Устройство для производства формованных кормов Советский патент 1989 года по МПК A23N17/00 

1

Изобретение относится к кормопроизводству, в частности к устройствам для производства формованных кормов.

Цель изобретения - снижение энер- гозатрат и повышение качества продукта. .

На фиг.1 схематично изображено устройство для производства формованных кормов-, на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

Устройство для производства фор- мованных кормов включает загрузочный бункер 1, последовательно расположенные камеру 2 подачи корма с уп- лотняющим органом 3, камеру 4 высокочастотного нагрева с каналом 5 из диэлектрического материала и примыкающих к нему высокопотенциального 6 и заземляющего 7 электродов. Высоко- потенциальный электрод 6 выполнен с возможностью возвратно-пост5шательно- го перемещения вдоль канала 5 посредством диэлектрического стержня 8 и .: исполнительного механизма 9 и под- ключен через коаксиальный фидер 10 к высокочастотному генератору 11. Заземляющий электрод 7 имеет электри- ческую связь с металлическим экранирующим кожухом 12 и выходом 13, вы- полненным в виде волнового фильтра, за которым установлен нож 14. Загру 3очный бункер 1 оснащен диэлектрическим датчиком 15, функционально свя- занным с блоком управления 16, выход которого соединен с механизмом 17 регулирования расхода электропроводного питательного компонента и подключен к механизму перемещения высокопотенциального электрода 6. Систем охлаждения высокочастотного генератора 11 посредством теплообменника 18 связана с трубопроводом 19 подачи электропроводного питательного компонента.

Устройство для производства формованных кормов работает следующим образом.

Обрабатываемый корм из загрузочного бункера 1 и жидкий компонент по трубопроводу 19 поступают в камеру 2, в которой орган 3 например, конический шнек, управляет, смешивает компоненты и подает их в камеру 4 высокочастотного нагрева. Одновременно от высокочастотного генератора 11 через краксиальньй фидер 10 на высокопотенциальный электрод 6 поступают токи высокой частоты, которые проходят через диэлектрические стенки канала 5, разогревают перемещающийся по нему корм. Причем интенсивность нагрева не зависит от теплопроводности материала, так как частиды корма, будучи пористыми- по структуре набуха10т, увеличивается их поглощающая поверхность, а жидкая фаза, име более высокие диэлектрические noyeim нагревается интенсивней. Возникает градиент температуры, который ин- тенсифипзнрует диффузию жидкого питательного компонента и выравнивает температуру по объему корма. В результате интенсивно происходят качественные преобразования корма - дек- стринизация и клейстеризация крахмала, делигнификация клетчатки. Корм приобретает мягкое пластическое состояние , легко режется на выходе иэ кацала 5 и ножом 14 нд части заданного размера.

314

При отклонении текущего значения электрической емкости от заданного блок 16 управления подает сигнал рассогласования, который образует два самостоятельных сигнала управляющего воздействия соответственно исполнительному .механизму 17, регулирующего подачу вводимого в корм электропроводного питательного компонента и механизму 9 перемещения высокопо- тенциального электрода 6 вдоль канала 5 посредством стержня 8. Исполнительные механизмы 9 и 17 производят работу по исключению сигнала рас- х:огласования,

Например, в случае уменьшения влажности или увеличения крупности частиц корма, поступающего в бункер 1, датчик 15 фиксирует уменьшение электрической емкости корма, блок 16 управления выдает сигнал управляющего Воздействия механизму 17, который увеличивает ввод жидкого электропроводного питательного компонента, и механизму 9, который передвинет высокопотенциальный электрод 6 ближе к камере 2,

Применение предлагаемого устройст- ва обеспечивает повышение качества корма за счет стабилизации тепловых режимов процесса, получение продукта заданной плотности и обеззараживание корма, снижение энергозатрат за счет утилизации тепла cиcтe в охлаждения высокочастотного генератора и снижеХ -Х

15

ния усилия на процесс формования корма.

s

0

0 5

5

Формула изобретения

Устройство для производства формованных кормов, включающее загрузочный бункер, последовательно расположенные камеру подачи корма с уплотняющим органом и камеру высокочастотного нагрева корма, образованную диэлектрическим каналом и примыкающи ми к нему высокопотенциальным и заземляющим электродами, причем высоко- потенциапьньй электрод функционально связан с высокочастотным генератором, отличающееся тем, что, с целыо снижения энергозатрат и повышения качества продукта, оно снабжено механизмом возвратно-поступательного перемещения высокопотенциального электрода, установленного вдоль диэлектрического канала, мехаг низмом регулирования расхода вводимого в корм электропроводного питательного компонента, теплообменником и диэлектрическим датчиком, установленным на стенках загрузочного бункера, блоком з правления, причем вход блока управления функционально связан с диэлектрическим датчиком, а выход соединен с механизмом регулирования расхода электропроводного питательного компонента и подключен к механизму перемещения высокопотенциального электрода.

Изобретение относится к области кормопроизводства, в частности . к устройствам для производства формованных кормов, Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение качества продукта. Устройство для производства формованных кормов включает загрузочный бункер 1, последовательно расположенные камеру подачи корма 2 с уплотняющим органом 3, камеру высокочаст1этного нагрева 4 с каналом 5 из диэлектрического материала и примыкающие к нему высокопотенциаль - ный .6 и заземляющий 7 электроды. Электрод 6 выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль канала 5 посредством диэлектрического стержня 8 и исполнительного механизма 9 и подключен через ко- аксиальньш фидер 10 к высокочастотному генератору 11. Заземляющий электрод 7 электрически связан с металлическим кожухом 12 и выходом 13. Загрузочный бункер 1 оснащен диэлектрическим датчиком 15, функционально связанным с блоком управления 16, выход которого соединен с механизмом i (Л

X)

/ JV..U

J

10