1
Изобретение относится к хи.мической про- .мышленности, а именно к производству гра- нулирован1;ых минеральных удобрений в барабанных грануляторах-сушилках, и предназначено для расныливания растворов, суспензий или иульп минеральных удобрений.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг. 1 показан барабанный грануля- тор-суп1илка, продольный разрез; на фиг. 2 - форсунка, продольный разрез; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.
В барабанном грануляторе-суи1и, 1ке по оси барабана 1 установлена форсунка 2, содержащая концентрично расположенные центральную 3 и наружную 4 трубы для подвода распыливающего воздуха и внутреннюю трубу 5 для подвода расиыливаемого материала. В наружной 4 и внутренней 5 трубах установлены продо. 1ьные диаметрально расположенные перегородки 6 и 7, при этом перегородки 6 и 7 расположены в горизонтальной плоскости. Наружная и нпутрен- няя трубы снабжены двумя патрубками 8. 9 и 10, 11 для подвода распыливающего ноз- .духа и распыливаемого материала. Вн rpii центральной трубы 3 установ,1ен огепжепь 12 с дефлектором 13.
Форсунка работает следуюищм образом.
Жидкость по гМтрубкам Юн I подается во внутреннюю трубу 5, причем жидкость, поступающая через патрубок 10. истекает через верхнее по.. 1ьцо 14. : жил(1оть. иостх пающая че)ез патрубок М. |-;стекает через нижнее no.iyKO.ibiio 15. 1ле;| :ра.,|Г| воздукпный поток посгупает по . 3 :i ;с- текает через кольцевую ще. Ifi. ou|ia;- o- ванную трубой 3 и дефлектором lo. Периферийный воздушный поток по патрубкам 8 и 9 поступает в трубу 4 и истекает че|1сз .тва по. 1укольца 17 и 18, образова1П1ые бами 4 и 5. При этом струя жидкостп, истекаюпц .я из верхнего и нижне ч:) полч 1ж«
&1фпЛ1
00
Сгз
v|
со
кольца, дробится общим для них центральным потоком воздуха. Воздух, поступающий из верхнего полукольца, дробит струю жидкости, истекающую из верхнего полукольца, а воздух, поступающий из нижнего полукольца, дробит струю жидкости, истекающую из нижнего полукольца.
Полученный факел распыла жидкости направляется на завесу из падающего с лопаток материала в барабан 1.
В случае забивания выходного сопла одного из полуколец для подачи жидкости это кольцо отключается и работает второе полукольцо, что повышает надежность работы форсунки, сокращаются простои и повышается производительность.
5
Формула изобретения
1.Форсунка для распыливания суспензий, растворов или пульп преимущественно минеральных удобрений в барабанном грануляторе-сущилке, содержащая концен- трично расположенные центральную и наружную трубы с патрубками для подвода распыливающего агента и внутреннюю трубу с патрубком для подвода распыливаемого материала, отличающаяся тем, что, с целью гювыщения надежности, она снабжена продольными перегородками, диаметрально ус- тановленны.ми в наружной и внутренней трубах, каждая из которых имеет два патрубка.
2.Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена стержнем с дефлектором, установленным в центральной трубе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гранулированных сложных минеральных удобрений | 1983 |
|
SU1153971A1 |
Эжекционная труба Вентури | 1990 |
|
SU1733059A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2007 |
|
RU2326303C1 |
Аппарат для получения гранулированных удобрений | 1983 |
|
SU1158220A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2335715C1 |
МАШИНА ДЛЯ ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОГО ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2010 |
|
RU2453098C1 |
НИЗКОНАПОРНАЯ ФОРСУНКА И СПОСОБ РАСПЫЛА ТОПЛИВА | 2008 |
|
RU2372557C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ИЗВЕСТКОВО-АММИАЧНОГО УДОБРЕНИЯ | 2002 |
|
RU2209194C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2672983C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2326306C1 |
Изобретение относится к химической про.мышленности, может быть использовано для распы, 1ивапия суспензий, растворов и nyvibn минеральных удобрений. Цель изобретения - повышение надежности. Используют две автономные подачи жидкости и распыливающего агента с одним общим центра.1ьным noTOKO.Ni в форсунке, что дает воз- .можность, не прекращая подачу жидкости в форсунку, попеременно проч11щат1 жидкостный канал (продувать паром). Это сокращает простои, связанные с чисткой форсунки, и повыщает ее надежность. I з. п. ф-,1ы, 3 ил. S
Фиг.1
Пульпа
Воздух
фиг. 2
Фиг.З
В ид А
Устройство для гранулирования материалов | 1985 |
|
SU1416165A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 0 |
|
SU394109A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1989-03-30—Публикация
1985-12-26—Подача