(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЛУБИНЫ ЗАЛЕГАНИЯ ЗЕРКАЛА ЛЕГКОИСПАРЯЩЕЙСЯ-ЖИДКОСТИ
В КАПИЛЛЯРЕ; РАСПОЛОЖЕННОМ в СТЕНКЕ
12
ЕМКОСТИ (t-Kt-) где б поверхностное натяжение жидкости, ДР - избыточное давление жидкос ти по отношению к газовой среде, расход жидкости через микроканал при перепаде давления &Р, расход жидкости через микроканал ; при перепаде давле ния д,Р 0, расход жидкости при заданном избыточном по отношению к жидкости давлении га зовой среды. Для достижения поставленной цели определения глубины залегания зеркала жидкости в iKaHajje микродефекта с неизвестным радиусом в стенке, заправленной жидкостью емкости для случая, когда давление газовой среды выше давления жидкости в емкости, измеряют расход жидкости через канал сквозного микродефекта в окружающую атмосферу при избыточном давлении в емкости, превышающем давление окружающей среды, например, с помощью газоанализа (т. е. измеряют расход жидкости за счет перепада давленияжидкости на канале и капиллярного да ления : . 3 ) ; создают на канале микро дефекта перепад давления, равный нулю (когда избыточное давление в емкости равно, давлению в окружающей среде) , измеряют при .этом режиме давления расход жидкости, обуславливаемый капиллярным давлением Р ; повышают давление окружающей газовой среды до требуемой, величины Р , производят повторное измерение расхода жидкости через канал „Зр. При , давление Pj- великЬ, и- зеркало находится вне канала; затем по найденным величинам расхода жидкости определяют глубину залегания зеркала жидкости в канале сквозного микродефекта при давлении Р , например, по соотношению для определения глуби ны залегания, зеркала жидкости в кана ле мичродефекта,приведенного выше. Та,ким образом, зная расход жидко ти при описанных выше трех режимах испаЕ Ьния жидкости, обеспечиваемых тремя значениями перепадов давления, можно определять глубину залегания зеркала в канале микродефекта с неизвестным радиусомв стенке заправленной жидкостью емкости для случая, когда давление газовой среды выше давлений жидкости в. емкости. Формула изобретения ) Способ определения глубины залегания зеркала легкоиспаряющейся жидкости в капилляре, расположенном в стенке емкости, основанный на измерении расхода жидкости через капилляр, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, создают давление газовой среды, меньшее давления жидкости в ёмкости, после измерения расхода жидкости, создают |давлениё газовой среды, равное давлению жидкости в емкости, и производят првторное измерение расхода жидкости, далее создают заданное избыточно,е по отношению к жидкости давление газовой среды и производят измерение расхода жидкости, после чего определяют глубину залегания зеркала жидкости, соответствующую заданному давлению газовой среды, по соотношению Р- 2б( N ; ДР Ь ); где О - поверхностное натяжение . жидкости; дР - избыточнЬе давление жидкости по отношению к газовой среде; расход жидкости через микроканал при перепаре давления Д Р; . расход жидкости через микроканал при перепаде давления Л Р-0; расход жидкости при заданном избыточнЬм по отношению к жидкости давлении газовой среды. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Лыков А. В. Теория сушки. М., Энергия , 1968, с. 28. 2.JbJKOB А. В. Теория сушки. М. , Энергия, 1968, с. 395.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения уровня расположения течи в изделии | 1989 |
|
SU1739236A1 |
Способ определения радиуса капиллярного канала | 1987 |
|
SU1465700A1 |
Способ определения концентрации паров жидкости в атмосфере | 1989 |
|
SU1707515A1 |
Способ очистки и обнаружения места течи полых изделий | 1988 |
|
SU1706731A1 |
Способ определения радиуса капилляра | 1985 |
|
SU1247722A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 2012 |
|
RU2515218C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ИЗДЕЛИЙ К ИСПЫТАНИЯМ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 2014 |
|
RU2555041C1 |
Способ контроля герметичности изделий | 1989 |
|
SU1711007A1 |
СПОСОБ ПЕРЕГОНКИ ЖИДКОСТЕЙ | 2006 |
|
RU2337743C2 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЕРЕГОНКИ ЖИДКОСТЕЙ | 2006 |
|
RU2362606C2 |
Авторы
Даты
1979-08-05—Публикация
1977-09-12—Подача