Полочный отстойник Советский патент 1989 года по МПК B01D21/02 C02F1/52 C02F1/52 C02F101/00 C02F103/20 

I

Изобретение относится к животноводству и может быть использовано для осветления навозных стоков.

Цель изобретения - повышение производительности и качества осветления жидкой фракции путем эффективного воздействия на динамику движения исходного потока.

На фиг. 1 изображен полочный отстойник общий вид; на-фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - экран с наклонными пластинами в верхней части и решеткой в нижней общий вид.

Полочный отстойник содержит корпус 1 с коническим днищем и устройством подачи исходной жидкости, состоящий из заглубленного лотка 2, примыкающего по всей ширине к торцовой стенке корпуса 1 разделительной перегородки 3 внутри лотаа 2 патрубка 4 подачи очищаемой жидкости

i.

расположенного у торцовой стенки потка 9 под разделительной перегородкой 3 Внутри корпуса 1 вдоль его продольной оси после- довательно по два в ряд и с зазором между собой установлены четыре пакета наклонных осадительных пластин 5. Первые два- пакета на входе исходного потока жестко связаны между собой и подвешены к раме 6 с вибро- устроиством 7, закрепленной с помощью пружинных амортизаторов 8 на отдельно стоящих от корпуса I опорах 9: Со стороны входа исходного потока в корпус к вибрирующим пакетам наклонных пластин жестко прикреплен экран 10, копирующий по геометрической форме поперечное сечение отстойной зоны и имеющий в верхней части наклоненные к центру и установленные с равным шагом между собой прямоугольные пластины 11, свободные концы которых направлены

4 О5 СП О

ьо

в сторону, противоположную пакетам, а в нижней части - решетку из Д-образных профилей 12, зазоры между которыми увеличиваются по мере удаления от пластин 11. В конце крайних пакетов наклонных плас- тин 5 зазор между ними вдоль продольной оси корпуса 1 закрыт щитом 13 на всю глубину погружения пластин в жидкость. На выходе потока из пространства между пластинами расположена камера 14 вывода освет ленной жидкости, торцовая стенка 15 которой выполнена с наклоном наружу. На верхней кромке стенки 15 закреплен лоток 16 приема и отвода осветленной жидкости.

У нижних кромок конического днища корпуса 1 прикреплен лоток 17 с радиусом, равным радиусу шнека 18, расположенного в лотке. В торце лотка 17 со стороны устройства подачи исходной жидкости расположена заглубленная относительно дна лотка камера 19 приема осадка, в которой установлен шнековый насос 20 для выгрузки осадка. Внутренняя стенка камеры 19 находится на одной плоскости с торцовой стенкой корпуса 1.

Отстойник работает следующим образом. Очищаемая жидкость подается непре- рывно по напорному трубопроводу через патрубок 4 в нижнюю часть лотка 2 и, проходя через зазоры разделительной перегородки 3, очищается от грубодисперсных и всплывающих примесей. Одновременно происходит предварительное гашение напора и частичное распределение потока по щирине отстойной зоны. Из лотка 2 поток переливается через его внутренний борт в емкость корпуса 1. При переливе потока от соударения о вибрирующие наклонные пластинки 11 экрана 10 происходит разделение его на от- дельные элементы струи и равномерное распределение по щирине емкости. Вибрация пластинок 11 вместе с экраном 10 и пакетами осадительных пластин 5 одновременно предотвращает образование пены как на входе потока, так и в зоне расположения пакетов 5. Экран 10 перекрывает горизонтальное движение входящего потока на глубину его цельной части и направляет его по траектории падения твердых частиц (сверху вниз). На уровне решетчатой части экрана 10 вхо- дящий поток изменяет свое направление движения в сторону пространства между наклонными пластинами пакетов 5, проникая в них через зазоры между Л-образными профилями 12, которые увеличивают суммарную площадь трения входящих слоев потока, что способствует гашению турбули- зации, а их вибрация обеспечивает ускоренное осаждение части взвеси на входе в пространстве между осадительными пластинами и предотвращает налипание осадка на по- верхностн профилей. Увеличение зазоров решетки между Д-образными профилями 12 по мере удаления от верхних наклонных пластинок 11 обеспечивает равномерное

распределение входящего потока по глубине емкости корпуса 1.

В зоне расположения пакетов наклонных осаднтельных пластин 5 поток движется послойно через параллельные пространства между пластинами равномерно и в ламинарном режиме. Движущиеся слои потока подвергаются воздействию виброклебаний, воспринимаемых от внброустройства 7 через раму 6, закрепленную пружинными амортизаторами 8 на опорах 9. Установка опор 9 отдельно от корпуса 1 предотвращает отрицательное воздействие динамических нагрузок на основные конструктивные элементы отстойника. Воздействие виброколебаний на движущиеся слои потока между наклонными пластинами увеличивает скорость осаждения твердых частиц и обеспечивает непрерывное сползание образующегося осадка на наклонные плоскости пластин. В зоне расположения вибрирующих пакетов наклонных пластин происходит ускоренное осаждение основной части взвеси, чем достигается сокращение продолжительности пребывания очищаемой жидкости в отстойнике, а следовательно, и повыщение его производительности. В зоне расположения последующих пакетов наклонных пластин происходит осаждение остатка взвеси. Образующийся осадок сползает с наклонных плоскостей пластин к центру емкости корпуса 1 и через продольный зазор между пакетами 5, закрытый на выходе из пакетов щитом 13, оседает в лотки 17, из которого шнеком 18 транспортируется в камеру 19 и затем выгружается шнековым насосом 20. Расположение камеры 19 за пределами зоны отстаивания предотвращает взмучивание содержимого в отстойнике при работе насоса 20. Очищаемая жидкость из параллельных пространств между наклонными пластинами поступает в камеру 14, выводя ее, и через верхнюю кромку наклоненной наружу торцовой стенки 15, предотвращающей образование вихревых токов, переливается в. лоток 16 и направляется на последующие процессы обработки.

Предлагаемый полочный отстойник по сравнению с известным позволяет повысить производительность и качество осветления жидкой фракции путем эффективного воздействия на динамику движения исходного потока.

Формула изобретения

Полочный отстойник, содержащий корпус с коническим днищем и устройством подачи исходной жидкости, пакеты наклонных осадительных пластин, установленных вдоль продольной оси с зазором между собой камеру вывода осветленной жидкости, узел выгрУзки осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества осветлення жидкой фракции эффективного воздействия

на динамику движения исходного потока, он снабжен экраном, имеющим в верхней части пластины, наклоненные к центру, а в нижней - решетку из Л-образных профилей, зазоры между которыми увеличиваются по мере удаления от пластин, и виброустройством, при этом пакеты, установленные на входе исходного потока, жестко связаны между собой и соединены с виброустройством.

Изобретение относится к животноводству и может быть использовано для осветления навозных стоков. Цель изобретения - повышение производительности и качества осветления жидкой фракции путем эффективного воздействия на динамику движения исходного потока. Полочный отстойник содержит корпус с устройством подачи исходной жидкости, вдоль продольной оси которого установлены с зазором между собой пакеты наклонных осадительных пластин камеру вывода осветленной жидкости и узел выгрузки осадка, состоящий из лотка со шнеком и насоса, расположенного в камере Пакеты наклонных пластин, установленные на входе исходного потока, жестко связаны между собой и выполнены с возможностью совершать виброколебательное движение К этим пакетам жестко прикреплен экран имеющий в верхней части наклонные к цент- ру и направленнь-- в сторону, противоположную пакетам, плас-инки, а в нижней - решетку из Л-образных профилей, зазоры между которыми увеличиваются по мере удаления от пластинок. 3 ил. S СЛ

Фиг. г

/

П

A-/i

.З