Изобретение относится к машиностроению, в частности к ферромагнитным наполнителям, и может быть использовано в электромагнитных муфтах, тормозах, демпферах.
Целью изобретения является повышение эксплуатационных качеств путем увеличения стабильности механических характеристик и повышения быстродействия.
Ферромагнитный наполнитель содержит смесь карбонильного железа с разделителями магнитотвердого материала, В качестве разделителя использован коллоидный графит, выполненный в виде сухой
пленки на частицах порошка карбонильного железа в соотношении соответственно 1:40...1:20.
Магнитотвердый материал выполнен в виде порошка из магнитотвердых ферритов, например, из:
ВаО-бРегОз или СО Fe204.
В составе наполнителя с указанной выше смесью он. находится в соотношении. мас.%:
Смесь (карбонильное железо-разделитель) 95,0...97,0
Магнитотвердый материал 3,0 . 5,0
Частицы магнитотвердого материала, обладая остаточной намагниченностью при
О
о
00 XJ
ч
О
снятии магнитного поля, удерживают частицы магнитомягкого материала (карбонильное железо), покрытые коллоидным графитом с образованием пространственной структуры. В режиме холостого хода порошкового, узла они препятствуют классификации разделителя (графита) и магни- томягкого материала (карбонильное железо), а следовательно, их комкованию.
Таким образом, равномерное введение по объему наполнителя магнитотвердого I материала в определенной пропорции, со- здает ферромагнитному наполнителю пространственную структуру, что сохраняет способность смеси к обративным тиксот- ронным превращениям и не препятствует структурированию наполнителя в магнитном поле.
Большая величина удельного сопротивления магнитотвердого материала (10-10 3
Ом-м) позволяет в целом снизить потери на вихревые токи в магнитопроводе, что способствует увеличению быстродействия. Формула изобретения Ферромагнитный наполнитель для электромагнитных порошковых узлов, содержащий смесь порошка карбонильного железа с разделителем в соотношении 40:1- 20:1,отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств путем повышения стабильности механических характеристик и повышения быстродействия, он содержит дополнительно порошок из магнитотвердого материала при следующем соотношении компонентов, мас,%:
Смесь порошка карбонильного железа с разделителем 95-97 Порошок из магнитотвердого материала3-5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ЭКРАНИРУЮЩИХ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ ИЗЛУЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2215764C1 |
Ферромагнитный наполнитель для электромагнитных порошковых муфт | 1975 |
|
SU562697A1 |
Способ защиты днища кузова транспортного средства | 1991 |
|
SU1831455A3 |
Труба | 1989 |
|
SU1707400A1 |
СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ ГЛУБОКИХ И СВЕРХГЛУБОКИХ СКВАЖИН И ТРУБОПРОВОДОВ | 1992 |
|
RU2100567C1 |
Радиопоглощающий материал | 2022 |
|
RU2775007C1 |
РАДИОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2107705C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛ-ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ РАДИОТЕХНИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ | 2012 |
|
RU2506224C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО ПОКРЫТИЯ НА УГЛЕРОДНЫЕ ВОЛОКНА И ТКАНИ | 2013 |
|
RU2511146C1 |
Композиционный материал для защиты от внешних воздействующих факторов и способ его получения | 2018 |
|
RU2721323C1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к ферромагнитным наполнителям для электромагнитных порошковых узлов, и может быть использовано в электромагнитных муфтах, тормозах, демпферах. Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств путем увеличения стабильности механических характеристик и быстродействия. Наполнитель содержит карбонильное железо (КЖ), разделитель и магнитотвердый материал (ММ). В качестве разделителя принят коллоидный графит (КГ), выполненный в виде сухой пленки на частицах КЖ в соотношении соответственно 1:40...1:20. ММ выполнен в виде порошка из магнитотвердых ферритов, например из BAO.6FE2O3 или CO.FE2O4, и находится в соотношении, мас.%: смесь КЖ-разделитель 97,0 - 95,0
магнитотвердый материал 3,0 - 5,0. Обладая остаточной намагниченностью, частицы ММ удерживают частицы КЖ, покрытые КГ. Это препятствует классификации и комкованию КГ и КЖ. Создается пространственная структура, что сохраняет способность смеси к обратимым тиксотронным превращениям и не препятствует структированию в магнитном поле. Большая величина удельного сопротивления ММ снижает потери на вихревые токи в магнитопроводе, что увеличивает быстродействие.
Коновалов Г.Ф | |||
и др | |||
Системы автоматического управления с электромагнитными порошковыми муфтами | |||
- М., 1976, с | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1988-12-07—Подача