Устройство для производства карбамидного концентрата Советский патент 1986 года по МПК A23K1/00 F26B9/06 

. 1246970

2. Устройство по п. 1, о т л и - . чающееся тем, что онО снабже, но блоком управления генератором и исполнительным механизмом, причем вход блока управления подключен к датчику положения, первый выход

I

Изобретение относится к кормопроизводству, предназначено для производства карбамидного концентрата и может быть использовано в тех отраслях народного хозяйства, где необхо- ДИМ высококачественный нагрев под давлением сыпучих диэлектрических материалов. ,

Целью изобретения является повышение качества продукции. ,

На. .чертеже изображена схема устройства для производства карбамидного концентрата.

Устройство содержит загрузочньш бункер 1, взаимодействующий посред;- ством гибкого материалопро вода 2 с кареткой 3, в которой закреплены свободно вращающиеся на осях 4 с возмож- ностью продольного перемещения в направляющих 5 уплотняющие вальцы 6, помещенные в верхней части -корпуса 7. Выходное отверстие материалопровода 2 расположено между вальцами 6 ниже линии их осей 4, но выше нижней образующей вальцов 6.

Внутри корпуса 7 находится рабочий конденсатор, образованный электродом 8, соединенным с генератором 9, и ; ;тенками 10 корпуса 7, являющимися низкопотенциальными электродами. Боковые стенки 11 корпуса 7 в зоне конденсатора выполнены из диэлектрического материала, например фторопласта.

Выходная часть корпуса 7 разделена перегородками 12 на секции 13, каждая из которых содержит клапан, состоящий из пластин 14, соединенных шарни- ргами 15 со стенками 10 корпуса 7, и j пружин 16, причем усилие массыобрабатываемого материала 1 7 направлено на преодоление усилийс пружин 16. Пластины 14 взаимодействуют с датчиком положения 18, который подключен ко

соединен через генератор с параллельно расположенными электродами рабочей камеры, второй.выход, подключен к исполнительному механизму, связанному с кареткой.

0 5

Q

0

входу б.лока- управления 19. Первый . выход б.лока 19 управления подключен к исполнительному механизму включения генератора 9, который является высокочастотным, а второй выход через исполнительный механизм 20 - к, приводу, каретки 3.

..Устройство работает следующим образом,

С началом подачи материала в загрузочный бункер 1 включается привод каретки 3 и происходит поступление исходного сырья - смеси. Дробленого зерна и карбамида через гибкий материа- лопровод 2 в простарнство между вальцами 6. Каретка 3 совершает возв рат- ;Но-поступательное движение над открытой поверхностью корпуса 7. Когда уровень смеси материала 17 з корпусе 7 поднимается до соприкосновения с вальцами 6, последние затягивают под себя вновь прступа1ощий слой материала 17 и производят уплотняющее воздействие на весь объем смеси, находящийся: в корпусе 7. Благодаря такому воздействию масса материала продавливается к основанию корпуса 7.

При достижении в смеси требуемой по технологии величины давления пружины 16, рассчитанные на это давление, начинают сжиматься. Датчик 18 положения, связанный с пластинами 14,вьщает сигнал на вход блока 19 управления, который в соответствии с этим сигна - ЛОМ вырабатывает сигнал управляющего воздействия для исполнительного меха- . низма, которьй включает генератор 9. IB зоне рабочего конденсатора начинается нагрев. .

Для того чтобы вся начальная порция .материала 17, находящегося в зоне . (рабочего конденсатора, после включения генератора 9 успела получить необходимую по технологии экспозицию

Нагрева, в момент включения генера- тора 9 блок 19 управления, снабженный реле времени, подает сигнал на исполнительный механизм 20, который отключает привод каретки .3. С остановкой вальцов нарастающий слой материала 17 перекрывает выходное от- верстие материалопровода 2 и подача материала 17 прекращается на время обработки начальной порции. По ис- .течении вьщержки. времени включения привод вальцов 6 и подача материала возобновляется. Нарастающее давление в смеси атериалов 17 еще больше ; сжимает пружины 16,-открывая каналы для выхода обработанного материала 17 из корпуса 7 устройства.

В обрабатываемой .смеси в з оне нагрева происходят необходимые процессы: -карбамид плавится и взаимо- . действует с клейстеризующимся крахмалом зерна.. По вы55;оде из. зоны нагрева обработанн.ый материал 17 на ходитс

70 . 4

в пластическом состоянии, благодаря чему,проходя через каналы,образуемые подпружиненными пластинами 14 и перегородками 12 секций 13, формуется, повторяя сечение этих каналов.

При превышении в смеси давления . выше заданной по технологии величины датчик 18положения выдаст сигнал,блок 19 управления в соответствии с ним выработает сигнал управляющего воздействия исполнительному механизму 20, который выключит привод каретки 3. Когда давление в .смеси спадет до необходимого значения, подача материала 7 возобновится.

При снижении давления в смеси ниже требуемого по технологии подпружиненные пластины 14 примут исходное положение, датчик 18.положения вьщаст сигнал на блок 19 управления и последний через исполнительный механизм .20 выключит.генератор 9.

13

вюшпи

.-Заказ 4039/4 Тираж ,543

Подписное

Произв.-полигр. пр-т.ие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное