Устройство для натяжения сетки трафаретной печатной формы Советский патент 1989 года по МПК B41F15/34 

/7 /3 23 П 9 5

I ОТ

J

фиг. 2

10 1220 79

8

1

Изробретение относится к полиграфии, а именно к натяжным устройствам сеток-основ трафаретных печатных форм. Цель изобретения - повышение качества натяжения сетки. Устройство содержит натяжную раму, состоящую из четырех отдельных частей, каждая из которых выполнена в виде горизонтальной штанги I, основание 2 с взаимно перпендикулярными направляющи.ми 3 и натяжной винтовой механизм 5. Винт натяжного механизма 5 снабжен щарнирно соединенным с ним упором 8, расположенным в точке пересечения направляющих 3 основания 2 26 1 6 25 т о Рм . а , с е 2 и установленным на основании 2 с возможностью вращения на четверть оборота, правой 9 и левой 10 резьбами, расположенными по разные стороны от места его соединения с упором 8, и двумя гайками II и 12, взаимодействующими с соответствующими резьбами винта. На гайках выполнены опорные лыски 13. Каждая из штанг натяжной рамы снабжена направляющей на одном ее конце, перпендикулярной оси штанги 1. Через направляющую проведен свободный конец смежной штанги 1. При этом штанга 1 имеет продольный паз 15, в котором с возможностью свободного перемещения по оси штанги размещен сухарь 16, жестко соединенный с верхним концом стойки 17, нижний конец которой жестко связан с ползуном 18, взаимодействующим с направляющей 3 основания 2. В средней части стойки выполнена проушина 19, центр зева которой расположен на оси натяжного винта. Проушина снабжена площадкой 20, взаимодействующей с опорной лыской 13 гайки 11 (или 12). В ползунах стоек 17 расположены фиксаторы 21 положения натяжной рамы. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. А- А S (Л о: 05 ( СП

Изобретение относится к полиграфии, а именно к натяжным устройствам сеток- основ трафаретных печатных форм.

Целью изобретения является повышение качества натяжения сетки.

На фиг. 1 показано устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вариант выполнения фиксатора положения натяжной рамы в виде эксцентрикового зажима.

Устройство для натяжения сетки трафаретной печатной формы содержит натяжную раму, состоящую из четырех отдельных частей, каждая из которых выполнена в виде горизонтальной штанги 1, основание 2 с взаимно перпендикулярными направляюши- ми 3 и 4 (фиг. 3) и натяжной механизм 5, включающий винтовые пары. В качестве направляющих, на которых расположены с возможностью перемещения

Штанги 1, образуюш,ие в своей взаимосвязи (фиг. 1} четыре стороны натяжной рамы, с предварительно надетыми на них захватами 6 перемещают друг относительно друга -в направляющих 14 до положе ния, соответствующего формату растягиваемой сетки 7.

Стойки 17 перемещают по направляющим 3 и 4 основания 2 до положения, соответствующего формату натяжной рамы,

10 располагая пары противоположных стоек симметрично центру упора 8 и закрепляя их на основании с помощью фиксаторов 21. Поворачивая натяжной винт механизма 5 параллельно основанию 2 (вместе с упором 8 вокруг оси этого упора), вводят тело вин та в зевы проущин двух противоположных стоек 17, причем гайки 11 и 12 располагают их опорными лысками 13 на пластинах 20 проущин таким образом, чтобы нажимные поверхности 23 этих гаек

ползуны захватов 6 для сетки 7, исполь-20 упирались в торцы площадок, зована наружная поверхность щтанг 1.Устанавливают натяжную раму на стойки Винт натяжного механизма 5 снабжен17 так, чтобы сухари 16 стоек 17 вощли шарнирно .соединенным с ним упором 8,в пазы 15 штанг 1. Сетку 7 закрепляют расположенным в точке пересечения направ-в захватах 6. Отпускают фиксаторы 21 ляющих 3 и 4 основания 2 и установлен-пары стоек, расположенных на оси натяжным на основании 2 с возможностью25 него винта, оставляя закрепленными фик- вращения на четверть оборота, правой 9саторы на другой паре

и левой 10 резьбами, расположенными по разные стороны от места соединения винта с упором 8, и двумя гайками 11 и 12, взаимодействующими с соответствующими резьбами 9 и 10 винта. На гайках 11 и 12 выполнены опорные лыс- ки 13.

Каждая из njTaHr 1 снабжена направляющей 14 на одном ее конце, перпендикулярной оси штанги 1. Через направляющую 14 проходит свободный конец смежной штанги 1. При этом каждая штанга 1 имеет продольный паз 15, в котором с возможностью свободного перемещения по оси штанги 1 размещен сухарь 16, жестко соединенный с верхним концом стойки 17, нижний конец которой жестко связан с ползуном 18, взаимодействующим с направляющей 3 (или 4) основания 2. В средней части каждой стойки 17 выполнена проушина 19, центр зева которой расположен на оси натяжного винта (при прохождении его через проушину) механизма 5 натяжения. Проушина 19 снабжена пластиной 20, взаимодействующей с опорной лыской 13 гайки 11 (или 12). Фиксаторы 21 положе30

Вращением винта механизма 5 вокруг его оси перемещают в противоположные стороны гайки 11 и 12, которые, взаимодействуя своими опорными лысками 13 с пластинами 20, не проворачиваются, а передают давление от своих нажимных поверхностей 23 через стойки 17 двум штангам 1, расположенным перпендикулярно оси винта натяжного механизма 5. Указанные щтан- ги 1, взаимодействуя через направляющие 14

со своими смежными штангами 1 и перемещаясь в противоположные стороны от упора 8, растягивают сетку 7 в направлении оси винта натяжного механизма 5. При этом смежные штанги 1 переме40 щаются параллельно оси винта натяжного механизма 5 в противоположные стороны одна относительно другой по сухарям 16 соответствующих стоек 17, не изменяя расстояния между собой. Одновременно щтан- ги 1 перемещаются принудительно отно сительно ползунов захватов 6 растягиваемой сетки 7, способствуя их ориентиррв- ке на своих направляющих.

После достижения заданной степени деформации сетки закрепляют с помощью фиксаторов 21 первую пару стоек 17 в

ния натяжной рамы смонтированы на пол-новом положении относительно основания 2.

зунах 18 стоек 17.Вращением винта натяжного механизма 5

Фиксаторы 21 могут быть выполненыв обратном направлении на долю оборота

в виде стопорных винтов (фиг. 2) и внесколько отводят гайки И и 12 от этих

виде быстродействующих эксцентриковыхстоек, поворачивают винт натяжного мехазажимов 22 (фиг. 4). Это повыщает удоб-55 ««зма 5 (параллельно основанию 2) вместе

ство обслуживания устройства.с упором 8 на четверть оборота, выводя

Устройство работает следующим обра-его из зевов проушин 19 первой пары

проушин 19

зом.

стоек 17 и вводят в зевы

Штанги 1, образуюш,ие в своей взаимосвязи (фиг. 1} четыре стороны натяжной рамы, с предварительно надетыми на них захватами 6 перемещают друг относительно друга -в направляющих 14 до положения, соответствующего формату растягиваемой сетки 7.

Стойки 17 перемещают по направляющим 3 и 4 основания 2 до положения, соответствующего формату натяжной рамы,

располагая пары противоположных стоек симметрично центру упора 8 и закрепляя их на основании с помощью фиксаторов 21. Поворачивая натяжной винт механизма 5 параллельно основанию 2 (вместе с упором 8 вокруг оси этого упора), вводят тело винта в зевы проущин двух противоположных стоек 17, причем гайки 11 и 12 располагают их опорными лысками 13 на пластинах 20 проущин таким образом, чтобы нажимные поверхности 23 этих гаек

0 упирались в торцы площадок, Устанавливают натяжную раму на стойки 17 так, чтобы сухари 16 стоек 17 вощли в пазы 15 штанг 1. Сетку 7 закрепляют в захватах 6. Отпускают фиксаторы 21 пары стоек, расположенных на оси натяж5 него винта, оставляя закрепленными фик- саторы на другой паре

0

Вращением винта механизма 5 вокруг его оси перемещают в противоположные стороны гайки 11 и 12, которые, взаимодействуя своими опорными лысками 13 с пластинами 20, не проворачиваются, а передают давление от своих нажимных поверхностей 23 через стойки 17 двум штангам 1, расположенным перпендикулярно оси винта натяжного механизма 5. Указанные щтан- ги 1, взаимодействуя через направляющие 14

со своими смежными штангами 1 и перемещаясь в противоположные стороны от упора 8, растягивают сетку 7 в направлении оси винта натяжного механизма 5. При этом смежные штанги 1 переме0 щаются параллельно оси винта натяжного механизма 5 в противоположные стороны одна относительно другой по сухарям 16 соответствующих стоек 17, не изменяя расстояния между собой. Одновременно щтан- ги 1 перемещаются принудительно отно сительно ползунов захватов 6 растягиваемой сетки 7, способствуя их ориентиррв- ке на своих направляющих.

После достижения заданной степени деформации сетки закрепляют с помощью фиксаторов 21 первую пару стоек 17 в

новом положении относительно основания 2.

его из зевов проушин 19

стоек 17 и вводят в зевы

второй пары, подводят нажимные поверхности 23 гаек 11 и 12 к торцам пластин 20. Далее вращением винта натяжного механизма 5, перемещая гайки 11 и 12 в противоположные стороны, раздвигают вторую пару стоек 17, растягивая тем самым сетку 7 в перпендикулярном первому направлении до достижения требуемой степени деформации. После этого с помощью фиксаторов 21 закрепляют вторую пару стоек 17 на основании 2. При необ- ходимости возможно повторение операции растяжения в первом или во втором направлениях.

Указанная последовательность монтажа устройства (а именно: предварительная сборка натяжной рамы, а затем ее установка на находящихся в необходимом положении стойках) не является строго обязательной. Благодаря наличию подвижных связей между смежными штангами 1, штангами 1 и их стойками 17, стойками 17 и основанием 2 возможна настройка натяжной ра.мы на формат путем последовательного передвижения противоположных пар стоек 17 по основанию 2, когда части рамы (щтанги 1) уже смонтированы на сухарях 16 стоек 17. Особенно это относится к случаю крупноформатных устройств.

Каркас 24 трафаретной печатной формы с одной стороны промазывают клеем и кладут этой стороной на растянутую сетку 7 сверху. Для лучшего прижатия каркаса к сетке на его противоположной от клея стороне размещают лист 25, напри1. Устройство для натяжения сетки трафаретной печатной фор.мы, содержащее основание, установленные на нем натяжной механизм, включающий винтовые пары, и связанную с ним натяжную раму, состоящую из смонтированных с возможностью взаимного перемещения штанг, несущих ползуны с захватами, отличаюи ее- ся тем, что, с целью повышения качества натяжения сетки, основание снабжено взаимно перпендикулярными направ- 30 ляющи.ми и установленными на них посредством ползуном стойками, несущими на своих свободных концах сухари, при этом в каждой штанге рамы выполнен продольный паз для размещения в нем с возможностью свободного перемещения соотмер фанеры, соответствующего размера, наз5 ветствующего сухаря стойки, а в средней который помещают груз 26. Сетка с кар-части каждой стойки выполнена проуши- касом выдерживаются до полного просыха-на с центром зева, расположенным на ния клея, после чего обрезают ее свобод-оси винта натяжного механизма, снабженные концы.пая пластиной для взаимодействия с вы- Возможно, как вариант исполнения кон-полненной на каждой гайке натяжного струкции, размещение каркаса 24 с нижней40 механизма лыской, натяжной механизм стороны сетки 7 на опорах, располагае-снабжен упором, установленным в точмых между винтом натяжного механизма 5 и сеткой 7. Для этого опоры должны быть установлены с возможностью вертикального перемещения на основании 2 в зонах, не пересекаемых винтом натяжного механизма 5 при его повороте на четверть оборота вокруг центра упора 8 параллельно основанию 2. При этом каркас 24 печатной формы размещают на опорах

45

ке пересечения направляющих основания с возможностью ограниченного вращения и шарнирно связанного с винтом.

каркасом 24 поднимают до прижатия к сетке 7.

Также возможно размещение опор каркаса 24 с их подъемным механизмом на двух противоположных штангах (сторонах) рамы.

Таким образом, изобретение повышает качество натяжения сетки за счет большого количества захватов ее сторон при сохранении принудительного перемещения направляющих относительно ползунов захватов, расширяет технологические возможности устройства путем его использования для растяжения сеток широкого диапазона форматов благодаря конструкции натяжной ра- 5 мы и натяжного механизма, упрощает процесс натяжения сетки из-за наличия только одного натяжного винта.

Формула изобретения

ке пересечения направляющих основания с возможностью ограниченного вращения и шарнирно связанного с винтом.

J

Фиг. J

Фиг. 5