Флюс для пайки чугуна Советский патент 1989 года по МПК B23K35/363 

1

Изобретение относится к пайке, а именно к флюсам для высокотемпературной пайки чугуна.

Цель изобретения - повышение прочности паяного соединения.

Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:

Бура69-77

Фтористый натрий12,2-16

Молибдат калия10-13,4

Окисел четырехвалентного свинца0,8-1,6 Молибдат калия при нагреве до температур пайки латунью разлагается с образованием окислов калия и молибдена. Окислы калия peaгиpyюf с кислыми окислами кремния, переводя их в легкоплавкие стекла, при этом понижается вязкость шлака, улуч- щается удаление с поверхности чугуна окислов кремния, что улучшает смачивание флюсом поверхности паяемой детали, активизирует процессы обмена между флюсом и чугуном. Выделяющаяся окись молибдена имеет относительно небольшую температуру плавления (80°С), поэтому легко растворяется

1

в шлаке. Окись молибдена является окислителем н способствует окислению углерода чугуна. Таким образом, осуществляется удаление углерода с поверхности чугуна. Вь1де- ляющийся при этом молибден служит активным карбидообразователем, и поэтому обеспечивает на поверхности оставшихся частиц графита слоя молибдена, химически связанного с графитом (за счет образования карбидов молибдена). Таким образом, при обработке предлагаемым флюсом деталей из чугуна при его пайке на поверхности паяемой детали отсутствует свободный графит: часть его удаляется за счет окисления, оставшаяся часть оказывается покрытой слоем молибдена, прочно связанным с графитом. При содержании молибдата калия менее 10% его влияние оказывается недостаточным, при содержании молибдата калия более 13,4% ухудшается растекае- мость припоя по чугуну,

Окисел четырехвалентного свинца снижает температуру плавления флюса, улучшает его жидкотекучесть. Окисел четьфех- валентного свинца при нагревании отдает

(/)

С

бГд СП

о

о

1466900

34

кислород. При этом кислород выделяетсяКак видно из табл. 2, предлагаемый в наиболее активном - атомарном виде.флюс составов 2-4 обеспечивает большую Выделяющийся кислород окисляет графитпрочность паяного соединения, чем извест- чугуна. Таким образом, окисел четырехва-ный флюс. При содержании компонентов лентного свинца совместно с молибл атомс во флюсе больше, или меньше оптимального калия является окислителем, способствую-количества свойства флюса ухудшаются, щим удалению графита с поверхности чугуна. Окисел четЕзфехвалентного свинца вое-Формула изобретения станавливается, отдавая кислород, до чистого свинца, который способствует лужениюФлюс для пайки чугуна, содержаш.ий паяемой поверхности, так как покрывает буру и фтористый натрий, отличающийся

ее тонким слоем. При содержании окисла четырехвалентного свинца менее 0,8% указанные эффекты не проявляются в полной мере, при содержании окисла четырехватем, что, с целью повышения прочности паяного соединения, он дополнительно содержит молкбдат калия и окисел четырехвалентного свинца при следуюшем соотнолентпого свинца более 1,6% снижается проч- 5 шении компонентов, мас.%

ность па яемого соединения.Бура69-7

Примеры .выполнения флюса представ-Фтористый натрий12,2-16

лены в табл. 1.Молибдат калия10-13,4

Механические свойства паяного соедине-Окисел четырехвалентния представлены в табл. 2.ного свинца0,81,6.

Таблица 1

тем, что, с целью повышения прочности паяного соединения, он дополнительно содержит молкбдат калия и окисел четырехвалентного свинца при следуюшем соотношении компонентов, мас.%

Изобретение относится к пайке, в частности к составу флюса для пайки чугуна. Цель - повышение прочности паяного соединения. Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: бура 69-77, фтористый натрий 12,2-16, молиб- дат калия 10-13,4 и окись четыре.хвалент- ного свинца 0,8-1,6. Введение во флюс молибдата калия и окисла четырехвалентного свинца способствует удалению углерода с поверхности чугуна за счет окисления и улучшает смачивание припоем поверхности чугуна. Прочность паяного соединения на разрыв составляет 27-29 кг/мм, а на срез - 20-26 кг/мм-. 2 табл.

124,3 19,8 Плохое смачивание

припоем, разрушение по спаю припоя с чугуном

329,6 23,7 Разрушение по припою

428,2 26,2 Разрушение по припою

525,7 22,3 Разрушение по припою,

плохая смачиваемость припоем чугуна

звестный 18,5 16,4 Разрушение по спаю

припоя с чугуном, лрипой плохо растекается по чугуну

Составитель Л. Абросимова

Редактор И. ГорнаяТехред И. ВересКорректор .М. Максимиши.чец

Заказ 1099/12Тираж 892Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКИТ СССР

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комби.пут «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина. 01