1
- Изобретение относился к измерительной технике и может быть исполь- :зовано для определения радиуса капиллярных каналов в стенках емкостей. Цель изобретения - расширение области применения и снижение трудоемкости путем распространения на негерметичные емкости и исключения необходимости экспериментального построения тарировочных зависимостей.
На фиг.1 представлена схема процесса накопления слоя трудноле тучего вещества в канале; на фиг.2 - схе- ма процесса разрушения слоя. . - На схемах обозначены емкость 1 с жидкостью 2, окружающая емкость 1 среда 3, капиллярный канал 4 длиной
1, зеркало 5 жидкости, слой 6 труднолетучего вещества в канале, трудно- летучее вещество 7 вне канала и капля 8 жидкости.
Емкость 1 заполняют легкокипящей жидкостью с растворенными в ней труднолетучими веществами. Жидкость проникает в канал 4 и течет через него с расходом, пропорциональным разности давлений: давления Р, в емкости и давления Р окружающей среды. Этот расход измеряют известными способами. Проникая через канал, жидкость испаряется в окружающую среду,при этом легколетучая составляющая жидкости испаряется, а труднолетучее вещество накапливает4
а
О1
31465700
dfl в виде слоя 6. Поэтому скорость Испарения определяется диф(1)узией Легкокипящей составляющей через слой 1 руднолетучего вещества и подчиняет- «я закону ика, который может быть Преобразован к виду
С - средняя скорость пробега молекул паров жидкости, определяют радиус канала по соотношению
3т Pi.iP« Рг). (л
(, ) . c.dc
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения содержания нелетучих веществ в растворе | 1987 |
|
SU1693457A1 |
Способ определения радиуса капилляра | 1985 |
|
SU1247722A1 |
Способ определения концентрации паров жидкости в атмосфере | 1989 |
|
SU1707515A1 |
Способ определения капиллярного давления в канале сквозного микрокапилляра в стенке герметичной емкости | 1986 |
|
SU1411643A1 |
Способ определения глубины залегания зеркала легкоиспаряющейся жидкости в капилляре, расположенном в стенке емкости | 1977 |
|
SU678310A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ИЗДЕЛИЙ К ИСПЫТАНИЯМ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 2014 |
|
RU2555041C1 |
Способ определения размеров сквозных ультрамикрокапилляров | 1988 |
|
SU1504506A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ | 2009 |
|
RU2386937C1 |
Способ контроля герметичности изделий | 1990 |
|
SU1717981A2 |
СПОСОБ ПЕРЕГОНКИ ЖИДКОСТЕЙ | 2006 |
|
RU2337743C2 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения радиуса капил лярного канала. Цель изобретения - расширение области применения путем . распространения на негерметичные емкости и снижение трудоемкости путем исключения необходимости экспериментального построения тарировочных зависимостей. Емкость заполняют легкокнпящей жидкостью с растворенными в ней труднолетучими веществами и измеряют расход жидкости при определенном перепаде давлений. Затем снимают давление окружающей среды до возникновения пульсации расхода жидкости через канал, которая вызывается периодическим накоплением слоя труднолетучего вещества, затрудняющего испарение легкокипящей жидкости до выталкивания слоя из канала. Начало пульсации расхода характеризует его баланс с испарением жидкости на выходе из канала, что позволяет по расходу жидкости и давлению в окру- жаюп;ей среде с помощью теоретических зависимостей определить радиус капилляра. В качестве жидкости может быть использован раствор азокрасителг в хладоне 113. 2 ил. i (Л
m
DS -|(1)
1| де D - коэффициент диффузии легкокипящей составляющей через слой труднолетучего вещества;
S - площадь зеркала в канале; /1C - разница концентраций паров жидкости над жидкостью в окружающей среде;
I сГ - расстояние переноса паров легкокипящей составляющей жидкости с поверхности в окружающую среду. При нахождении зеркала жидкости у выхода из канала сГ г, тогда зависимость (1) может быть преобра- |зована к виду
m nJT , г-dC.
(2)
I Затем плавно понижают давление I окружающей среды, что согласно зависимости (1) увеличивает расход ткидкости в отношении
, Р/
где Р.
- давление окружгшщей среды при вакуумировании.
Одновременно растет и диффузия паров жидкости.
При выходе жидкости за пределы канала слой труднолетучего вещества разрушается, образуя каплю 8, по крям которого располагается труднолетучее вещество, испарение жидкост увеличивается, что приводит к опускании зеркала в канал, где вновь образуется слой труднолетучего вещества, затрудняя испарение. В результате возникает пульсация расхода жидкости. Давление окружающей среды, при котором возникает пульсация, измеряют,и, имея в виду, что коэффициент диффузии
D 1/ЗсЛ, . (3) где ji - длина, свободного пробега
молекул при измерении расхода 7КИДКОСТИ;
5
Пример. Рабочую жидкость го- товят растворением в легкокипящей жидкости - хладон 113-красителя Судан-3 и заливают ее в емкость 1, сообщающуюся каналом 4 с камерой объемом 10 см. Давле ние в емкости повышают до 4 кгс/см , а давление окружающей среды - давление в камере - равно атмосферному. Замеряют расход рабочей жидкости через канал. Он равен 2,5 г/с. Затем понижают 0 давление окружающей среды. При достижении в камере абсолютного давления 0,09 кгс/см начинается пульсация давления в камере, что свидетельствует о пульсации расхода жид- 25 кости из емкости 1. Рассчитанный по зависимости (4) радиус канала составляет 1,2 мк.
Таким образом, измерение расхода жидкости через контролируемьй канал 30 при определенном перепаде давления и измерение пониженного давления окружающей среды, при котором начинает- ся пульсация расхода жидкости через канал , позволяют распространить область применения способа на негерметичные емкости и по одному измерению без предварительной тарировки определить радиус канала. Формула изобретения
Способ определения радиуса капиллярного канала, сообщающего емкость с окружающей средой, заключающийся в том, что емкость заполняют легкокипящей жидкостью с растворенными в ней труднолетучими веществами, измеряют расход жидкости через канал и по нему определяют радиус канала, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения и снижения трудоемкости, понижают давление окружающей среды до возникновения пульсации расхода жидкости, измеряют в этот момент давление ок- ружающей среды и определяют радиус канала по соотношению
, 3miP4:lP«:: Pil:
Р . Я с -3 С Г (Р«- Р )
51465700
г - радиус канала; m - расход жидкости; Pj - абсолютное давление окружающей средь в момент воз- g никновения пульсации расхода жидкости; Р - давление жидкости в емкости;
Р - абсолютное давление окружающей среды при измерении васхрда жидкости;
фиг.1
Составитель В.Гордеев Редактор А.Огар Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко
чаказ 932/АО
Тираж 683
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Л - длина свободного пробега молекул паров жидкости при измерении расхода жидкости;
С - средняя скорость пробега молекул паров жидкости;
ДС - разница концентрации паров жидкости над жидкостью и в окружающей среде.
9
А/ 7
дз1/г.2
Подписное
Авторы
Даты
1989-03-15—Публикация
1987-08-10—Подача