сриг.г
Изобретение относится к аппаратам ДЛЯ- химической, термической, механической обработки сьтучих, пастообразных и жидких материалов в химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности работы реакторов.
На фиг. 1 изображен реактор, общий на фиг. 2 - вид А на фиг.1.
Реактор содержит сферический корпус 1, внутри которого размещен приводной вал 2 с консольной цапфой 3, на которой с возможностью вращения установлено колесо 4 со скребками 5. На колесе 4 соосно с цапфой 3 закреплено зубчатое колесо 6, которое находится в зацеплении с зубчатым колесом 7, неподвижно закрепленньм с помощью штанги 8 на корпусе 1 в положении, соосном с приводным валом . При этом количество зубьев колес 6 и 7 выполнено с соотношением, рассчитанным по формуле:
ZH
360° S
2arcsin -7- da
360
где Z
н
число зубьев неподвижного
зубчатого колеса-, Zt, - число зубьев подвижного зубчатого колеса, S - количество скребков, 1 - длина рабочей кромки
скребка ,
d - диаметр внутреннего корпуса.
Реактор работает следующим образом.
При вращении приводного вала 2 зубчатое колесо 6 обегает вокруг неподвижного зубчатого колеса 7 и вращается вместе с колесом 4 и скребками 5 вокруг цапфы 3 независимо:от физических свойств обрабатьгоаемых материалов и уровня их загрузки в копусе 1. В результате совмещения такого вращения с вращением колеса 4 и скребков 5 вокруг оси приводного ва ла 2 обеспечивается эффективное перемешивание и обработка материалов. При этом зубчатые колеса 6 и 7 выполненные с расчетным соотношением зубьев, обеспечивают движение скреб- ков 5 по корпусу 1 по опережающим траекториям без зазоров, т,е, обеспе .чивают полную очистку стенок корпуса 1 , Например (фиг. 2) при установк
на колесе 4 4 шт скребков 5 за один оборот приводного вала 2 колесо 4 поворачивается на 90° и на величину длины кромки скребка 5, и скребки 5 установятся в положениях, показанных пунктирными линиями. При дальнейшем вращении приводного вала 2 скребки 5 смещаются на такую же величину o до полной очистки корпуса 1, Далее цикл очистки повторяется,
Таким образом, в предлагаемом реакторе за счет принудительного с опг ределенньм шагом вращения колеса со 5 скребками обеспечивается эффективная рбработка материалов назависимо от их физических свойств и уровня их загрузки, эффективная очистка всей поверхности корпуса, уменьшается вре- 0 мя обработки и выгрузки материалов и в целом повышается эффективность работы реактора. Кроме того, обеспечивается стабильная и эффективная работа устройства перемешивания и 5 очистки при проведении жидкофазных процессов, например суспензионной или эмульсионной полимеризации мономеров.
Формула изобретения 30 Реактор, содержащий сферический
корпус, внутри которого.размещен приводной вал с цапфой, на которой с возможностью вращения установлено колесо со скребками, расположенными по 35 его окружности,- отличающий с я тем, что, с целью повьш1ения эфт фективности работы путем улучшения очистки стенок реактора, он снабжен штангой с зубчатым колесом, не- 40 подвижно размещенной соосно с приводным валом и зубчатым колесо, закрепленным на цапфе колеса и находящимся в зацеплении с неподвижным зубчатым колесом штанги, при этом 45 количество зубьев колес вьтолнено с соотношением
где Zu - число зубьев неподвижного зубчатого колеса;
Z - число зубьев подвижного зубчатого колеса;
S - количество скребков;
1 - длина рабочей кромки скребка;
drt - внутренний диаметр корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СРЕД | 2005 |
|
RU2373157C2 |
Реактор | 1986 |
|
SU1400655A1 |
Накопитель полосы | 1974 |
|
SU490525A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ГОРНОЙ ПОРОДЫ И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ГОРНОЙ ПОРОДЫ ИЛИ ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭТОГО УСТРОЙСТВА | 2006 |
|
RU2358104C1 |
Реактор | 1987 |
|
SU1416170A2 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1980 |
|
SU975348A2 |
ЯМОБУР ПОВОРОТНЫЙ ВИНОГРАДНИКОВЫЙ | 2021 |
|
RU2758292C1 |
ОБЪЕМНОЕ ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ГРАНУЛИРОВАННЫХ И ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ОСОБЕННО ДЛЯ МАШИН ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ УКАЗАННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2286547C2 |
ПРИВОД ЗАБОРНОГО ОРГАНА ЩЕБНЕОЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2000 |
|
RU2175943C1 |
КОМБАЙН КУЗНЕЦОВА ДЛЯ СНЯТИЯ НАРУЖНОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ С МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И ЕГО ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ АГРЕГАТЫ ПОЭТАПНОЙ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА | 1995 |
|
RU2098204C1 |
Изобретение относится к реакторам для химической обработки материалов и позволяет повысить эффектив$tjff А . ность работы. Реактор имеет сферический корпус, внутри которого размещен .приводной вал с цапфой. На цапфе установлены колесо со скребками и соос- но цапфе зубчатое колесо 6, находящееся в зацеплении с зубчатым колег сом 7, установленным неподвижно на штанге соосно приводному валу. Количество зубьев колес должно удовлетворять условию , ( + -ь 2arcsinl/d)/360°, где Ъ - число зубьев зубчатого колеса 7; Z - число зубьев зубчатого колеса 6, S - количество скребков; 1 - длина рабочей кромки скребка} dq - внутренний диаметр корпуса. . ил. а S
Составитель Л.Лазаренко Редактор Н.Горват Техред Л.Сердюкова
Заказ 860/11
Тираж 487
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. А/5
(.1
Корректор С.Шекмар
Подписное
Реактор | 1984 |
|
SU1230669A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-03-15—Публикация
1987-03-30—Подача