Металлическая связка Советский патент 1989 года по МПК B24D3/06 

4

Изобретение относится к изготовлю-, нию абразивного инструмента, предназ наченного для обработки неметаллических материалов.

Целью изобретения является повышение стойкости инструмента и умеиь шение расхода алмазов при обработке технического стекла.

В связку, содержащую железо, серу, дополнительно введены закись железе (FeO) и терморасщепленный графит (ТРГ), при этом компоненты взяты в следующем соотношении, маС|%:

Железо 70-90

Закись железа 5-20

ТРГ0,5-10

Сера0,1-1,0

ТРГ представляет собой дисперсный углеродистый порошок с веерообразным расположением кристаллитов графита. Это определяет большую дефектность структуры графита, , высокую удельную поверхность и повышенную химическую активность. ТРГ может быть получен из природного или синтетического графита путем введения серной кислоты химическим или электрохимическим методом и последующим пиролизом при 800-2000 С. В зависимости от условий ТРГ представляет собой порошок от серого до черного цвета с Насыпным весом 0,02-0,4 г/см .

Большая поверхность и дефектность структуры графкта в сочетании с хоро9д

ZfS

СП

Об

шей смачиваемостью металлами делают его реакционноспособным по отношению к металлам. Кроме того, высокая пластичность и проникающая способность при механических и механотермических воздействиях могут способствовать повышению однородности материалов,, изготовляемых с использованием ТРГ, повышению их прочности и стойкости, ТРГ используется при изготовлении порошков и покрытий, работающих при 1000 С, электротехнических материалов, а также уплотнякмцих прокладок,

Введение ТРГ в состав приводит к тому, что часть его, вступая в реакцию с железом, образ5 ет цементит, который образует твердый, раствор с железом, при этом цементит равномерно располагается по границам зерен, дисперсионно упрочняя ж«У1езную матричную основу, что способствует повышению износостойкости связки в целом Находя цийся в структурно свободном состоянии ТРГ улучшает антифрикционные свойства связки.

Введение закиси железа, помимо полирующих свойств, приводит к активированию процесса спекания в результате образования легкош1;авкой эвтек тики, позволяющей изготавливать инструмент гфи и давлении прессования 1,5 тс/см.

По стандартной технологии (прессование, спека11ие при 700 с и под- прессовка при давлении 1,5 тс/см) изготовлены алмазные круги форм 6А2 150x30x5, АС6 63/50, 100 для обработки технического стекла. Круги испытывают на операции шлифования края изделий из сортового стекла на унн- версально-заточном станке при следующих режимах: скорость круга 25 м/с, продольная подача 2 м/мнн и поперечная подача 0,15 км/дв,ход.

Состав массы для изготовления кругов и результаты испытаний представлены в таблице.

Соотношения ингредиентов (составы 2-5) обеспечивают возможность получения требуемьгх свойств инструмента. Вывод количества ингредиентов за указанные пределы влечет за собой ухудшение свойств. Увеличение количества окиси железа и ТРГ (состав 6) предопределяет значительное уменьшение стойкости инструмента, что вызывает необходимость частой остановки станков для смены инструмента,

Недостаток закиси, железа и ТРГ (состав 1) приводит к быстрому засаливанию и к потере режущей способно ; сти. Кроме того, на обрабатываемой поверхности I наблюдаются сколы,

Составы 2-5 повышают стойкость алмазного круга в 1,5 раза ив 1,5 раза уменьшают удельный расход алмазов и соответствуют требованиям, предъявляемым к инструменту.

Формула

изо

р е т е н и я

Металлическая связка на оскове железа для изготовления алмазно-абразивного инструмента включающая серу, отличающая ся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и уменьшения расхода алмазов при обработке технического стекла, связка дополнительно содержит терморасщепленньш графит и закись железа при следующем соотношении ингредиентов, мас,%:

Железо70 - 90

Закись железа 5-20

Терморасщепленный

графит0,5 - 10

Сера0,1 - 1,0

редлааемый

1

2

3

4

5

6

зветный

4,0 19,0 14,0

5,0 20,0 22,0 89,2 Фосфор

5,0

95,5 80,0 90,0 79,0 64,8

0,45 10,0

5,9

4,5

0,5

12,0

-У лерод

0,8

9,1 12,8 12,3 12,1 11,6 10,4

8,6

0,23 0,19 0,17 0,18 0,20 0,25 0,24

Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента для обработки неметаллических материалов. Цель изобретения - повысить стойкость инструмента и снизить расход алмаза. Связка на основе железа включает серу, закись железа и термо- расщепленный графит (ТРГ) при соотношении компонентов, мас.% железо 70-90; закись железа 5-20; терморас- щепленный графит 0,5-10 сера 0,1- 1,0. Присутствие ТРГ приводит к тог:. му, что часть его, вступая в реакцию с железом, образует цементит, который в свою очередь образует твердый раствор с железом, при этом цементит равномерно располагается по границам зерен, дисперсионно упрочняя железную матричную основу. 1 табл.

Составитель В.Воробьев Редактор Н.Бобкова Техред М.Моргентал

Заказ 1390

Тираж 663

ВИШПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор С.Шекмар

Подписное