1
. Изобретение относится к горнорудной прО1-а1шленности и может быть использовано при подземной добыче полезного ископаемого с применением принудительного извлечения отбитой горной массы,.
Целью изобретения является сокращение трудозатрат и потерь полезного ископаемого при выпуска в уся.о- виях высокого горного давления.
На фиг. 1 показана принципиальная схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Способ осуществляют следующим. образом,
И звестными приемами и технологическими операциями производят подготовку блока к очистной выемке, в том инслв рудным подсечным штреком t,
н
блоковым восстающим 2, возводят искусственное днище.. 3 с образованием выпускных выработок и навешивают лю ки 4, производят монтаж выпускньк устройств 5 установкой секций .6, выпс лненных-из жестких тяг,, которые :соединены между собой посредством шарниров 7. Секции выпускных уст- ройств устанавливают на всю высоту блока междх выпускными выработками по мере отбойки руды. Секции 6. снабжают элементами 8 разрькления. Эти элементы представляют.собой серпообразный крюк, перевернутьй вогнутой стороной кверху и закрепленный по :оси центра тяжести под углом 90.. к оси жесткой тяги внижней еечасти,при . этом вогнутая сторона крюка расположена на максимально возможном удалении от противоположного борта очистного пространства, . .
Очистную выемку запасов каждого слоя в блоке осуществляют, снизу вверх. После отбойки каждого слоя часть отбитой руды выпускают, а оставшуюся руду магазинируют для От- работки последующего слоя.
Шаг отбойки каждого слоя выбирают в зависимости от параметров, выпускных устройств 5. По мере..подвигания забоя производят наращивание секций 6 выпускных устройств, которые уста- навлйвают в выработанном пространст- ве. с .распором между.почвой и кровлей Секции верхней части через сбойки 9 в. подштрековом целике . .10 выводят . на вентиляционный штрек 11.
Б процессе очистных работ выпускное устройство находится в статическом положении и выполняет функций рапорной крепи.
0
g
В процессе извлечения замагаэини- рованной руды последовательным принудительным извлечением секций образуют зоны разрыхления. Секции извле.- к.ают посредством грузоподъемного механизма через сбойки 9, начиная с верхней секции. На вентиляционном штреке 11 выпускные устройства демонтируют. Зоны разрыхления образуются в результате поворота жестких тяг вокруг шарниров. Этот эффект усиливается элементами разрыхления, Ф о р м у л а и 3 о б р е t е н и я
1, Способ выпуска отбитой руды при разработке крутопадающих рудных тел малой мощности, включающий подсечку блока с образованием выпускных выработок, установку секций выпускных устройств, связанных между со- бой на всю высоту блока между выпускными выработками по мере отбойки руды, магазинирование.отбитой руды в выработанном пространстве и извле5 чение замагазинированной руды с
образованием зон разрыхления выпуск- ньми устройствами, отличающийся тем, что, с целью сокращения трудозатрат и потерь полезного
0 ископаемого при выпуске в условиях ВЫСОК9ГО горного давления, секции выпускных устройств выполняют из жестких тяг, соединяют между собой -: посредством шарниров и устанавливают в выработанном пространстве с распором между почвой и кровлей., а. зоны разрыхления образуют последовательным принудительным извлечением секций, .начиная с верхней,
2. Способ по П.1, о т л и ч а.ю- щ и и с я тем, что секции снабжают элементами разрыхления.
40
//////////////////////////////////,
L..
/I- 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫПУСКА ОТБИТОЙ РУДЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ ГЛИНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ | 2003 |
|
RU2232273C1 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел | 1988 |
|
SU1610014A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОДЭТАЖНЫМ ОБРУШЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2433267C1 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел | 1990 |
|
SU1739031A1 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел | 1986 |
|
SU1458573A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1996 |
|
RU2117761C1 |
Способ сплошной разработки рудных тел | 1990 |
|
SU1739032A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2007 |
|
RU2352778C1 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел | 1986 |
|
SU1446308A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2010 |
|
RU2449125C1 |
Изобретение относится к горнорудной пром-ти и м.б. использовано при подземной добыче полезного ископаемого с применением принудительного извлечения отбитой горной массы. Цель - сокращение трудозатра г и потерь полезного ископаемого при выпуске в условиях высо.кого горного давленияс Блок подготавливают к очистной выемке проходкой подсечки, бло- кового восстающего и возведением искусственного днища с образованием выпускных выработок. Отбойку руды в блоке осуществляют слоями снизу вверх, По мере отбойки часть отбитой руды выпускают, а часть магазинируют в выработанном пространстве (ВП), Между выпускными выработками в ВП на всю высоту блока устанавливают секции выпускных устройств (СЕУ), Выполнены СВУ из жестких тяг и соединены между собой посредством шарниров. Установку СВУ в ВП осуществляют с распором медцу почвой и кровлей, В процессе выпуска замагазинированной руды СВУ последовательно принудительно извлекают, начиная с верхней. В результате принудительного извлечения СВУ происходит поворот жестких тяг в округ шарниров и. извлечение зама.га- , зинированной руды идет с образованием зон разрыхления. Образованию SOH разрыхления способствует также снабжение СВУ элементами разрыхления, выполненными в виде серпообразных крюков, закрепленных на жестких тягах в их нижней части. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. lO tp
Способ разработки крутопадающих рудных тел | 1979 |
|
SU870717A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ разработки крутопадающих жильных месторождений | 1973 |
|
SU576412A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-02-28—Публикация
1987-07-24—Подача