Изобретение относится к печатному оборудованию, а именно к устройствам для натяжения сетки на раму трафаретной печатной формы, и может быть использовано : в различных отраслях народного хозяйства, где применяется, .трафаретная печать, например в полиграфической, радиотехнической промышленностях, а также для растяжения любых эластичных тканей и пленок.
Известно устройство для натяжения сетки на раму трафаретной печатной маши ны, содержащее формную раму, натяжные модули, каждый из которых включает захват, установленный в направляющей башмака, пневмопривод захвата, шток которого связан с захватом, причем башмак установлены на основании и упираются в формную раму.
Недостатками известного устройства являются: сложность конструкции вследствие наличия большого количества пневмо- цилиндров, средства подачи сжатого
воздуха, включающее большое число воздухопроводов, индивидуальных золотников, компрессор, центральный распределитель, ресивер, фильтры и клапаны, значительный - расход энергии вследствие низкого КПД пневмопривода из-за потерь воздуха, низ- кая надежность пневмопривода вследствие большого количества элементов в нем, надежность работы устройства зависит от надежности системы электроснабжения, большие габаритные размеры, высокая материалоемкость, большая трудоемкость изготовления, высокая стоимость.
Известно также устройство для натяжения сетки на раму трафаретной печатной формы, содержащее основание с формной рамой, натяжную раму, натяжной винтовой механизм, средство для измерения деформации сетки, захваты для крепления сетки, установленные на направляющей натяжной рамы.:
К недостаткам известного устройства относится следующее.
(Л
G
Наибольшие напряжения испытывают участки сетки, расположенные в центральной части формной рамы, а также по краям рамы на угловых ее участках вследствие приложения общего усилия натяжения по всему периметру сетки, создаваемого общим винтовым натяжным механизмом. Неравномерность натяжения сетки на различных ее участках приводит к изменению размеров ячеек сетки, что влияет на плотность красочного слоя, снижает качество приводки красочного изображения, а малое напряжение участка сетки увеличивает время отрыва сетки от запечатываемого материала в трафаретной печатной машине, что снижает ее производительность. Если же на этом участке повысить напряжение сетки, то это вызовет значительноеувеличе- .ние напряжений по углам, что приводит к разрыву сетки. Поэтому оптимальным вари- антом является равномерное натяжение сетки по всем ее участкам, что устройством не обеспечивается.
Цель изобретения -повышение качества натяжения сетки.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для натяжения сетки на раму трафаретной печатной формы, содержащем основание с формной рамой, натяжной винтовой, механизм, захваты для крепления сетки, состоящие из двух зажимов, средство для измерения деформации сетки, включающее шкалу и стрелу-указатель, натяжной винтовой механизм состоит из отдельных натяжных модулей, смонтированных на бо- ковых поверхностях основания по его периметру, на одинаковом расстоянии друг от друга. Каждый натяжной модуль содержит шатун с шарнирно установленной на нем кулисой, водило с винтовым приводом, средняя часть которого связана с шатуном, и. направляющий стержень. Водило одним своим концом шарнирно закреплено на основании, а другим шарнирно связано с направляющим стержнем, конец которого выполнен резьбовым. Стержень снабжен пружиной сжатия, один конец которой контактирует с кулисой, и установлен в кулисе шатуна, при этом гайка винтового, привода водила жестко связана с ним. Винт в.заимо- действует с боковой поверхностью основания, при этом последняя снабжена регулируемым упором для ограничения крайнего ближнего к основанию положения натяжного модуля, расположенным против шатуна. Зажимы связаны между собой посредством пружины и установлены на шатуне. Один из зажимов жестко связан с шатуном, а другой шарнирно и снабжен винтовым приводом, при этом гайка винтоаого привода жестко закреплена на соответ- ствугощем зажиме, винт взаимодействует с иодилом, В средстве измерения деформации сетки шкала жестко закреплена на кулисе, а стрелка-указатель на стержне. В другом варианте в средстве измерения деформации сетки шкала жестко закреплена на стержне, а стрелка-указатель- на кулисе.
На фиг. 1 показано устройство для натяжения сетки на раму трафаретной печатной формы; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство для натяжения сетки на раму трафаретной печатной формы содержит основание 1 с формной рамой 2, натяжной винтовой механизм, средство для измерения деформации сетки 3, захваты для крепления сетки, каждый из которых включает по два зажима 4 и 5. Натяжной винтовой механизм состоит из натяжных модулей, смонтированных на боковых поверхностях основания 1 по его периметру на одинаковом расстоянии друг от друга. Каждый натяжной модуль содержит шатун б и водило 7 с винтовым приводом и индивидуальным средством измерения деформации. Водило 7 шарнирно установлено на кронштейне 8, жестко смонтированном на нижней боковой поверхности основания 1, С верхней частью водила 7 шарнирно связан направляющий стержень 9, конец которого выполнен резьбовым. Стержень 9 расположен в кулисе 10, шарнирно установленной на шатуне 6 в средней части. На направляющий стержень 9 установлена предварительно деформированная гайкой 11 пружина 12, один конец которой упирается в кулису 10, а другой в гайку 11. Шатун 6 шарнирно связан с средней частью водила 7. Гайка 13 привода водила 7 жестко связана с ним, а винт 14 своим концом упирается в боковую поверхность основания 1. На боковой поверхности основания 1 против шатуна 6 установлен регулируемый упор 15 для ограничения крайнего ближнего к основанию положения натяжного модуля. Один из зажимов 4 жестко установлен на верхней части шатуна б, а другой зажим 5 шарнирно связан с шатуном 6 и снабжен винтовым приводом, гайка 16 которого жестко связана с зажимом, а винт 17 своим концом упирается в шатун 6. Зажимы 4 и 5 связаны между собой пружиной 18. С верхней частью основания 1 жестко связаны направляющие пластины 19 для установки формной рамы 2, смонтированные протип натяжных модулей. Шатун 6 связан с основанием 1 возвратной пружиной 20. Кроме того, устройство снабжено средством подъема формной рамы 2 и прижима ее к сетке 3, включающее пару валиков 21 и 22 с эксцентричными роликами 23 и 24, расположенными под формной рамой 2. Винт 14 имеет ручку 25, винт 17 снабжен ручкой 26, а валики 21 и 22 снабжены ручками 27 и 28. В средстве измерения деформации сетки шкала 29 жестко закреплена на кулисе 10, а стрелка-указатель 30 на стержне 9.
Натяжение сетки на формную раму осуществляется следующим образом.
В исходном положении модули прижаты к упорам 15 пружинами 20. За ручку 26 винт 17 вывинчивается и зажим 5 вручную откидывается. Ручками 27 и 28 эксцентричт ные ролики 23 и 24 устанавливаются в положение минимальным радиусом кверху. На эксцентричные ролики 23 и 24 устанавлива- ется формная рама 2. Над формной рамой помещается сетка 3. Концы сетки заправляются на зев между зажимами 4и 5. Вручную поворачивают зажим 5 до его контакта с зажимом 4. Пружина 8 удерживает зажимы 4 и 5 в состоянии контакта до окончательного закрепления сетки 3 в захвате, что устраняет ручное удержание концов сетки в зеве захвата, до момента полного закрепления их винтом 17 и создает удобство в работе, Ручкой 26 вращают винт 17 и создают необходимое усилие зажима сетки. За ручку 25 вращают силовой рабочий винт 14 до упора его в основание 1. При дальнейшем вращении винта 14 водило 7 отклоняется от осно- вания 1, увлекая за собой направляющий стержень 9. Направляющий стержень 9 через гайку 11 и силовую рабочую пружину 12 воздействует на кулису 10, отклоняя шатун б с зажимами 4 и 5 и краем сетки 3. При движении зажимов 4 и 5 сетка 3 натягивается, Натяжение сетки осуществляется последовательно, постепенно переходя от модуля к модулю для равномерного ее натяжения. После натяжения сетки 3 с помощью рукояток 27 и 28 поворачивают эксцентричные ролики 23 и 24, приподнимая формную раму 2 и прижимая ее к натянутой сетке 3. По шкале 29 при помощи стрелки-указателя 30 контролируют величину деформации сет- ки. Клеевым способом закрепляют сетку 3 на формной раме 2. Вывинчивая винт ослабляют натяжение концов сетки 3,,и при помощи пружины 20 натяжной модуль с захватом возвращается в исходное положение. За ручку 26,вывинчивается винт 17иоткидыва- ют зажим 5. Вынимают из зажимов А и 5 концы сетки 3, снимают формную раму 2 с основания 1 и образуют свободные концы сетки.
Применение предлагаемого устройства для натяжения сетки на формную раму трафаретной печатной формы повышает равномерность натяжения сетки, что попышает качество трафаретной печати вследствие обеспечения одинакового размера ячеек на различных участках сетки, а следовательно устраняет его разностную плотность изображения,.:
Формула изобретения
1.Устройство для натяжения сетки на раму трафаретной печатной формы, содержащее основание с формной рамой, натяжной винтовой механизм, захваты для крепления сетки, состоящие из двух зажимов, средство для измерения деформации сетки, включающее шкалу и стрелку-указатель, отличаю ще ее я тем, что, с целью повышения качества натяжения сетки, натяжной винтовой механизм состоит из отдельных натяжных модулей, смонтированных НЕ боковых поверхностях основания по его периметру, на одинаковом расстоянии друг от друга, причем каждый модуль содержит шатун с шарнирно установленной на нем кулисой, водило с винтовым приводом, средняя часть которого связана с шатуном, и направляющий стержень, при этом водило одним концом, шарнирно закреплено на основании, а другим шарнирно связано с направляющим стержнем, конец которого выполнен резьбовым, причем стержень снабжен пружиной сжатия, один конец которой контактируете кулисой, и установлен в кулисе,, шатуна, при этом гайка винтового привода водила жестко связана с ним, а винт взаимодействует с боковой поверхностью основания, при этом последняя снабжена регулируемым упором для ограничения крайнего ближнего к основанию положения натяжного модуля, расположенным против шатуна, а зажимы связаны между собой посредством пружины и установлены на шатуне, причем один из зажимов жестко связан с шатуном, а другой шарнирно и снабжен винтовым приводом, при этой гайка винтового привода жестко закреплена на соответствующем зажиме, а оинт взаимодействует с водилом.
2.Устройство по п..1,отличающее- с я тем, что в средстве измерения деформации сетки шкала жестко закреплена на кулисе, а стрелка-указатель - на стержне.
3.Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е-. с я тем, что в средстве измерения деформации сетки шкала жестко закреплена на стержне, а стрелка-указатель - на кулисе.
Фиг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для натяжения сетки на трафаретную печатную форму | 1978 |
|
SU776940A1 |
Устройство для натяжения сетки на раму трафаретной печатной формы (его варианты) | 1984 |
|
SU1220812A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ СЕТЧАТОЙ ОСНОВЫ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ | 2004 |
|
RU2269423C2 |
Устройство для натяжения сетки на трафаретную печатную форму | 1983 |
|
SU1100138A1 |
Устройство для натяжения сетки трафаретной печатной формы | 1987 |
|
SU1466959A1 |
Устройство для натяжения сетки на раму трафаретной печатной формы | 1990 |
|
SU1736739A1 |
Устройство для натяжения сетки трафаретной печатной формы | 1982 |
|
SU1025525A1 |
Трафаретное печатное устройство (его варианты) | 1981 |
|
SU1100137A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ НАТЯЖЕНИЯ СЕТКН НА ТРАФАРЕТНОЙ РАМЕ | 1972 |
|
SU335123A1 |
ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ТЕЛА | 2006 |
|
RU2401203C2 |
Использование: натяжение сетки на раму трафаретной печатной формы. Сущность изобретения: устройство содержит основание с формной рамой, натяжной винтовой механизм, захваты для крепления сетки, средство измерения деформации сетки. Натяжной винтовой механизм состоит из отдельных модулей, которые расположены по периметру основания на одинаковом расстоянии друг от друга. Каждый модуль содержит шатун, кулису, водило с винтовым приводом и направляющий стержень. 2 з.п, ф-лы, 2 ил.
Брыжнец Л.А | |||
Современная трафаретная печать | |||
М.: Книга, 1975 | |||
с | |||
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1992-03-30—Публикация
1989-07-03—Подача