Способ подготовки к плавке пыли,получаемой при переработке металлургического сырья Советский патент 1989 года по МПК C22B1/14 

Описание патента на изобретение SU1468944A1

1

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для окускования пьшей, получаемых при пирометаллургичеокой переработке сульфидного сырья.

Цель изобретения - сокращение потерь серы и повышение прочности окускованного материала.

Способ осуществляют следующим образом.

В качестве исходных материалов используют сульфидный концентрат и пьши грубого пылеулавливания, а в качестве водорастворимого крепителя - концентрат сульфит-спиртовой барды (КБЖ) с содержанием сухих веществ 50%. Содержание крепителя в исходной пшхте во всех случаях составляет 3%. Формование вели на раторном экструдере, получая брикеты цилиндрической формы диаметром

СО

с:

и высотой 20 мм. Агломерацию по известному способу ведут в аглочаше диаметром 300 мм и высотой 500 мм. В ходе исследований определяют содержание серы в материале до и после ,окускования.

В процессе исследования выявляют оптимальное содержание пыпи в шихте. Данные представлень в таблице. Температура сушки полученных брикетов была выбрана, исходя из требований максимальной производительности и составляет . При температуре выше 200-С прочность брикетов снижается из-за появления трещин на их поверхности.

Приме р ы 1-4. (Известный способ). К Пыли добавляют воду до оптимальной влажности, обеспечивающей пластические свойства материала, и подвергают экструзии. Экстру 1

О)

Юо

4

4

дированный материал перемешивают в определенном соотношении с предвари- тельно окомкованным сульфидным концентратом и подвергают агломерации. Массовая доля пыли в агломерируемой шихте составляет 10, 25, 35 и 50%.

Примеры , К медному концентрату добавляют расчетное количество пыли и крепителя и доводят смесь до оптимальной влажности. Полученную шихту подвергают экструзии. Формованная масса в виде непрерывного стержня на выходе из мундштука экструдера разрезается на отдельные брикеты. Сырые брикеты цилиндрической формы сушат в шахтном реакторе в токе воздуха, нагретого до .

После сушки брикеты и куски агломерата аналогичной крупности испыты- вают на сопротивление сжатию, а также проводят трехкратное сбрасывание навески в 1 кг агломерата и формованных брикетов с высоты 2 м на бетонное основание и определяют выход фракции крупностью менее 5 мм после сбрасьгаания. Результаты проведенных испытаний приведены в таблице.

Из таблихцз видно, что наиболее прочные брикеты получаются при содержании пьши в шихте , 10-50%. Агломерат полученный по известному способу с использованием тех же исходных материалов имеет прочность в 2-3 раза меньше, чем брикеты, полученные по предлагаемому способу.

Формула изобретения

Способ подготовки к плавке пыли, получаемой при переработке металлургического сырья, включакнций увлажнение, экструзию в увлажненном виде, перемешивание и окускование совместно с исходным сьфьем, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь серы и повьш1ения прочности окускованного материала, перемешивание пьши с исходным сырьем и водорастворимым крепителем проводят перед (Экструзией, затем окускованный материал подвергают сушке, причем массовую долю пыли в смеси поддерживают в пределах tO-50%.

Похожие патенты SU1468944A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОСТАВА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2016
  • Шаруда, Александр Николаевич
  • Мясоедова, Вера Васильевна
RU2653746C1
БРИКЕТ ЭКСТРУЗИОННЫЙ (БРЭКС) - КОМПОНЕНТ ДОМЕННОЙ ШИХТЫ 2012
  • Скороходов Владимир Николаевич
  • Курунов Иван Филиппович
  • Тихонов Дмитрий Николаевич
  • Бижанов Айтбер Махачевич
RU2506326C2
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БРИКЕТОВ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОСПЛАВОВ 2001
  • Ильин Владимир Васильевич
  • Бычков Вячеслав Юрьевич
  • Мазмишвили Сейран Михайлович
  • Гавриленко Николай Павлович
  • Сливинская Лариса Михайловна
  • Курунов И.Ф.
  • Бычков Юрий Владимирович
  • Батраков Василий Иванович
RU2201976C2
Способ подготовки сульфидизатора для шахтной плавки окисленных никелевых руд 1991
  • Фельман Рина Иоелевна
  • Харлакова Тамара Александровна
  • Резник Иосиф Давидович
  • Люмкис Семен Ефимович
  • Муфтахов Асгат Сабахович
  • Окунев Аркадий Иванович
  • Селиванов Евгений Николаевич
  • Сорокин Александр Алексеевич
SU1794101A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЖЕЛЕЗА 2011
  • Черных Владимир Евгеньевич
  • Вершаль Владимир Владимирович
  • Рыбкин Сергей Георгиевич
RU2497953C2
БРИКЕТ ЭКСТРУЗИОННЫЙ (БРЭКС)-КОМПОНЕНТ ШИХТЫ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛА В ЭЛЕКТРОПЕЧАХ 2012
  • Курунов Иван Филиппович
  • Стил Ричард Бинион
  • Бижанов Айтбер Махачевич
  • Фарнасов Геннадий Алексеевич
RU2504588C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГЕРМАНИЯ 2008
  • Свиридова Марина Николаевна
  • Танутров Игорь Николаевич
  • Бажов Павел Сергеевич
RU2375481C1
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССОВ ОКУСКОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2015
  • Евстюгин Сергей Николаевич
  • Берсенев Иван Сергеевич
  • Петрышев Александр Юрьевич
  • Виничук Борис Григорьевич
  • Горбачёв Валерий Александрович
  • Усольцев Данила Юрьевич
  • Солодухин Андрей Александрович
  • Резцова Любовь Владимировна
  • Анисимов Николай Кузьмич
  • Зубов Сергей Петрович
  • Майстренко Николай Анатольевич
RU2590034C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БРИКЕТОВ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СИЛИКОМАРГАНЦА 2000
  • Ильин Владимир Васильевич
  • Бычков Вячеслав Юрьевич
  • Мазмишвили Сейран Михайлович
  • Гавриленко Николай Павлович
  • Сливинская Лариса Михайловна
  • Курунов И.Ф.
RU2165988C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКУСКОВАННОГО МАТЕРИАЛА 2005
  • Куликов Борис Петрович
  • Тарасов Иван Алексеевич
  • Нечаев Владимир Александрович
RU2291208C2

Реферат патента 1989 года Способ подготовки к плавке пыли,получаемой при переработке металлургического сырья

Изобретение относится к металлургии цветных металлов. Цель изобретения - сокращение потерь серы и повышение прочности окускованного Ь1атериапа. Способ заключается в приготовлении шихты, состоящей из пыли, сульфидного концентрата и водорастворимого крепителя с последующей экструзией и сушкой полученных брикетов. В качестве водорастворимого крепителя применяется сульфитно-спир- товая барда. Массовая доля пыли в смеси составляет 10-50%. 1 табл. и

Формула изобретения SU 1 468 944 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1468944A1

Акимов Б.М
и др
Окатывание пьшей сухих электрофильтров - Цветная металлургия, 1970, № 16, с
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 468 944 A1

Авторы

Харитиди Георгий Пантелеевич

Малкова Валерия Николаевна

Семянников Александр Александрович

Ермаков Владимир Иванович

Байбулов Даут Хадыевич

Мокеев Юрий Александрович

Ермилов Виктор Ильич

Орлов Евгений Германович

Даты

1989-03-30Публикация

1987-08-11Подача