1
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной, горнорудной, химической и других отраслях промьшшенности.
Известна ударна дробилка, содержащая корпус, ротор с кольцеобразными билами, загрузочный и разгрузочный патрубки, причем корпус выполнен составным из двух половин- с возможностью их перемещения, а била выполнены в виде прямоугольников и расположены на осях в несколько рядов 1 .
Недостатком ударной дробилки является весьма большой износ ударных элементов при обработке твердых и абразивных материалов.
Наиболее близкой к изобретению является дробилка ударного действия, содержащая корпус с отбойными элементами, ротор с ударными элементами, жестко закрепленными на валу, загрузочное и разгрузочное устройства 2.
Недостатком данной дробилки являются низкие рабочий ресурс дробилки и эффективность дробления.
Цель изобретения - повышение рабочего ресурса дробилки и эффективности дробления путем снижения износа ударных элементов.
Указанная цель достигается тем, что в дробилке ударного действия, содержащей корпус с отбойными элементами, ротор с ударными элементами, жестко укрепленными на валу, загру- зочное и разгрузочное устройства, в ударных элементах выполнены каналы для подачи жидкости под давлением.
На чертеже представлена дробилка ударного действия, обц.чй в1гл.
Дробилка ударного действия содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 устройствами, рот.п 4, жестко соединенный с валом 5, В у,,ар- ных элементах 6 ротора 4 ш-пюли. пь; каналы 7 для подачи жидкости ::ол ллп(/)
О
Со
со ее Од
лением. В корпусе 1 установлены отбойные элементы 8.
Дробилка работает следующим образом
Куски материала, подлежащего дроблению, подаются через загрузочное устройство 2 и попадают под воздействие ударных элементов
6 ротора 4,
Струя жидкости (вода), подаваемая под давлением из каналов 7 ротора 4, при сближении с рабочей поверхностью отбЬйных элементов 8 и кусками дро- бимЬго материала сжимается и предо
храняет рабочую поверхность ударных элементов 6 от износа.
Куски дробленого материала под действием гравитационного поля разгружаются из дробилки через разгрузочное отверстие 3.
Таким образом, предлагаемая дробилка повышает рабочий ресурс за счет снижения износа ударных элементов, а также эффективность дробления благодаря использованию кинетической энергии жидкости (воды), подаваемой под давлением в момент соударения ударных элементов с кусками материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВУХРОТОРНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2173217C2 |
РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА | 1991 |
|
RU2044566C1 |
Ударная дробилка | 1973 |
|
SU479487A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА | 2004 |
|
RU2279921C2 |
Ротор дробилки ударного действия | 1983 |
|
SU1114464A1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2072262C1 |
Дробилка ударного действия | 1985 |
|
SU1346236A1 |
ДРОБИЛКА РОТОРНАЯ | 2007 |
|
RU2396121C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА ВСТРЕЧНОГО УДАРА ДЛЯ МЕЛКОГО ДРОБЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2171141C2 |
РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА | 1994 |
|
RU2081702C1 |
. J
Ударная дробилка | 1973 |
|
SU479487A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Дробилка ударного действия | 1973 |
|
SU478604A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-03-07—Публикация
1981-01-04—Подача