Утилизатор тепла сыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК F24H6/00 

Фие.З

Изобретение относится к теплообмен- ной технике и может быть использовано в системах утилизации тепла сыпучих материалов, подвергшихся тепловой об- работке. ,

Цель изобретения - повышение эффективности, утилизации терла.

На фиг. 1 показан утилизатор тепла, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на .фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Утилизатор тепла содержит верти- . кальный корпус 1 с верхним входным и нижним выходным участками 2 и 3 и пу- чек оребренных труб 4, размещенных испарительными участками 5 в корпусе 1 и закрепленных своими кон;п;енсаци- онными участками 6 в коллекторах 7, снабженных подводящими и отводящими :патрубками 8 и 9, Утилизатор содержит кольцевые турбулизаторы 10 потока, каждый из которых обрамлен обечайкой 11, и распределительные пере-. городки 12, установленные в коЛлекто- pax 7 между подводящим и отводящим патрубками 8 и 9 с образованием с тепловыми трубами 4,. а именно их конденсационными участками 6, кольцевого зазора, в котором размещены турбу- лизаторы 10 с обечайками 11. Корпус 1 установлен с возможностью вибрации от вибратора 13. Нижний участок 3 корпуса 1 выполнен конусным и воздухоохлаждаемым, для чего он снабжен коническим насадком 14, установленным вокруг участка 3 с зазором, который через кольцевой воздухопровод подключен к вентилятору 15, имеющим в выходном патрубке устройство 16 для очистки воздуха от пыли. Коллекторы 7 установлены в верхнем участке 2 корпуса 1 и подключены к общим гребенкам 17 подвода и отвода воды, а верхняя стенка коллекторов 7 может быть плоской либо скругленной. Под корпусом 1 размещена лента 18 для транспортировки охлажденного материала.

Утилизатор тепла работает следую- щим образом.

Поступающий, например от печи обжига керамзита, горячий сыпучий материал подается в верхний участок 2 корпуса 1 и постепенно опускается в нем вниз. Тепло от сыпучего материала воспринимается испарительными участками 5 тепловых труб 4, по которым оно передается к их конденсационным

участкам 6 и далее от последних к протекающей в коллекторах 7 нагреваемой воде. Рабо.та вибратора 13 создает условия для требуемого заполнения корпуса 1 сыпучим материалом и его равномерного схода на ленту 18. Благодаря предлагаемой конструкции в коллекторах 7 создается направленное движение воды, которая поступает в обечайки 11, омывает турбулизаторы 10 и интенсивно воспринимает тепло от конденсационных участков 6 труб 4, причем участки 6 практически у всех труб 4 находятся в одинаковых условиях по омыванию водой. Часть тепла воспринимается непосредственно коллекторами 7 в верхнем участке 2. Остаточное тепло сыпучего материала, прошедшего зону тепловых труб 4, отбирается воздухом, непосредственно контактирующим с материалом в зоне на выходе из корпуса 1, а также за счет омывания воздухом стенки нижнего конического участка 3.

В результате благодаря- постепенному и равномерному сходу материала в корпусе 1, эффективной теплопередаче испарительных и конденсационных участков 5 и 6 тепловых труб 4, а также съему остаточного тепла в зоне нижнего конического участка 3 повышается эффективность утилизации тепла сыпучего материала. Формула изобретения Утилизатор тепла сыпучих материалов, содержащий вертикальный корпус с верхним входным и нижним выходным участками и пучок тепловых труб, размещенных испарительными участками в корпусе и закрепленных своими конденсационными участками в коллекторах, снабженных подводяпщми и отводящими патрубками, отличающий с я тем, что, с целью повышения эф- фективности утилизации тепла, он дополнительно содержит кольцевые турбулизаторы потока, каждый из которых обрамлен обечайкой, и распределительные перегородки, установленные в коллекторах между подводящими и от водящими патрубками с образованием с тепловыми трубами кольцевого зазора, в котором размещены турбулизаторы с обе чайками, при этом корпус устновлен с возможностью вибрации, его нижний участок выполнен конусным и |воздухоохлаждаемым, а упомянутые коллекторы установлены в его верхнем учас

Х.В V-IXJ

j.

7, /-t S.

fxHb-//:e.

f5 «

0U2.f

О

Изобретение позволяет повысить /эффективность утилизации тепла.В вертикальном корпусе с верхним входньш и нижним выходным участками размещены испарительные участки 5 тепловых труб (ТТ), закрепленных своими конденсационньми участками 6 в коллекторах (К) 7. В К 7 между их подводящими и отводящими патрубками 8 и 9 установлены распределительные перегородки 12 с образованием с участками 6 ТТ кольцевого зазора. В этом зазоре размещены кольцевые турбулизаторы 10 потока, каждый из к-рых обрамлен обечайкой 11. Корпус установлен с возможностью вибрации, его нижний участок выполнен конусным и воздухоохлаж- даемым, а К 7 установлены в верхнем участке. В К 7 создается направленное движение воды, к-рая поступает в обечайки 11, омывает турбулизаторы 10 и интенсивно воспринимает тепло от участков 6 ТТ. Эффективность утилизации тепла обеспечивается за счет постепенного и равномерного схода материала в корпусе, эффективной теплопередачи участков 5 и 6 ТТ и съема остаточного тепла в зоне нижнего выходного участка. 3 ил. (О С

;f.8M4

/1-Л

f7

K.e