Устройство для приготовления жидкой смеси Советский патент 1989 года по МПК B01F13/04 G05D27/00 

о:

ел

Изобретение относится к устройствам для приготовления жидкой смеси, может использоваться в процессах периодического смешения различных веществ в химической промышленности и позволяет упростить устройство и повысить точность регулирования температуры на конечной стадии приготовления смеси. Устройство содержит емкость 1 с мешалкой 2, трубопровод 7 подачи теплоносителя, блок 29 управления двигателем мешалки. Датчики 10, 11 температуры смеси и теплоносителя, соединены соответственно с регуляторами 12, 13 температуры, и клапан 8 с электромагнитом 28, установленный в трубопроводе 7 подачи теплоносителя, при этом выходы регуляторов 12, 13 температуры соединены с электромагнитом 28 клапана 8 и с блоком 29 управления двигателем мешалки через схему управления, включаю- ш,ую кнопку управления 30, реле времени 16 и промежуточные реле 14, 18, 21, 25. 2 ил.

ге

fLLZ.i

Изобретение относится к устройствам для приготовления жидкой смеси и может быть использовано в процессах периодического смешения различных веществ, преимущественно в химической промышленности, при необходимости поддержания высокой точности температуры смеси на конечной стадии процесса, например пластической массы при заполнении литейных форм.

Целью изобретения является упрощение устройства и повышение точности регулирования температуры на конечной стадии приготовления смеси.

На фиг. 1 представлена блок-схема устройства; на фиг. 2 - пример переходного процесса приготовления жидкой смеси при работе устройства.

Устройство содержит обогреваемую емкость 1 с мешалкой 2, приводимой во враше- ние электродвигателем 3. По трубопроводам 4 и 5 в емкость 1 поступают компоненты нагреваемого и перемешиваемого продукта. Выгрузка готовой смеси из емкости 1 обеспечивается при помощи затвора 6. Теплоноситель в рубашку емкости поступает по трубопроводу 7, на котором установлен клапан 8 с электромагнитным приводом, а удаляется из рубашки по трубопроводу 9. Устройство содержит датчик 10 температуры расплава и датчик 11 температуры теплоносителя в рубашке аппарата, выходы которых подключены к входам регуляторов 12 и 13 температуры. Схема управления устройства, содержит вспомогательное промежуточное реле 14 с контактом 15, реле времени Л 6 с контактом 17, промежуточное реле 18 с контактами 19 и 20, промежуточное реле 21 с контактами 22-24 и промежуточное реле 25 с контактами 26 и 27. Схема управления обеспечивает включение и выключение электромагнита 28 клапана 8 и блока 29 управления электродвигателем, в качестве которого используется магнитный пускатель. Подача напряжения на схему управления осуществляется с помощью кнопок 30 и 31 управления.

Устройство работает следующим образом (фиг. 1).

В емкость 1 по трубопроводам 4 и 5 загружаются компоненты продукта (смеси). Нажатием кнопки 30 напряжение питания подается на схему управления. Происходит включение промежуточного реле 14 и кнопка 30 блокируется контактом 15 и реле 14. В качестве регуляторов 12 и 13 используются двухпозиционные регуляторы температуры, выходные контакты которых замыкаются при превышении температурой заданных значений. Регулятор 13 настраивается на заданное значение температуры смеси, регулятор 12 - на значение температуры, равное заданному или несколько отличающемуся от него. Разница между на5

стройкой регулятора 12 и заданного значения температуры смеси определяется опытным путем из условия максимальной точности процесса и конкретных технологических

особенностей процесса. В начальный момент контакты регуляторов 12 и 13 разомкнуты, напряжения Ц и Ue (фиг. 2) на обмотках реле 18 и 21 равны нулю, реле 18 и 21 отключены. В момент включения схемы напряжение поступает на обмотку реле времени 16, выдержка времени которого т определяют заданное минимальное время перемешивания смеси. Через контакты 20 и 23 напряжение Ug поступает на электромагнит 28, а напряжение U - на магнитный пуска5 тель 29.

Включается электродвигатель 3 мешалки и открывается клапан 8 на трубопроводе теплоносителя. Происходит нагрев смеси и 0 ее перемешивание. Температура вр (фиг. 2) контролируемая датчиком И (фиг. 1), увеличивается быстрее, чем температура смеси ©,.„ (фиг. 2). В момент достижения темпе - СМXT/UU

ратурой 9f заданного настройкой регулятора 12 значения (фиг. 1) выходной контакт регулятора 12 замыкается и происходит включение промежуточного реле 18. При дальнейшем разогреве при достижении температурой смеси заданного значения происходит замыкание выходного контакта регу- 0 лятора 13. При размыкании контактов 20 и 23 прекращается подача питания на электромагнит 28 и закрывается клапан 8. Подача теплоносителя в рубашку емкости 1 по трубопроводу 7 прекращается. Температура - 8 см (фиг. 2) повышается за счет влияния 35 переходного запаздывания в объекте управления до некоторого максимального значения, а затем снижается. Также после достижения максимального значения происходит снижение температуры ©р , причем снижение 40 температуры бр происходит быстрее, чем снижение беи . Наличие значительного перерегулирования обеспечивает улучшение перемешивания на начальной стадии процесса. При снижении температуры 0р меньше заданного значения происходит замыкание 45 контакта 20 (фиг. 1) и вновь включается подача теплоносителя в рубашку емкости. Включение подачи теплоносителя по температуре теплоносителя обеспечивает предварение относительно снижения температуры смеси и при правильной настройке уменьше- ние до любого заданного значения отрицательной амплитуды автоколебаний. В дальнейшем снижается температура 9см (фиг. 2) ниже заданного значения и замыкается контакт 23 (фиг. 1), процесс продолжается в 55 описанной последовательности.

По истечении заданного времени перемешивания ©см происходит замыкание контакта 17 и при снижении температур 9р

и Qcn ниже заданных значений (фиг. 2) напряжение поступает на обмотку промежуточного реле 25 (фиг. 1), которое встает на самопитание при замыкании контакта 24. Замыкается контакт 27 и размыкается контакт 26.

При достижении в очередной раз температурой смеси беи заданного значения происходит размыкание контакта 20 и отключение магнитного пускателя мешалки 29 и клапана 8.

Температура смеси фиксируется на заданном уровне при частичном перегреве пристеночного слоя смеси.

По отключении вращения мешалки открывается затвор 6 устройства и происходит слив смеси, например пластической массы формы. Частичный перегрев пристеночного слоя обеспечивает полное удаление смеси из емкости, а высокая точность фиксирования заданной температуры смеси обеспечивает стабильные характеристики смеси, например заданную величину усадки готовой смеси при ее охлаждении в форме или изделии. Формула изобретения

Устройство для приготовления жидкой смеси, содержащее обогреваемую емкость с мешалкой, трубопровод подачи теплоносителя с установленным на нем электромагнитным клапаном, блок управления двигателем мешалки, датчик температуры смеси, выход которого соединен с входом первого регулятора температуры, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и повышения точности регулирования температуры смеси на конечной стадии ее приготовления, оно

дополнительно содержит второй регулятор температуры с датчиком температуры теплоносителя в корпусе емкости, четыре промежуточных реле, кнопку управления и реле

времени, при этом первый вывод замыкающего контакта кнопки управления подключен к первой шине питания, а второй вывод кнопки управления подключен к первому выводу обмотки реле времени, к первому выво- ду четвертого промежуточного реле, через управляющий контакт первого регулятора температуры - к первому выводу обмотки первого промежуточного реле, через управляющий контакт второго регулятора температуры - к первому выводу обмотки второго

5 промежуточного реле, через последовательно включенные размыкающие контакты первого и второго промежуточных реле и замыкающий контакт реле времени - к первому выводу третьего промежуточного реле через замыкающий контакт третьего промежуточного реле - к первому выводу третьего промежуточного реле, через параллельно включенные размыкающие контакты первого и второго промежуточных реле - к управляющему входу электромагнита, через размыкающий контакт третьего промежуточного реле - к управляющему входу блока управления мещалкой, управляющие в.ходы блока управления мешалкой и электромагнита соединены через замыкающий контакт третьего

Q промежуточного реле, вторые выводы обмоток промежуточных реле и реле времени подключены к второй шине питакия, а параллельно замыкающему контакту кнопки управления подключен замыкающий контакт четвертого промежуточного реле.

0

5

вс1,вр

фи.2