Устройство для гранулирования материалов Советский патент 1988 года по МПК B01J2/12 

: Изобретение относится к химической промышленности, а именно к про- и водству сложньк минеральных удобрений с использованием ретурного способа гранулирования в барабанах.

Цель изобретения - повышение производительности и выхода товарной фракции.

На фиг. 1 изображено устройст- в|э, разрез; на фиг-. 2 - разрез Ai-A на фиг. 1,. на фиг, 3 - расположение форсунок J на фиг. 4 - форсунка, продольный разрез; на фиг.5 - подсоединение форсунки к трубе для подачи жидкости.

I Устройство содержит вращающийся барабан 1 с подъемно-лопастной насадкой 2 и установленное на торце ба габана средство для распыления жид- кости, которое состоит из нескольких форсунок 3, расположенных в верх- 1;ей половине 4 барабана по дуге окружности и параллельно продольной Оси барабана. Форсунки подсоединены к общему распределителю 5, снабженному трубой 6 для подачи жидкости и трубой 7 для по;д;ачи газа.

Устройство работает следующим образом. ; Аммонизированная упаренная пуль- ha нитратно-фосфатных растворов с Ьомощью насосов или самотеком из до- упаривателя вьтарной батареи подается по трубе 6 в рас пределитель 5 пульпы и через индивидуальную трубку 8 пульпы попадает в смесительную камеру 9 форсунки 3.

Сжатый воздух из общей сети по трубе 7 попадает в распределитель 10 сжатого воздуха, из которого по индивидуальной трубке 11 сжатого воздуха поступает в смесительную камеру 9 через завихритель;., 12. Закрченный воздушный поток подхватьшает пульпу из смесительной камеры 9 малгабаритной форсунки 3 и в виде вращщегося факела попадает в барабан через сОпло. Факелы, касаясь друг дру (Образуют суммарный пульповой. факел.

который захватьшает ретур из завесы

0

Q с

5

0

и попадает внутрь барабана, проходя зону грануляции и сушки, из которой часть сухого продукта возвращается в головную часть барабана с помощью обратного шнека и повторно участвует в цикле.

11ромьш1ленные испытания опытного образца дают основание сделать вывод о том, что при оснап;ении всех барабанов - грануляторов - сушилок, барабанов - грануляторов - сушилок - холодильников и сушилок - грануляторов барабанных пред-мгаемым устройством значительно увеличивается производительность барабанов, а затраты топливно-энергетических ресурсов (электроэнергии, природного газа, сжатого воздуха и пара) соответственно снижаются (выход продукта фракции 1-4 мм составляет 85%, производительность по пульпе повьщ1ается на 2,39%).

С применением малогабаритных форсунок не образуются окатьщ1и внутри барабана и нет обрастания распьшиваемой пульпой выходного диаметра сопла форсунок, так как она постоянно сдувается топочными газами, что приводит к уменьшению простоев барабана и трудозатрат на обслуживание.

формула изобретения

1.Устройство для гранулирования материалов, включающее вращаюш;ийся барабан и установленное на торце барабана средство для распыления жидкости, содержащее форсунки, расположенные параллельно продольной оси барабана

и подсоединенные к трубе для подачи жидкости, отличающееся тем, что, с целью повьппения производительности и выхода товарной фракции, оно содержит более двух форсунок, расположенных по дуге окружности в верхней половине барабана.

2.Устройство по п. 1, о тли- чающееся тем, что форсунки снабжены завихрителями, обеспечивающими закручиваняе потока жидкости в смежных форсунках в противоположные cTopoiui.

Изобретение относится к области гранулирования удобрений з барабанах. Цель изобретения - повьшение производительности и выхода товарной фракции. При обработке материалов в барабане жидкость распьшяют несколькими форсунками у расположенными параллельно продольной оси барабана в верхней его половине по дуге окружности. Выход фракции 1-4 мм составляет , производительность повышается на 2,39%. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Фцг1

фиеЛ

сриг.5