фиг.
1
Изобретение относится к бурению, а именно к основаниям буровых установок для глубокого бурения.
Цель изобретения - снижение металлоемкости основания с обеспечением его устойчивости при подъеме - опускании вышки и повышение монтажеспособности.
На фиг. 1 изображено основание буровой установки, обший вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схематично KOHJ структивное решение основания буровой установки; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1.
Основание буровой установки содержит основание вышечного блока 1, на продольных рамах с лонжеронами 2 которого размеш,ены лебедка с приводом и другое оборудование (не показаны). На лонжеронах 2 установлена и закреплена объемная поперечная ферма . 3, причем входящие в нее плоские продольные связи в виде вертикальных ферм 4 (фиг. 1, 4) лежат в плоскости лонжеронов 2. Для фиксации взаимного положения относительно друг друга и восприятия нагрузок в горизонтальной плоскости при крупноблочной транспортировке поперечная ферма 3 соединена с одним из лонжеронов центрируюшим штырем 5, с другим - штырем 5 с компенсирующей вставкой 6. К продольным вертикальным фермам 4 со стороны, противоположной лонжеронам 2, прикреплены несущие элементы наклонного трапа приемных мостов в виде стержней 7 и подкосов 8 регулируемой длины, противоположные конць которых шарнирно соединены между собой и расположены на опоре 9. Основание вышечного блока 1 через лонжероны 2 соединено с- основанием насосного блока 10 вертикальной регулируемой связью 11. Несущий стержень 7, подкос 8, вертикальная связь 11 расположены в одной плоскости с вертикальной фермой 4 и лонжероном 2.
Основание буровой установки конструкции обладает сравнительно низкой металлоемкостью, в том числе основание вышечного блока 1. Поэтому при подъеме (опускании) вышки из горизонтального положения в вертикальное веса вышечного блока не достаточно для уравновешивания опрокидывающего момента, создаваемого вышкой, и вышечный блок может опрокинуться. Для обеспечения устойчивости вы- нечного блока применены стержень 7 и подкос 8 С опорой 9. В этом случае опора 9 является точкой опрокидывания блока и удалена на большое расстояние от центра массы вышечного блока, т. е таким образом значительно увеличен восстанавливающий момент. Кроме того, nepe.ia
ча части веса насосного блока 10 через вертикальную связь 11 на плече, равном расстоянию от опоры 9 до связи 11, обеспечивает устойчивость выщечного блока при подъеме - опускании вышки с 5 требуемым запасом без дополнительных устройств и малой массе вышечного блока.
При подъеме - опускании выщки усилия, возникающие от опрокидывающего мо- 10 мента, замыкаются на системе: стержень 7, подкос 8, ферма 4, лонжерон 2, связь 11, лежащие в одной вертикальной плоскости, и не передаются на другие элементы основания.
15В промысловых условиях возникает необходимость в перевозке на тяжеловозах вышечного блока с пробуренной скважины на новую точку бурения. В этом случае после опускания вышки стержень 7, который является частью наклонного трапа, припод- нимается и фиксируется в таком поло- жении подкосом 8 для обеспечения прохождения наклонного трапа над арматурой устья скважины при съезде с нее вышечного блока. Связь 11 отсоединяется в верх- 25 ней или нижней части и транспортируется с вышечным или насосным блоком.
На новой точке бурения основание, вышечного блока соединяется с основанием на- - сосного блока связью 11, концы стержня 7 30 и подкоса 8 устанавливаются на опору 9, после чего п роизводится подъем вышки, при этом подготовительные работы к подъему и опусканию вышки сведены к минимуму.
35 Компенсирующая вставка 6 обеспечивает полную взаимозаменяемость, значительно облегчает сборку поперечной, фермы 3 с продольными лонжеронами 2 рамы.
40
Формула изобретения
1. Основание буровой установки, содержащее основание насосного и основание выщечно-лебедочного блока, включающего наклонный трап приемных мостов с несу5 щими элементами, поперечные фермы с продольными связями, продольные рамы с лонжеронами и опоры, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости основания с обеспечением его устойчивости при подъеме - опускании вышки и повы0 шения монтажеспособности, продольные связи выполнены в виде плоских вертикальных ферм, расположенных в одной плоскости, с несущими элементами наклонного трапа и лонжеронами, одни концы которых в этой же плоскости соединены с основа- нием насосного блока посредством вертикальных шарнирных тяг, а другие жестко связаны с плоскими вертки кал ьны ми фермами, которые в свою очередь шарнирно связаны с установленными на одной из опор несущими элементами наклонного трапа.
трапа выполнены в виде стержней и регулируемых по длине подкосов.
3. Основание по п. 1, отличающееся тем, что концы лонжеронов связаны с плоскими вертикальными фермами посредством
2. Основание по п. 1, отличающееся фиксирующих щтырей и компенсирующих тем, что несущие элементы наклонноговставок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Буровая установка | 1956 |
|
SU107654A1 |
Вышечно-лебедочный блок буровой установки с встроенным устройством для подъема вышки | 2016 |
|
RU2677507C2 |
ВЫШЕЧНЫЙ БЛОК БУРОВОЙ УСТАНОВКИ | 1992 |
|
RU2018622C1 |
Складная буровая вышка с открытой передней гранью | 2016 |
|
RU2672920C2 |
Основание буровой установки | 1982 |
|
SU1054535A1 |
Двухэшелонная экологически безопасная буровая установка в арктическом исполнении | 2018 |
|
RU2693981C1 |
ВЫШЕЧНО-ЛЕБЕДОЧНЫЙ БЛОК БУРОВОЙ УСТАНОВКИ | 2011 |
|
RU2452844C1 |
Мобильный буровой комплекс | 1988 |
|
SU1553644A1 |
Приемный мост буровой установки | 1989 |
|
SU1641976A1 |
Кустовая буровая установка с встроенным устройством для подъема и выравнивания вышечно-лебедочного блока | 2016 |
|
RU2684653C2 |
Изобретение относится к бурению. Цель - снижение металлоемкости оснований с обеспечением их устойчивости при подъеме - опускании вышки и повы- П1ение монтажеспособности. Для этого основание буровой установки состоит из оснований вьппечно-лебедочного блока 1 и насосного блока 10. В вышечно-лебедочном блоке 1 продольные связи поперечной фермы 3 выполнены в виде плоских вертикальных ферм (Ф) 4. Они расположены в одной плоскости с несущими элементами наклонного трапа и лонжеронами (Л) 2. Одни концы Л 2 в этой же плоскости соединены с блоком 10 вертикальными шарнирными тягами 11. Другие концы Л 2 жестко связаны с Ф 4. Последние шарнирно связаны с несущими элементами трапа. .Элементы трапа установлены на одной из опор и выполнены в виде стержней (С) 7 и регулируемых по д.тине подкосов 8. Концы Л 2 связаны с Ф 4 фиксирующими штырями и компенсирующими вставками. При подъеме вышки усилия опроки- дываюшего момента замыкаются на системе: С 7, подкос 8, Ф 4, Л 2. связь И. основание. Усилия не передаются на другие элементы основания. Подкос 8 и С 7 удерживают блок 1 от опрокидывания. При переезде наклонный трап приподнимается и фиксируется подкосом 8. Вставка облегчает сборку. 2 з.п. ф-лы. 5 ил. ю Q (Л
7ff
/77 /77 Z x f7/ /// /// //X /// /// /// /// //X
Фиг.5
(Пиг.З
Авторы
Даты
1989-02-28—Публикация
1987-03-16—Подача