Вертикальный сепаратор Советский патент 1989 года по МПК F22B37/26 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в паросиловых установках с турбинами насыщенного пара,

Цель изобретения - повышение эффективности сепарации.

На фиг.1 изображен вертикальный сепаратор, продольный разрез; на ;фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на :фиг.З - узел I на фиг.2. i Вертикальный сепаратор содержит I последовательно расположенные между I корпусом 1 и пароотводящей трубой 2 распределительную камеру 3 с вход- Iным радиальным патрубком 4 и сепара- ционные блоки 5, причем в распреде- :лительной камере 3 установлен полый клиновидный обтекатель 6, снабженный I верхним 7 и нижним 8 основаниями, вы Iполненный с щелевыми отверстиями 9 в I его боковых стенках. В полости обте- Iкателя 6 установлены продольные пере 1 городки ГО, расположенные между дву- j мя последними по ходу пара щелевыми I отверстиями 9 и образующие зазор 11 с нижним основанием 8 обтекателя 6, охватывающего с образованием кольцевого зазора 12 упомянутую пароот- водящую трубу 2, а его боковые стен- : ки в зоне входного патрубка 4 выпол- : нены вогнутыми и суживакяцимися в сто ; рону нижнего основания 8. Причем щелевые отверстия 9, расположенные перед перегородкой 10, снабжены козырь ками 13. К нижнему основанию 8 подключены сливные трубки 14.

Вертикальный сепаратор работает следующим образом.

Поток пароводяной смеси поступа- ет через патрубок 4 в распределительную камеру 3, где на вогнутых боковых стенках обтекателя 6 происходит за счет центробежной силы интенсивное образование пленки влаги, кото- рая вместе с частью пара через щелевые отверстия 9 попадает во внутреннюю полость обтекателя 6. Влага, попавшая в обтекатель 6, скапливается

на нижнем основании 8 и через сливные трубки 14 отводится в сепарацион ные блоки 5, где соединяется с основной частью сепарата. Пар, попав-: ший в полость обтекателя 6, огибает продольные перегородки 10, выходит через последние по ходу пара щелевые отверстия 9 и, соединившись с основным потоком пара, поступает в сепарационные блоки 5, где происходит его окончательная сепарация. Выполнение боковых стенок обтекателя 6 в зоне входного патрубка суживающимися кНизу улучшает равномерность распределения влажного пара, а следовательно нагрузки по се- парационным блокам, а также снижает гидравлическое сопротивление.

Формула изобретения Вертикальный сепаратор, содержащйй последовательно расположенные между корпусом и пароотводящей трубой распределительную камеру с входным радиальным патрубком и сепарационные блоки, причем в распределительной камере установлен полый клиновидный обтекатель, снабженный верхним и нижним основаниями, выполненный с щелевыми отверстиями в его боковых стенках, отличающий с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, в полости обтекателя установлены продольные перегородки, расположенные между двумя последними по ходу пара щелевыми отверстиями и образующие зазор с нижним основанием обтекателя, охватывающего с образованием кольцевого зазора упомянутую пароотводящую трубу, а его боковые стенки в зоне входного патрубка выполнены вогнутыми и суживающимися в сторону нижнего основания.

2. Сепаратор по п.1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что щелевые отверстия, расположенные перед перегородкой, снабжены козырьками.

10

Изобретение м.б. использовано в паросиловьгх установках с турбинами насьщенного пара. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации. В распределительной камере 3 сепаратора установлен клиновидный обтекатель 6, снабженный верхним 7 и нижним 8 основаниями, выполненный с щелевыми отверстиями 9 в его боковых стенках. В полости обтекателя 6 установлены продольные перегородки 10, располо1 женные между двумя последними по ходу пара щелевыми отверстиями 9 и образующие зазор 11 с нижним основанием 8. Боковые стенки обтекателя 6 в зоне входного патрубка 4 выполнены вогнутыми и суживающимися в сторону нижнего основания 8. Происходит интенсивное образование пленки влаги на боковых стенках, которая вместе с частью пара попадает внутрь обтекателя. Влага, выпавшая в обтекателе 6, скапливается на нижнем основании 8 и.через сливные трубки 14 отводится в сепарационные блоки 5. Пар выходит из обтекателя и поступает в сепарационные блоки. Выполнение боковых стенок обтекателя 6 суживаюйщ- мися книзу улучшает равномерность распределения влажного пара, а следовательно, нагрузки по сепарационным блокам, а также снижает гидравлическое сопротивление. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 1 (Q (Л О) со о 00

Фиг.2

Фи.З