Способ предотвращения солеотложений и коррозии Советский патент 1989 года по МПК C02F5/14 C02F5/14 C02F101/10 C02F101/12 

1

Изобретение относится к способам предотвращения солеотложений и коррозии в системах водяного отопления и охлаждения и может быть использовано в системах водооборота в металлургической промышленности.

Цель изобретения - повышение степени предотвращения солеотложений и коррозии.

Способ осуществляют путем введения в воду смеси полиядерных нитрилотриметиленфосфонатов цинка и гп(ИА),где А - анион - N(CHjP03)3 , при следующем соотношении компонентов, мас,%:

ZnjA10-40

Zn5(HA ) i 60-90

Смесь вводят в количестве 2- 80 мг/л.

Пример. Эффективность предотвращения солеотложений и коррозии определяют в воде следующего состава: кальциевая жесткость 40 мг-экв/л, щелочность 3,5 м.г-экв/л, хлориды 15 мг/л, сульфаты 50 мг/л.

Воду помещают в лабораторную модель закрытой системы водяного охлаждения, включающую трубчатьй паро- .вой нагреватель, насос и закрытый воздушный водоохладитель, и обрабатывают реагентом. Реагент подают в во4

а

01

4 Ю

3

ду в сухом вщ;е в коля-честве 30 мг/п при соотношении Zn As Zr.(HA) ДО 60 Нагрев воды осуп ;ествляют до 75°С, охлаждение до 45°С, Опыт продолжают 100 ч,

Скорость коррозии определяют по окончании опыта на корроэкметре Окна оборудованнон электродом из .стали 20 Эффективность ингибирова- кия коррозии рассчитавают по форщ пе

где С.

SiiCi- too, (%)

Со

скорость коррозии без обра-бОТКИ ВОД1,, МГ/СМ ,

С„ - скорости коррозии с обрабо Г

кой воды реагентом, мг/см г Количество отложекиз 4 на внутренней поверхности нагревателя определяют по окончании, опыта.,

Эффективность ингиб: -фОБанкя солв . отложаннй расс-татыза.щт по формуле

-100. (%)

о

с с7

где Со - количество отложений в контрольном ошзгге без обработки воды мг §

Cf, - количество отложений в те с обработкой воды реаген

ТОМ МГе

Эффективность предотвращения солеотложений составляет 99g1%,, корро ЗИН 87 в 5%.

Б таблП представлены результаты по эффективности прг5,аствращекия со- леотложений и ко ррозии в зависимости

54274

от соотношения компонентов смеси, Количество вводимого реагента 30 мг/л.

В табл«2 представлены результаты по ингибированию солеотложений и .: коррозии в зависимости от вводимого количества реагента при соотношении гпзАггп(НА )j 25;75.

Обработка -воды реагентом в количестве 2-80 мг/л повьппает эффективность предотвращения солеотложений на Og,2% и обеспечивает повышение эффективности ингибирования коррозии ,на 33-66%,

При введении реагента в количестве более 80 мг/л наблюдается осаждение гидрооксидов цинка и кальция на- нагреваемой поверхности.

10

15

Формула изобретения

Способ предотвращения солеотложений и коррозии в системах водяного отопления и охлаждения, включающий введение в воду органического фосфо- ната цинка,, отличающийся тем, 4TOj с целью повышения степени предотвращения солеотложений и корро- 3KKj в качестве органического фосфо- ната цинка используют смесь полиядер- ных нитрилотриметиленфосфонатов цинка ZnjA и ), , где А - анион - М()з при следующем соотноше- нии компонентов, мас.%5

ZnjA10-40

ZttjCHA), 60-90

Т а б л и ц а 1

Изобретение относится к способам предотвращения солеотложешй и коррозии в системах водяного отопления и охлаждения, может быть использовано в металлургической промышленности и позволяет повысить степень предотвращения солеотложений и коррозии. Воду обрабатывают смесью полиядерных нитрилотриметиленфосфонатов цинка вида и Zn 5 (НА), , где А - анион - К(СН7РОз)з при следующем соотношении компонентов, мас.%: 10-40-, Zny (НА) 60-90. Реагент вводят в количестве 2-80 мг/л. При обработке воды состава: Са ЧО мг-экв/л, щелочность 3,5 мг-экв/л, хлориды 15 мг/л, сульфаты 50 мг/л, реагентом в количестве 30 мг/л, содержащим 40% Zn,A и 60% Znj-(HA)2, эффективность .ингибирования солеотложений составляет 99,1%, коррозии 87,5%. Способ позволяет повысить эффективность предотврйцения солеотложений на 0,2%, коррозии на 33-66%. 2 табл. (Л

5 10

/:о

0,0 168,1

0,0

81,3

81,3 81,3 87,5

93,8

П8,

1,8

1,6

1,8 98,9

98,9 98,9 99,1 99,1

Контроль

Без введения реагентов

Продолжение табл.1

Таблица2

0,16

0,0

168,1 0,0