Ротор дробилки ударного действия Советский патент 1984 года по МПК B02C13/28 

Изобретение относится к технике измельчения, в частности к устройствам для измельчения углеродистых материалов, например нефтяных коксов, и может быть использовано при изготовлении электродов, испо,| ьзуемых в электрометаллургических печах. Известны роторные дробилки, содержащие ротор с жестко закрепленными на нем молотками, отбойные плиты и механизм регулирования отбойных плит. Качество дробления в этих дробилках регулируется изменением положения блока отбойных .плит относительно бил ротора для поддержания постоянного зазора между ними при износе бил . Недостатками этих дробилок являются ухудшение качества измельчения и снижение производительности по мер.е увеличения зазора между дробящими телами по причине неточности и ненадежности регулирования зазора вследствие неудобного в эксплуатации механизма для регулирования зазора. Известен ротор дробилки ударного действия, содержащий била и механизм их закрепления и перемещения Механизм перемешеиня выполнен с присоединенной к ротору неподвижной планкой со сквозным пазом, в ктэтором смонтирована с возможностью перемещения гайка с буртиком и отверстием. Через последнее пропущен регулировочный болт с головками на концах, один из которых установлен в нерабочей частн бнла 2}. Однако в данном роторе затруднено перемещение бил, что значительно увеличивает трудозатраты на регулировочные работы, связанные с перестановкой бил. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является ротор дробилки ударного действня, содержащий вертикальный вал с корпусом для выдвижных билодержателей, установленных в радиальных пазах корпуса и соединенных с механизмом их перемещения. В H3BiecTHOM роторе рабочая часть бил снабжена механизмами перемещения, выполненными в виде подпружиненных регулировочных болтов, смонтированных в опорном фланце, прикрепленном с помощью болтов к ротору (3J. Недостатком известной конструкции является сложность регулирования зазора между дробящими телами и регулирования положецня относительно ротора каждого била отдельно, что создает неудобства при эксплуатации дробилки. Такая регулировка является неточной, производится д-тительное время (так как для настройки дробилки требуется разборка и сборка дробилки после каждых 10 мм износа била) и оказывает существенное влияние на качество дробления. Цель изобретения - снижение трудоемкости настройки дробилки и повышение качества дробления. Указанная цель достигается тем, что в роторе дробилки ударного действия, содержащем вертикальный вал с корпусом для выдвижных билодержателей, установленных в радиальных пазах корпуса и соединенных с механизмом их перемещеиия, билодержатели выполнены в виде зубчатых реек, а корпус билодержателей выполнен с полостью, в которой смонтирован приводной диск со спиральным зубом на его торцовой поверхности, входящим в зацепление с зубчатыми рейками. На фиг. I показан ротор дробилки, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. I. Ротор I содержит цилиндрический корпус 2 с радиальнымн прорезями 3; в которых расположены билодержатели в виде зубчатых реек 4. Рейки находятся в зацеплении с диском 5, жестко закрепленным на валу б, расположенном в полости корпуса ротора. Вал 6 приводится во вращение через коническую зубчатую передачу, на шестерне 7 которой установлена съемная рукоятка 8. На корпусе имеется окно 9 для контроля величины зазора а. Нри работе дробилки материал на измельчение поступает через загрузочный патрубок 10 и под действием центробежной силы от вращения ротора попадает на билы II, отбрасьшается ими на зубья брони 12 и дробится, более крупные куски раздавливаются между билами 11 и зубьями брони. По мере износа бил 11 происходит увеличение зазора а. Регулирование зазора между торцами бил II и зубьями брони 12 производится следующим образом. Вращением рукоятки .8 через шестерню 7 конической передачи н вал 6 диск 5 приводится во вращение, при этом рейки 4, на- ,. ходящиеся в зацеплении со спиральным зубом 13 на торце диска и закрепленные на них билы II, перемещаются в пазах 3 корпуса 2, тем самым устанавливается необходимый зазор а между билами I и броней 12 в зависимости от максимальной крупности материала, например 4-6 мм. Для равномерного износа бил и брони их массы выполняются одинаковыми. . Преимущества предлагаемого ротора дробилки ударного действия характеризуются повышением производительностн труда при измельчении прокаленных коксов, обеспечиваемой сокращением времени на настройку дробилки, улучшением качества измельчения материала, т. е. возможиостью получения продукта дробления с заданным стабильным грансоставом, улучшением условий эксплуатации за счет возможности настройки Дробилки без ее разборки и сборки.

12

(риг.З

РОТОР ДРОБИЛКИ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащий вертикальиый вал с корпусом для выдвижных билодержателей, установленных в радиальных пазах корпуса И соединенных с механизмом их перемещения, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости настройки дробилки И повышения качества дробления, билодержателн выполнены в виде зубчатых реек, а корпус для билодержателей выполнен с полостью, в которой смонтирован при ВОДНОЙ ДИСК со спиральным зубом на его торцовой поверхности, входящим в зацепление с зубчатымн рейками. S (Л у 4i