Установка для сушки сыпучих материалов Советский патент 1974 года по МПК F26B9/06 F26B3/34 F26B5/14 

Описание патента на изобретение SU443233A1

1

Известны установки для сушки сыпучих материалов, например измельченной древесины, содержащие сушильную камеру с электродами для нагрева высушиваемого материала токами высокой частоты и загрузочный бункер с дозатором.

Для повышения к.п.д., уменьшения габаритов и снижения потерь высушиваемого материала в предлагаемой установке камера образована кольцевыми перфорированными электродами и стенка наружного низкопотенпиального электрода выполнена нолой для отвода образующихся в процессе нагрева паров, а бункер соединен с камерой через приемную емкость, в которой размещен поршень, подключенный к гидроприводу, для периодической подачи высушиваемого материала в камеру, уплотнения его в процессе нагрева и последующей выгрузки.

Дозатор кинематически связан с гидронриводом, например, реечно-зубчатой передачей.

Поршень выполнен в виде металлической

обоймы, в которую заключен диэлектрический

материал, например фторопласт.

На фиг. 1 схематично изображена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плапе; на фпг. 3 - разрез по А-А па фиг. 2; иа фиг. 4 - поршень и дозатор в дном из рабочих положений; на фиг. 5 - селе по Б-Б на фиг. 2.

2

Установка содержит высокочастотный генератор 1, станину 2, бункер 3, дозатор 4, штоки 5 с пазами а, сушильную камеру 6, патрубки 7, гидроцилиндры 8, штыри 9, рейки 10,

зубчатые передачи 11, вал 12, закрепленный в подшипниках 13, низконотенциальиый электрод 14 с внутренними каналами б и отверстиями в, высокопотенциальный электрод 15 с отверстия ми г, норшень 16, приемную емкость

17 с корпусом 18 и окном д, фидер 19 и конвейер 20.

Влажную измельченную древесину загружают в бункер 3 и включают гидроцилиндры 8. Штоки 5 гидроцилиндров совершают возвратпо-поступательное движение, неремещая при помощи проходящих через пазы а штырей 9 поршень 16 и вращая при помощи реек 10 и зубчатых передач 11 вал 12 дозатора 4. При перемеп1ении норшня 16 в крайнее правое ноложение (см. фиг. 4) дозатор 4 нодает древесину через окно д в приемную емкость 17. При перемещении влево поршень проталкивает древесипу из емкости 17 в сушильную камеру 6, образованную низкопотенциальным 14

и высокопотенциальным 15 электродами и выполненную сужающейся в направлении выгрузки высушенной древесины. Когда давление на штоках 5 достигает заданной величины, включают генератор 1 и напряжение через

фидер 19 подается на электрод 15.

Выделяющиеся при iiai-penc древесины в высокочастотном поле пары под действием внутреннего и создаваемого поршнем 16 внешнего давлений отводятся через отверстия в и г, каналы б и патрубки 7. Высушенная древесина из камеры 6 выталкивается поршнем 16 на конвейер 20 и направляется на дальнейшую переработку.

Предмет изобретения

1. Установка для сушки сыпучих материалов, например измельченной древесины, содержа ш,а я сушильную камеру с электродами для нагрева высушиваемого материала токами высокой частоты и загрузочный бункер с дозатором, отличающаяся тем, что, с целью новышения К.П.Д., уменьшения габаритов и снижения потерь высушиваемого материала.

K;i,iej)a образована ко.1ьцевым11 нерфорированнымн электродами и етенка наружного низконотенциального электрода выполнена полой для отвода образующихся в процессе нагрева паров, а бункер соединен с камерой через приемную емкость, в которой размещен поршень, подключенный к гидроприводу, для периодической подачи высушиваемого материала в камеру, уплотнения его в процессе нагрева и последующей выгрузки.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что дозатор кинематически связан с гидроприводом, например, реечно-зубчатой передачей.

3. Установка но пп. 1 и 2, отличающаяс я тем, что поршень выполнен в виде металлической обоймы, в которую заключен диэлектрический материал, например фторопласт.

Похожие патенты SU443233A1

название год авторы номер документа
Вакуумная сушилка 1979
  • Горяев Аркадий Алексеевич
  • Новиков Александр Владимирович
  • Преловский Валентин Борисович
  • Самодов Андрей Тимофеевич
SU861900A1
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА БРИКЕТОВ ИЗ ГИДРОЛИЗНОГО ЛИГНИНА 1998
  • Андреев С.В.
  • Окладников В.П.
  • Решетников С.А.
RU2153524C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИХ ПРЕССОВАНИЯ 2001
  • Данилов В.Н.
RU2185420C1
Установка для переработки лигноцеллюлозных отходов в угольные брикеты 2021
  • Хайруллина Милауша Рашатовна
  • Тунцев Денис Владимирович
  • Хисматов Рустам Габдулнурович
RU2771646C1
Устройство для высокочастотной сушки материала с изменяющимися свойствами 1988
  • Евсеев Николай Владимирович
SU1601480A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ И РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Пономарев А.М.
  • Тарасов Ю.Д.
RU2013208C1
СПОСОБ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Данилова О.Т.
  • Сергеев В.Н.
RU2118564C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕЙ 1991
  • Чалый Юлиан Константинович
RU2005611C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ШЕРСТИ 1991
  • Цугленок Н.В.
  • Новикова Г.В.
  • Зайцев В.Е.
  • Малыхин А.С.
RU2005969C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2666689C1

Иллюстрации к изобретению SU 443 233 A1

Реферат патента 1974 года Установка для сушки сыпучих материалов

Формула изобретения SU 443 233 A1

,2

дО 6 7 6. ЖЙ:Й 2--Й- Ш1Шз :-1Х-L-i -i-L- . .,., .... . ±. ....--Vv . . ШЙ yZ I сРиг J I i

. .

SU 443 233 A1

Авторы

Генкин Григорий Мордухович

Даты

1974-09-15Публикация

1972-06-19Подача