Способ изготовления демпфера преобразователя для ультразвукового контроля Советский патент 1989 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1462183A1

. 1

Изобретение относится к неразру- шакщему контролю и может быть использовано при изготовлении преобразователей для ультразвукового контроля, например труб с целью обнаружения трещин, раковин, непроваров.

Целью изобретения является повышение качества демпфера.

Способ изготовления д емпфера преобразователя для ультразвукового контроля осуществляют следующим образом.

В форму со связующим веществом в жидком состоянии засыпают порошок ферромагнитотвердого материала, перемешивают полученную смесь для обеспечения ее однородности и отверждают.

Намагничивают полученный твердый материал и измеряют при этом величину остаточной намагниченности. При достижении величины остаточной намагниченности в диапазоне 50-100% от заданной максимальной величины осуществляют контроль параметров., характеризующих удельное акустическое сопротивление материала: плотность и скорость распространения ультразвуковых колебаний. За счет намагничивания полученного материала в янном магнитном поле до величины остаточной намагниченности, выбранной в диапазоне 50-100/5, повышается скорость распространения ультразвука и, следовательно, удельное акустическое сопротивление материала демгфера. При увеличении величины остаточной намагниченности величина удельного

акустического сопротивления демпфера (возрастает,

i Изготовленный согласно данно Способу демпфер сохраняет свои свойства и после прекращений воздействия на него магнитным полем.

Диапазон выбора величины остаточной намагниченности в пределах 50- 100% от ее максимальной величины обусловлен тем, что позволяет опти- ;Мально согласовать акустическое со- I противление демпфера с материалом контролируемого изделия. Величина остаточной намагниченности меньше 50% не позволяет получить акустичес- |Кое сопротивление демпфера достаточ- iной для оптимального согласования с I материалом изделия величины. . I Оптимальную величину остаточной I намагниченности в указанных пределах определяют с учетом акустических сопротивлений материалов протектора I преобразователя и контактной жидкос- : ти, используемой при контроле, а так :Же с учетом глубины залегания контро зоны. Так, для контроля I подповерхностных и поверхностных дефектов для повышения разрешающей способности следует использовать демпфер с более высоким удельным акустическим сопротивлением, а для контрол глубоко залегающих дефектов - демпфе с меньшим удельным акустическим со- противлением.

Учет данных условий при выборе оптимальной величины остаточной на- : магниченности позволяет получить i демпфер, обеспечивакхций повьш1ение чувствительности и расширение полосы рабочих частот преобразователя.

Содержание порошка ферромагнитного твердого материала и связующего выбирают из следующего соотношения, мас,%:

Порошок ферромагнитного материала .5-70 СвязующееОстальное

Оптимальное содержание наполнителя равно 50-60 мас,%,

В качестве порошка ферромагнито- твердого материала могут быть использованы опилки инструментальной стали типа У7-.У9,

В качестве связующего материала демпфера преобразователя для ультразвукового контроля могут быть йсполь .зованы, например, каучук или эпоксид

ная смола. Для разжижения первого используют продукты нефтеперегонки, например, бензин А-93, при соотношении каучука и бензина от 1:1 до 1: :1,5, а для разжижения эпоксидной смолы используют ацетон при соотношении компонентов от 1:0,5 до 1:1,

После приготовления смеси связующего с наполнителем разбавитель можно удалить, например, выпариванием. Отверждение смеси на основе каучука осуществляют путем вулканизации, а смесь на основе эпоксидной смоды от- . верждают путем введения отвердителя на основе, например, метилтетрагидро- фталевого ангидрида.

В таблице показано, как меняется величина удельного акустического сопротивления демпфера от количества порошка ферромагнитотвердого материала и величины его намагниченности.

Таким образом, использование спо- соба изготовления демпфера преобразователя для ультразвукового контро- . ля позволяет получить демпфер, обеспечивающий при отсутствии магнитного поля повьш1ение чувствительности и расширение полосы рабочтс частот преобразователя за счет его согласования с другими элементами преобразователя и контролируемым изделием.

Формула изобретения

Способ изготовления демпфера преобразователя для ультразвукового контроля, заключающийся в том, что смесь наполнителя в виде порошка ферромагнитного материада и связующего в жидком состоянии отверждают, намагничи- вают полученный твердый материал и осуществляют контроль параметров, характеризующих его удельное акустическое сопротивление, отличающийся тем, что, с целью повышения качества демпфера, в качестве наполнителя используют порошок ферромагнитотвердого материала, в процессе намагничивания осуществляют измерение величины остаточной намагниченности, а контроль параметров, характеризующих удельное акустическое сопротивление материала, осуществляют при неличине остаточной намагниченности в диапазоне 50-100% от заданной максимальной величины.

Редактор Н.Горват

Составитель М.Андреева

Техред М.Хсданич Корректор С.. Патрушева

Похожие патенты SU1462183A1

название год авторы номер документа
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ 1998
  • Каширин В.А.
  • Коновалов С.И.
  • Степанов Б.Г.
RU2150109C1
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДИАГНОСТИЧЕСКОГО ЗОНДА 1994
  • Сагателян Г.Р.
  • Осипков В.О.
RU2078340C1
Ультразвуковой пьезопреобразователь Марьина 1989
  • Марьин Николай Семенович
SU1738376A1
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДИАГНОСТИЧЕСКОГО ЗОНДА 2003
  • Алферов Ю.Е.
  • Дронов А.Н.
  • Сагателян Г.Р.
  • Марданов Р.Х.
RU2253191C1
Ультразвуковой преобразователь 1980
  • Медведев Александр Васильевич
  • Городков Владимир Евгеньевич
SU933124A1
Способ изготовления демпфера ультразвукового преобразователя 1991
  • Марьин Николай Семенович
  • Наумчук Анатолий Петрович
SU1797047A1
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ МАГНИТНЫЙ ПОЛИМЕР И ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН НА ОСНОВЕ МАГНИТНОГО ПОЛИМЕРА 2019
  • Селезнев Денис Сергеевич
  • Степанов Геннадий Владимирович
  • Шуть Константин Федорович
RU2705113C1
Материал для демпфера ультразвукового преобразователя 1985
  • Шевалдыкин Виктор Гавриилович
  • Яковлев Николай Николаевич
SU1280535A1
Ферромагнитный наполнитель для электромагнитных порошковых узлов 1988
  • Гончаров Семен Иванович
  • Паршин Николай Дмитриевич
  • Болтышев Александр Николаевич
  • Бердник Виталий Михайлович
  • Захаров Владимир Михайлович
SU1668770A1
ПОЛИМЕРНЫЙ НАНОКОМПОЗИТ С УПРАВЛЯЕМОЙ АНИЗОТРОПИЕЙ УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБОК И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2012
  • Макунин Алексей Владимирович
  • Чечерин Николай Гаврилович
RU2520435C2

Реферат патента 1989 года Способ изготовления демпфера преобразователя для ультразвукового контроля

Изобретение относится к нераз- рушающему контролю. Целью изобретения является повышение качества демпфера. Способ изготовления демпфера преобразователя для ультразвукового контроля заключается в том, что смесь связующего в жидком состоянии и порошка ферромагнитотвердого материала в качестве наполнителя отверждают и намагничивают в постоянном магнитном поле до величины остаточной намагни- ченности, выбранной в диапазоне 50- 100% от заданной максимальной величины остаточной намагниченности, что позволяет получить демпфер, обеспечивающий повьшение чувствительности и расширение полосы рабочих частот преобразователя за счет его согласования с другими элементами преобразователя и сохраняющий свои свойства после прекращения действия магнитного поля. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 462 183 A1

Заказ 667/41

Тираж 788

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1462183A1

Ультразвуковая искательная головка 1974
  • Медведев Александр Васильевич
  • Масуренко Игорь Петрович
  • Дробот Евгений Владимирович
SU504150A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 462 183 A1

Авторы

Медведев Александр Васильевич

Городков Владимир Евгеньевич

Овсянников Геннадий Иванович

Даты

1989-02-28Публикация

1986-07-17Подача