Очистной узел к уборочной машине Советский патент 1989 года по МПК A47L11/283 

сл

Изобретение относится к уборочной технике. Цель изобретения - повышение долговечности. Очистной узел к уборочной машине содержит закрепленный на корпусе 1 двигатель 2, на вертикальном валу 3 которого в полости корпуса 1 установлена горизонтально расположенная траверса 4, несуш,ая оси 5 с установленными на них с возможностью враш,ения дисковыми ш,ет- ками 6. Траверса 4 снабжена стаканом 7 с размещенным в его полости подшипником 8 для установки в нем вала 3 двигателя 2. Донная часть стакана 7 обращена к двигателю 2, имеет отверстие 9 для прохода вала и установлена с зазором б относительно корпуса 1. Траверса 4 выполнена в виде короба. Оси 5 дисковых щеток 6 размешены в коробе. 5 ил.

4:

О5

а

О5

со со

us.Z

Ремень ременной передачи 11 пропущен через направляющие 33 (фиг. 3).

На ось 34 ведущих колес 16 (фиг. 4) насажен храповик 35, а к ободу ведущих колес 16 прикреплена собачка 36, прижимаемая к храповику 35 пружиной 37.

Блок 23 управления (фиг. 1) выбирается из серийно выпускаемой промышленностью аппаратуры и включает в себя кнопочные выключатели, реле, контакторы. Датчик 10 уровня грязной жидкости в баке 20 (фиг.1) также берется из серийной продукции и представляет собой поплавковый механизм с реостатом.

Колеса 16 тележки 12 (фиг. 1) для обесИзобретение относится к области механизации работ по очистке и мойке загрязненных поверхностей и может быть использовано в процессе уборки плиточных, мраморных и гранитных полов больщих площадей.

Цель изобретения - повышение долговечности.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема машины; на фиг. 2 - механизм щеток; на фиг. 3 - схема кинематической связи шкивов; на фиг. 4 - храповой механизм привода ведущих колес; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 3.

Очистной узел к уборочной машине содержит закрепленный на корпусе 1 двига- печения плавности хода должны быть выпол- тель 2, на вертикальном валу 3 которого нены с резиновыми щинами. в полости корпуса 1 установлена гори-Машиной управляет один оператор.

зонтально расположенная траверса 4, несу- Питание электродвигателей обеспечивается щая оси 5 с установленными на них с воз- через кабель, который подводится к блоку можностью вращения дисковыми щетками 6. 23 управления (фиг. 1). Траверса 4 снабжена стаканом 7 с размещен- 20 Машина работает следующим образом.

Вода (фиг. 1), залитая в бак 19 для чистой жидкости (вода может быть смешана с моюшим средством), через кран 22, расположенный у его дна, самотеком подается в разбрызгиватель.

При воздействии на блок 23 управления (например, нажатием кнопки «Пуск с целью подачи напряжения на исполнительные двигатели приводов) начинает работать электродвигатель 2 привода щеток 6 и возду- 3Q ховсасывающий агрегат 21 (может быть выполнен по принципу бытового пылесоса). Щетки 6 при вращении сдвигают грязь по полу. Включением другой кнопки блока 23 управления запускают электродвигатель 15 привода ведущих колес 16, машина

связанного с тележкой 12. Тележка 12 ус- 35 начинает двигаться вперед. Грязная жид- тановлена с возможностью перемещения one- кость собирается скребком 24 под всасыным в его полости подшипником 8 для установки в нем вала 3 двигателя 2. Донная часть стакана 7 обращена к двигателю 2, имеет отверстие 9 для прохода вала 3 и установлена с зазором б относи- „ тельно корпуса 1. Траверса 4 выполнена в виде короба, а оси 5 дисковых щеток 6 размещены в коробе в подщипниках 10. Привод щеток осуществляется ременной передачей 11.

Сама уборочная машина имеет тележку 12, на которой размещен очистной узел. Последний установлен с возможностью смещения в вертикальном направлении посредством рычажного механизма 13, жестко

ратором рукояткой 14 вручную или с по мощью электропривода, включающего электродвигатель 15 привода ведущих колес 16, червячную передачу 17, храповой механизм 18. На тележке 12 установлены бак 19 для чистой жидкости и бак 20 для грязной жидкости, которая засасывается в него воздуховсасывающим агрегатом 21.

вающий насадок 25 и поднимается в бак 20 для грязной жидкости за счет разряжения, создаваемого в нем при работе агрегата 21.

40 Когда бак 20 заполнится, срабатывает датчик уровня жидкости и машина отключается.

Слив грязной жидкости производится через сливной патрубок бака 20.

Траверса 4 (фиг. 2) за счет зазора имеет возможность покачиваться в вертикальном направлении, за счет чего щетки 6 плавно, без ударов преодолевают неровности пола.

Перемещения шкивов 30 и 31 вызыЧистая жидкость подается в зону ра- боты щеток 6 через кран 22 и разбрызгиватель. Оператор управляет работой электродвигателей 2 и 15 с помощью блока 23 управления.

Скребок 24 служит для сбора грязной

жидкости в зоне всасываюшего насадка 25, 50 вают сложные перемещения ремня 11, кото- через который она подается в бак 20.рый может соскочить с них. Поэтому переДля изменения направления движения мещения ремня в вертикальном направле- тележки 12 служит поворотное колесо 26, нии требуется ограничивать, что и делается которое установлено через подшипник 27. с помощью направляющих 33 (фиг. 3).

Ось 28 шкива (фиг. 2) прикреплена Направляюшие 33 крепятся к тра-версе 4 к крышке 29 короба. Дно короба зашишает 55 (фиг. 2), поэтому перемещения ремня 11 от- от грязи шкивы 30 и центральный шкив носительно всех четырех шкивов 30 и 31 31, закрепленный на валу 3 двигателя 2. (фиг. 3) автоматически ограничиваются в

Резиновый фартук 32 служит огражде- пределах, не превышающих величину зазора нием рабочей зоны щеток 6.(фиг. 2).

Ремень ременной передачи 11 пропущен через направляющие 33 (фиг. 3).

На ось 34 ведущих колес 16 (фиг. 4) насажен храповик 35, а к ободу ведущих колес 16 прикреплена собачка 36, прижимаемая к храповику 35 пружиной 37.

Блок 23 управления (фиг. 1) выбирается из серийно выпускаемой промышленностью аппаратуры и включает в себя кнопочные выключатели, реле, контакторы. Датчик 0 уровня грязной жидкости в баке 20 (фиг.1) также берется из серийной продукции и представляет собой поплавковый механизм с реостатом.

Колеса 16 тележки 12 (фиг. 1) для обес печения плавности хода должны быть выпол- нены с резиновыми щинами. Машиной управляет один оператор.

5 начинает двигаться вперед. Грязная жид- кость собирается скребком 24 под всасывающий насадок 25 и поднимается в бак 20 для грязной жидкости за счет разряжения, создаваемого в нем при работе агрегата 21.

0 Когда бак 20 заполнится, срабатывает датчик уровня жидкости и машина отключается.

Слив грязной жидкости производится через сливной патрубок бака 20.

Траверса 4 (фиг. 2) за счет зазора имеет возможность покачиваться в вертикальном направлении, за счет чего щетки 6 плавно, без ударов преодолевают неровности пола.

Перемещения шкивов 30 и 31 вызы

0 вают сложные перемещения ремня 11, кото- рый может соскочить с них. Поэтому переРемень 11 (фиг. 3) внутренней поверхностью контактирует со шкивами 30, а наружной - со шкивом 31. За счет этого относительные направления вращения шкивов 30 и 31 противоположны.

Из-за того, что траверса 4 (фиг. 2) свободно установлена относительно вала электродвигателя 2 привода ш,еток, последние получают планетарные перемеш.ения в пространстве, огибая всё неровЕЮСти пола, в то же время скользя по ним с требуемым давлением.

При работе машины траверса 4 (фиг. 1) свободно перемеш,ается относительно вала электродвигателя 2 привода щеток, что позволяет уравновесить моменты вращения ще-15 ком для установки в нем вала двигателя,

ток 6 и сопротивления при взаимодей-при этом донная часть стакана обращена

ствии последних с,полом. Благодаря этомук двигателю, имеет отверстие для прохода

и наличию храповых механизмов 18 (фиг. 1)его вала и установлена с зазором относиуменьщаются тормозные реакции ведущихтельно корпуса, траверса выполнена в виде

колес 16 при рассогласовании скоростей,короба, а оси дисковых щеток размещены

задаваемых электродвигателем 15 привода в коробе.

la

X

к-«

Ю

0

ведущих колес 16и человеком, управляющим машиной.

Формула изобретения

Очистной узел к уборочной машине, содержащий закрепленный на корпусе двигатель, на вертикальном валу которого в полости корпуса установлена горизонтально расположенная траверса, несущая оси с установленными на них с возможностью вращения дисковыми щетками, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности, траверса снабжена стаканом с размещенным в его полости подщипнифиг.1

7/

JJ

36

35

30

37

A-A

СОиг.5