Сопло к устройству для резки жидкостью высокого давления Советский патент 1989 года по МПК B23D31/00 

;1

: Изобретение относится к устройствам для резки высоконапорной струей жидкости.

Целью изобретения является повышение производительности при резке высоконапор- ;ной струей жидкости.

На фиг. 1 изображено сопло для получения режущей струи жидкости, об щий вид; на фиг. 2 - калибр с выпускным отверстием.

; Сопло для получения режущей струи |Жидкости содержит цилиндрический корпус 11 с осевым каналом 2 подачи жидкости. |На торце корпуса 1 установлен калибродер- ркатель 3 с крепежными винтами 4.

В канале 2 корпуса 1 последовательно |установлены щтуцер 5, втулка 6 и калибр 7. j Калибр 7 имеет выпускной канал 8 со сходящейся в ;одной частью 9. Криволинейная входная часть выпускного канала обра- рована поверхностью 10 катеноида враще- |нием около ее директрисы цепной линии |вида

, ЛЛ,

;где/ /-текущий радиус входной части

iканала;

I R - радиус цилиндрической выходной

:части 10;

; е - основание натурального логарифм а;

у - координата, совпадающая с направ- ;лением директрисы цепной линии.

; Сопло работает следующим образом, : Жидкость под высоким давлением подается по каналу 2 корпуса 1, проходит через канал штуцера 5, втулку 6 и поступает во входную сходящуюся часть 9 канала 8, в ротором происходит преобразование потенциальной энергии сжатой жидкости в кинетическую энергию струи при минимальных

1466875

потерях на трение, затем проходит цилиндрическую выходную часть и истекает в виде струи, воздействуюи ей на обрабатываемый материал.

Выполнение внутреннего канала калибра в виде сходящейся к выходному отверстию калибра поверхности, образованной вращением цепной линии около ее директрисы - катеноида, позволяет снизить до минимума потери энергии сжатой жидкости, идущей 10 на преодоление сил трения о поверхность внутреннего канала калибра, при ее истечении через калибр, а следовательно, и повысить кинетическую энергию струи.

15

Формула изобретения

Сопло к устройству для резки жидкостью высокого давления, содержащее цилиндрический корпус с осевым каналом подачи жидкости, закрепленный на торце корпуса 20 калибродержатель и последовательно размещенные в канале корпуса щтуцер, втулку и калибр с выпускным каналом с криволинейной входной частью и цилиндрической выходной, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, к-ри- волинейная входная часть выпускного канала образована поверхностью катеноида вращением около ее директрисы цепной линии вида

25

30

R,f.(,

где У,-текущий радиус входной части канала;R - радиус цилиндрической выходной

части канала;

35 - основание натурального логарифма;

Y - координата, совпадающая с направлением директрисы цепной линии.

15

Формула изобретения

Сопло к устройству для резки жидкостью высокого давления, содержащее цилиндрический корпус с осевым каналом подачи жидкости, закрепленный на торце корпуса 0 калибродержатель и последовательно размещенные в канале корпуса щтуцер, втулку и калибр с выпускным каналом с криволинейной входной частью и цилиндрической выходной, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, к-ри- волинейная входная часть выпускного канала образована поверхностью катеноида вращением около ее директрисы цепной линии вида

5

30

R,f.(,

текущий радиус входной части канала;радиус цилиндрической выходной

части канала;

основание натурального логарифма;

координата, совпадающая с направлением директрисы цепной линии.

Изобретение относится к устройствам для резкн высоконанорной струей жидкости. Цель новьпнегше производительности при, резке высоконапорной струей жидкости. Сонло для получения режун1ей струи жидкости состоит из корпуса 1 с осевым каналом 2 подачи рабочей жидкости. На торце корпуса 1 установлен калибродер- жатель 3 с крепежными винтами 4, а в канале 2 корпуса 1 штуцер 5, втулка 6 и калибр 7. Последний имеет выпускной канал 8 со сходящейся входной частью и цилиндрической выходной частью. Сходящаяся входная часть калибра образована поверхностью катеноида врапюппем цепной линии около ее директрисы, уравнение которой имеет вид; У, (), где Ri - текущий радиус схо.чящейся части канала; R - радиус цилпнд-рической части выпускного кана.ча; е -- основание натурального логарифма; (/ -- координата, совпадающая с на.правленпем директрнсы цепной линии. Жидкость под высоким давлением иетекает в виде струи из выпускного канала и воздействует па обрабатываемый материал. 2 пл. о (Л м 05 а:5 00 сд

10