Устройство для регулирования натяжения рулонного материала при размотке Советский патент 1989 года по МПК B65H77/00 

1

Изобретение относится к перемотке рулонных материалов и может быть использовано в текстильной, химической промьшшеностях, в машиностроении и в криогенной технике.

Цель изобретения - повьш1ение надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1.

Устройство содержит пару фрикционных тормозных колодок 1, пару двуплечих угловых рычагов 2, закрепленных на осях 3 к кронштейну подвижной рамы 4, установленной.на оси 5 в общем корпусе 6.

Устройство также имеет рулонодерт жатель 7, установленный йа раме 4 при помощи цапф 8 в подшипниках (не показано).

Ось держателя рулона через полумуфты 9 и 10 связана с осью тормозного барабана 11, установленного в подшипнике и цапфе 12 на кронштейне 13 рамы 4.

Тормозные колодки 1. при помощи пальцев 14 укреплены на двуплечих угловых рычагах 2, которые свободными зубчатыми плечами опираются на призмы 15, установленные на осях 16 в пазах 17 кронштейна 18,

Материал 19 после рулона 20 огибает направляющий валик 21, установленный над осью держателя рулона в цапфах 22 на подшипниках в кронштейнах 23, закрепленных к общему корпусу, и далее валик 24, установленный на-подшипниках и оси 25, установленной на кронштейнах 26, жестко установленных на раме 4 со смещением относительно оси рулонодержателя.

На кронштейне 26 установлена штанга 27 с грузом 28, зафиксированным

болтом 29, вследствие чего рама 4 действует как грузовая консоль.

Устройство работает следующим образом.

Материал петлей, образованной валиками 21 и 24, разматывается из рулона 20 и перематывается на тянущий вал (не показан). Сила от веса рулона 20 через рулонодержатель 7, раму 4 , кронштейн 13, оси 16, призмы 15, пальцы 14, двутглечие рычаги 2, колодки 1 действует на тормозной барабан 11, Сила трения между колод1461742

единицу ее величины, умет,тает (увеличивает) на четыре единицы силы образующие, тормозной момент от веса материала, чем приближает квадратичную кривую зависимость к прямой с постоянным углом наклона, чем снижается погрешность в регулировании и расширяются технологические возможности.

10

Наклон характеристик зависит от удельного,веса материала и силы его натяжения, для чего в устройстве пре-

Наклон характеристик зависит от удельного,веса материала и силы его натяжения, для чего в устройстве пре-

Изобретение относится к текстильной, химической промышленности и к машиностроению. Цель изобретения - повьш ение надежности работы. Устройство содержит пару фрикционных колодок 1, контактируюпщх смесью держателя рулона 20, каящая из которых закреплена на одном из плеч углового рьг- чага 2. Оно также имеет подвижную раму 4 с кронштейнами и валиком 24 и кронштейны с валиком 21, укрепленные на общем корпусе 6. Валики 21, 24 образуют вертикальную петлю материала 19 от рулона 20 к рабочему оргйну. Имеется также противовес с подвижным грузом 28. Усилие натяжения материала 19 через петлю образует обратную связь, которая уменьшает погрешность в натяжении материала. 2 ил.

,ками 1 и тормозным барабаном 11 соз- 15 дусмотрено изменение отношений плеч

угловых двуплечих рычагов 2 путем перестановки осей 16, призм 15 в пазах 17 и перестановкой груза 28 на штанге 27.

дает тормозной момент, которьм через полумуфты 9 и 10 передается на рулонодержатель 7 и рулон 20.

Стабильность в натяжении материала обеспечивается следующим образом.

При размотке материала уменьшается диаметр рулона и с ним уменьшается момент от силы натяжения материала. Одновременно изменяется и момент от веса рулона. Однако момент от силы натяжения материала уменьшается от изменения радиуса рулона в первой степени, а момент от веса

20

Формула изо

б р

V

е т е н и я

Устройство для регулирования натяжения рулонного материала при размот- 25 ке, содержащее подвижную раму, связанную с осью держателя рулона, снабженного тормозным барабаном, контактирующим с тормозными колодками, каждая из которых шарнирно закреплена на

35

уменьшается от изменения радиуса рулона Q одном из плеч двуплечего углового ры- в квадрате. Характеристики прямой и квадратичной зависимостей необходи-. МО совместить с минимальной погрешностью. Для этого в устройство введена обратная связь от натяжения материала при помощи петли, образованной валиками 21 и 24, сила от которой равна удвоенной силе натяжения материала, и при помоши момента, образованного горизонтальной силой натяжения материала и плечом кронштейна 26, длина которого равна двум длинам плеча момента, образованного весом рулона 20 вокруг оси 5.

Таким обт зом, увеличение (уменьшение) натяжения материала на

40

45

чага, связанного с подвижной рамой и корпусом устройства, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы, оно имеет два нaпpaвляюшJ x валика для материала, один из которых установлен на корпусе над осью держателя рулона, а другой - на подвижной раме со смещением относительное этой оси, при этом подвижная рама выполнена в виде грузовой консоли, шарнирно смонтированной на корпусе и несущей оси угловых рычагов, а их свободные плечи выполнены зубчатыми и связаны с корпусом посредствомпереставных призм.

Формула изо

б р

V

е т е н и я

Устройство для регулирования натяжения рулонного материала при размот- 25 ке, содержащее подвижную раму, связанную с осью держателя рулона, снабженного тормозным барабаном, контактирующим с тормозными колодками, каждая из которых шарнирно закреплена на

одном из плеч двуплечего углового ры-

чага, связанного с подвижной рамой и корпусом устройства, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы, оно имеет два нaпpaвляюшJ x валика для материала, один из которых установлен на корпусе над осью держателя рулона, а другой - на подвижной раме со смещением относительное этой оси, при этом подвижная рама выполнена в виде грузовой консоли, шарнирно смонтированной на корпусе и несущей оси угловых рычагов, а их свободные плечи выполнены зубчатыми и связаны с корпусом посредствомпереставных призм.

21

/J rs 6 Фиг.Г

/ т 16 /7

Ф.г.2