Известны способы сжигания серы по наиболее прогрессивному способу в печах с кипящим слоем.
При этом кипящим слоем служит песок или какой-либо другой инертный материал и в печи сжигается кусковая сера, загрязненная битумом и другими примесями.
Полученный в такой печи газ не может быть использован для производства серной кислоты контактным способом. Организация же очистки такого газа сложна, и связана с высокими капитальными и эксплуатационными затратами.
Предложенный способ получения сернистого газа путем сжигания серы в кипящем слое заключается в том, что, с целью интенсификации процесса сжигания серы и предотвращения загрязнения сернистого газа примесями, содержащимися в исходном продукте, процесс ведут в кипящем слое жидкой серы, с непрерывны.м удалением твердых и жидких примесей.
Наиболее целесообразно производить сжигание серы по описываемому способу в печи для получения сернистого газа описанной в авт. св. по заявке № 728981 а/23 от 29 апреля 1961 г., которая представляет собой вертикальную, футерованную огнеупорным материалом, цилиндрическую полую печь.
В жидко-кипящем слое во вре1мя работы происходит накапливание твердых примесей серы в виде золы и тяжелых фракций органических соединений, температура кипения которых выше 300-380°.
Для поддержания постоянства состава жидкой массы, в которой по мере испарения серы происходит накопление примесей, часть ее периодически или непрерывно выводится из нижней зоны слоя и гасится струей воды. Для того, чтобы в массе жидкого слоя осталось больше орга№ 146296.-2нических примесей, температуру массы слоя поддерживают ниже температуры кипения основиого количества органических примесей.
При установившемся режиме пары серы и полученный из них сернистый газ получаются более чистыми, чем при сжигании такой же серы в форсуночных печах и поэтому при отсутствии мышьяка в исходной сере этот газ может быть непосредственно подан на контактный аппарат сернокислотного производства.
Предмет изобретения
Способ получения сернистого газа путем сжигания серы в кипяш,ем слое, отличаюшийся тем, что, с целью повышения интенсивности процесса и улучшения качества получаемого продукта, процесс ведут в кипяш.ем слое жидкой серы с непрерывным удалением твердых и жидких примесей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь для получения сернистого газа | 1961 |
|
SU146297A1 |
Печь для получения сернистого газа | 1970 |
|
SU470689A1 |
Устройство для непрерывного выщелачивания плава, например, сернистого натра | 1959 |
|
SU127237A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФАТА КАЛЬЦИЯ В ФОСФОРНУЮ КИСЛОТУ И ИЗВЕСТЬ ИЛИ ЦЕМЕНТ | 1992 |
|
RU2051087C1 |
Способ получения сернистого газа | 1972 |
|
SU709524A1 |
Способ переработки кислых гудронов | 1990 |
|
SU1778147A1 |
Способ очистки серы от органичес-КиХ пРиМЕСЕй | 1979 |
|
SU798032A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ СЕРУ | 1997 |
|
RU2117688C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРИТСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2094494C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО ДИОКСИДА СЕРЫ И СЕРНОЙ КИСЛОТЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2023 |
|
RU2826252C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-04-29—Подача