен насаженными на один шток 7 с ним дисками 8 регулирования массы. Ниже золотника: 4 размещено инерционное тело, вьшолняющее функцию регулятора устойчивости и формы излучаемой волны, выполненное, например, в виде шарика 9, между которым и золотником закреплены седло 10 и амортизатор 11, ограничивающий перемещение шарика 9 совместно с золотником Шарик 9 нагружен пружиной 12, регулируемой пробкой 13.
5
0
Дроссель работает следуюш;им образом.
Скоростной напор жидкости, действуя на золотник 4, упруго подвешенный
на пружинах, заставляет его перемещаться с дополнительной высокочастотной вибрацией вниз. При этом равновесие, в системе нарушается, а общее гидравлическое сопротивление зазора 5 уменьшается. Однако стремление системы к восстановлению равновесия заставляет золотник 4 возвращаться под действием нижней пружины 6 в исходное положение с одновременным возрастанием гидравлического сопротивления в зазоре 5 до прежней ве. личины.
Таким образом золотник 4 совершает колебательные движения относительно втулки 3 и гидравлическое сопротивление в зазоре 5 периодически изменяется, излучая низкочастотную составляющую гидродинамической волны давления и обеспечивая этим снижение интенсивности затухания высокочастотной составляющей и, в результате., более глубокую и качественную обработку жидкости.
При перемещении золотника 4 вниз шток 7 воспринимает дополнительное сопротивление от удара по шарику 9. Затем шток 7 и шарик 9 двигаются
5 вместе, а после дохождения штока до нижнего крайнего положения шарик по инерции двигаетсяеще определенное расстояние. При обратном ходе под действием пружины 12 уже шарик 9
40 дополнительно ударяет по штоку 7. В результате передний фронт нижней составляющей гидродинамической волны как бы удлиняется, т.е. становится более пологим, а тыпьный - укорачи45 вается, что приводит к снижению интенсивности затухания волны давления от внутреннего трения в самой жид-
5
0
314605
кости и от трения ее об ограничивающие неподвижные стенки и, кроме того, повьппает устойчивость работы в раз- личных режимах автоколебательной системы золотник 4 с пружинами 6 - втулка 3 .
Регулировка частоты и интенсивности гидродинамического излучения ocy-io ществляются регулированием массы золотника 4, сменой количества дисков 8, изменением местоположения втулки 3 или золотника 4 по длине корпуса 1 и регулированием предварительного 15 натяга пружины 12.
14
Формула изобретени
Гидродинамический дроссель, содержащий золотник, нагруженный с обоих торцов пружинами и установленный в полости корпуса с кольцевым зазором, переменного в продольном направлении сечения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, в полости корпуса размещено нагружённое пружиной в сторону золотника инерционное тело, между которым и золотником закреплен амортизатор, ограничивающий перемещение ук азанного тела совместно с золотником.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСВОЕНИЯ И ОБРАБОТКИ СКВАЖИНЫ | 1986 |
|
RU1434835C |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ОСЕВОЙ НАГРУЗКИ В КОМПОНОВКЕ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ | 2020 |
|
RU2778910C2 |
Устройство для синхронизации одновременно работающих гидродвигателей | 1988 |
|
SU1569447A1 |
Гидравлический амортизатор | 1979 |
|
SU796553A1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ПУЛЬСАТОР ДАВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2212513C1 |
Газостатический амортизатор | 1981 |
|
SU998784A1 |
Гидравлический следящий привод | 1984 |
|
SU1178966A1 |
КЛАПАН-РЕГУЛЯТОР СЦЕПЛЕНИЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ГАСИТЕЛЯ КОЛЕБАНИЙ | 2011 |
|
RU2575910C2 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОДВЕСКА СИДЕНЬЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2005 |
|
RU2279990C1 |
АДАПТИВНЫЙ АМОРТИЗАТОР ПОДВЕСКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2011 |
|
RU2469225C1 |
Изобретение относится к нефтяной промьпшенности и может быть ист пользовано для гидродинамической обработки высоковязких растворов. Целью изобретения является повышение Надежности в работе путем управления формой, частотой и амплитудой измеряемой гидродинамической волны. Золотник 4 нагружаемый пружинами 6, совершает колебательные движения относительно втулки 3, периодически изменяя гидравлическое сопротивление
А-/(
В-Б
Фиг.З
Вибратор | 1978 |
|
SU832067A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Гаситель гидравлических ударов | 1974 |
|
SU507740A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1986-08-04—Подача