1
Известны установки для сушки сыпучих материалов, например измельченной древесины, содержащие сушильную камеру с электродами для нагрева высушиваемого материала токами высокой частоты и загрузочный бункер с дозатором.
Для повышения к.п.д., уменьшения габаритов и снижения потерь высушиваемого материала в предлагаемой установке камера образована кольцевыми перфорированными электродами и стенка наружного низкопотенпиального электрода выполнена нолой для отвода образующихся в процессе нагрева паров, а бункер соединен с камерой через приемную емкость, в которой размещен поршень, подключенный к гидроприводу, для периодической подачи высушиваемого материала в камеру, уплотнения его в процессе нагрева и последующей выгрузки.
Дозатор кинематически связан с гидронриводом, например, реечно-зубчатой передачей.
Поршень выполнен в виде металлической
обоймы, в которую заключен диэлектрический
материал, например фторопласт.
На фиг. 1 схематично изображена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плапе; на фпг. 3 - разрез по А-А па фиг. 2; иа фиг. 4 - поршень и дозатор в дном из рабочих положений; на фиг. 5 - селе по Б-Б на фиг. 2.
2
Установка содержит высокочастотный генератор 1, станину 2, бункер 3, дозатор 4, штоки 5 с пазами а, сушильную камеру 6, патрубки 7, гидроцилиндры 8, штыри 9, рейки 10,
зубчатые передачи 11, вал 12, закрепленный в подшипниках 13, низконотенциальиый электрод 14 с внутренними каналами б и отверстиями в, высокопотенциальный электрод 15 с отверстия ми г, норшень 16, приемную емкость
17 с корпусом 18 и окном д, фидер 19 и конвейер 20.
Влажную измельченную древесину загружают в бункер 3 и включают гидроцилиндры 8. Штоки 5 гидроцилиндров совершают возвратпо-поступательное движение, неремещая при помощи проходящих через пазы а штырей 9 поршень 16 и вращая при помощи реек 10 и зубчатых передач 11 вал 12 дозатора 4. При перемеп1ении норшня 16 в крайнее правое ноложение (см. фиг. 4) дозатор 4 нодает древесину через окно д в приемную емкость 17. При перемещении влево поршень проталкивает древесипу из емкости 17 в сушильную камеру 6, образованную низкопотенциальным 14
и высокопотенциальным 15 электродами и выполненную сужающейся в направлении выгрузки высушенной древесины. Когда давление на штоках 5 достигает заданной величины, включают генератор 1 и напряжение через
фидер 19 подается на электрод 15.
Выделяющиеся при iiai-penc древесины в высокочастотном поле пары под действием внутреннего и создаваемого поршнем 16 внешнего давлений отводятся через отверстия в и г, каналы б и патрубки 7. Высушенная древесина из камеры 6 выталкивается поршнем 16 на конвейер 20 и направляется на дальнейшую переработку.
Предмет изобретения
1. Установка для сушки сыпучих материалов, например измельченной древесины, содержа ш,а я сушильную камеру с электродами для нагрева высушиваемого материала токами высокой частоты и загрузочный бункер с дозатором, отличающаяся тем, что, с целью новышения К.П.Д., уменьшения габаритов и снижения потерь высушиваемого материала.
K;i,iej)a образована ко.1ьцевым11 нерфорированнымн электродами и етенка наружного низконотенциального электрода выполнена полой для отвода образующихся в процессе нагрева паров, а бункер соединен с камерой через приемную емкость, в которой размещен поршень, подключенный к гидроприводу, для периодической подачи высушиваемого материала в камеру, уплотнения его в процессе нагрева и последующей выгрузки.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что дозатор кинематически связан с гидроприводом, например, реечно-зубчатой передачей.
3. Установка но пп. 1 и 2, отличающаяс я тем, что поршень выполнен в виде металлической обоймы, в которую заключен диэлектрический материал, например фторопласт.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуумная сушилка | 1979 |
|
SU861900A1 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА БРИКЕТОВ ИЗ ГИДРОЛИЗНОГО ЛИГНИНА | 1998 |
|
RU2153524C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИХ ПРЕССОВАНИЯ | 2001 |
|
RU2185420C1 |
Установка для переработки лигноцеллюлозных отходов в угольные брикеты | 2021 |
|
RU2771646C1 |
Устройство для высокочастотной сушки материала с изменяющимися свойствами | 1988 |
|
SU1601480A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ И РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2013208C1 |
СПОСОБ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2118564C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2005611C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ШЕРСТИ | 1991 |
|
RU2005969C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ | 2017 |
|
RU2666689C1 |
,2
дО 6 7 6. ЖЙ:Й 2--Й- Ш1Шз :-1Х-L-i -i-L- . .,., .... . ±. ....--Vv . . ШЙ yZ I сРиг J I i
. .
Авторы
Даты
1974-09-15—Публикация
1972-06-19—Подача