1
изобретение относится к технике приготовления дисперсных систем (эмульсий, суспензий) и может быть использовано, например, в технологии приготовления многокомпонентных кормов в животноводстве.
Цель изобретения - снижение энергетических затрат и повышение степени дробления дисперсной фазы в дисперсионной среде.
На чертеже изображен ударно-струйный диспергатор, общий вид.
Устройство содержит напорный трубопровод 1, корпус 2, сопло 3. С корпусом жестко соединена ударная пластина 4 держателем 5.
Диспергатор работает следующим образом.
Смесь дисперсной фазы и дисперсионной среды под избыточным давлением через напорный трубопровод 1 поступает в сопло 3. Поскольку длина сопла 3 равна пяти его диаметрам, то за счет времени течения жидкости в сопле практически каждая
частица дисперсионной среды подвергается максимальным градиентам скорости.
Выходя из сопла, затопленная струя подвергается воздействию кавитационных сил, а при контакте с решетчатой ударной пластиной 4 жидкость подвергается усиленной турбулизации. После прохода через пластину 4, где происходит окончательное дробление дисперсной фазы, готовый продукт направляется к потребителю. Как видно, дисперсная фаза подвергается дроблению максимальными значениями скорости сдвига при прохождении через сопло 3, кавитацион- ным воздействиям при движении от сопла до ударной пластины 4, и при прохождении через большое количество отверстий малого диаметра. При этом исключена коалесцен- ция дисперсной фазы в дисперсионной среде.
В целом дробление дисперсной фазы в дисперсионной среде повышается и снижаются энергетические затраты.
О5 О5
со со
Формула изобретения
Ударно-струйный диспергатор, содержащий напорный трубопровод, корпус с соплом и жестко соединенный с корпусом держатель с ударной пластиной, отличающийся тем,
что, с целью снижения энергетических затрат и повышения степени дробления дисперсной фазы в дисперсионной среде, ударная пластина выполнена в виде решетки, а отношение длины сопла к его диаметру не меньше 5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ | 1992 |
|
RU2057581C1 |
Ударно-струйный диспергатор | 1980 |
|
SU863001A1 |
Способ очистки отработанных масел | 1987 |
|
SU1498783A1 |
АКУСТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2016 |
|
RU2619783C1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР | 2011 |
|
RU2472576C2 |
Диспергатор | 1987 |
|
SU1613149A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА К СЖИГАНИЮ | 1992 |
|
RU2009403C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2034638C1 |
Установка для приготовления многокомпонентных кормов | 1986 |
|
SU1371684A1 |
Диспергатор | 1985 |
|
SU1368014A1 |
Изобретение относится к технике приготовления дисперсных систем и может быть использовано в технологии приготовления многокомпонентных кормов в животноводстве. Цель - снижение энергетических затрат и повыщение степени дробления дисперсной фазы в дисперсной среде. Для этого в ударно-струйном диспергаторе ударная пластина выполнена в виде решетки. Отношение длины сопла к его диаметру выбрано не меньше 5. При этом возрастает обмен между жидкостными слоями, движуш,имися с разными скоростями течения, возникают явления кавитации между корпусом и ударной пластиной, возникает турбулизация жидкости у поверхности ударной пластины и исключается искусственное тяготение, приводящее к разделению жидкости и коалесцен- аии. 1 ил.
Ударно-струйный распылитель | 1975 |
|
SU584897A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1989-03-23—Публикация
1987-04-24—Подача