Устройство для дегазации буровых растворов Советский патент 1989 года по МПК B01D19/00 

1 о:

00 С71

О)

1

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для обработки буровых растворов, используемых при бурении нефтяных и газовых скважин.

Целью изобретения является повышение эффективности дегазации.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство для дегазации бурового раствора, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит горизонтальный корпус 1, вертикальную перегородку 2 с горизонтальными ш,елями 3, промежуточные полки 4 с отверстиями 5 и изогнутыми кандами 6, вытяжную трубу 7 с радиальными каналами 8. Корпус 1 выполнен со ступенью 9. Перегородка 2 установлена перед ступенью 9. В щелях 3 установлены пикообразные выступы 10. Вытяжная труба 7 установлена в отверстиях 5 полок 4.

Устройство для дегазации буровых растворов работает следуюшим образом.

Газированный буровой раствор, поступающий в корпус 1 из скважины, доходя до перегородки 2, распределяется по ее щелям 3. Проходя через каждую щель, он образует относительно тонкий слой, при этом создаются благоприятные условия для выделения газовых пузырьков из него.

Кроме того, пикообразные выступы, предусмотренные на стенках щели 3, способствуют разрушению структуры. В дальнейшем раствор изменяет свое направление на 90° и протекает по нижележащей промежуточной полке 4. При этом благодаря меньшему удельному весу газ выделяется из раствора, всплывает и накапливается под вышележащей промежуточной полкой 4. Раствор, частично освобожденный от газа, продолжает двигаться по промежуточной полке 4 и.

доходя до изогнутого конца 6, вторично изменяет свое направление еще на 90°, в результате чего происходит повторное выделение газа из раствора. Нижний слой раствора дегазируется на ступени 9 корпуса 1.

,еленные из раствора и накопленные под полками газовые пузырьки объединяются, превращаются в более крупные и через вытяжную трубу 7, радиальные каналы 8 вытягиваются или выпускаются в атмосферу, или направляются по назначению.

Освобожденный от газа раствор поступает для повторного использования.

Благодаря предложенным конструктивным элементам повышается эффективность дегазации, что в результате дает возможность увеличить скорость проходки скважин, увеличить КПД буровых насосов, предотвратить выбросы или поглощения при бурении, предотвратить возможное открытое фонтанирование и другие осложнения, связанные с 0 буровым раствором, снизить расходы утяжелителя и химических реагентов.

Формула изобретения

5

Устройство для дегазации буровых растворов, содержащее корпус, внутри которого установлена вертикальная перегородка, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности дегазации, корпус выполнен ступенчатым, в перегородке выполнены горизонтальные щели с пикообразными выступами, причем перегородка установлена перед ступенью и снабжена установленными по ее высоте промежуточными полками с отверстиями, один конец полок отогнут вниз, при этом устройство снабжено вертикальной вытяжной трубой с радиальными каналами, установленной в отверстиях промежуточных полок.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для обработки буровых растворов, используемых при бурении нефтяных и газовых скважин. Цель - повышение эффективности дегазации. Устройство состоит из горизонтального корпуса 1, перегородки 2 с горизонтальными щелями 3 и пикообразными выступами 10 в них, промежуточных полок 4 с отверстиями 5 и изогнутым концом 6, вытяжной трубы 7 с радиальными каналами 8. Емкость выполнена со ступенью 9. Газированный буровой раствор, доходя до перегородки 2 устройства, распределяется по ее щелям 3. Проходя через каждую щель, раствор образует относительно тонкий слой, при этом создаются благоприятные условия для выделения газовых пузырьков из него. Пико- образные выступы на стенках щели способствуют разрушению структуры. В дальнейшем раствор протекает по нижележащей полке 4. Газ выделяется из раствора, всплывает и накапливается под вышележащей полкой 4. Раствор, доходя до изогнутого конца 6, изменяет направление и происходит повторное выделение газа из раствора. Выделенные из раствора и накопленные под полками газовые пузырьки объединяются, превращаются в более крупные и через вытяжную трубу 7 вытягиваются и направляются по назначению. Освобожденный от газа раствор поступает для повторного использования. 3 ил. i (Л

Фиг.2

Фиг.З