Алюминиевый электролизер Советский патент 1989 года по МПК C25C3/08 C25C3/22 

--С Т

(21) 4239480/23-02 .(22) 04.05.87 (46) 30.03.89. Бюл. № 12

(71)Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой

и электродной промьшшенности и Иркутский алюминиевый завод

(72)В.Т.Степанов, В.Н.Дерягин, В.К.Косыгин, Т.Ф.Афракова, М.Н.Павлов и И.С.Гринберг

(53) 669.713.62(088.8) (56) КрАЗ. Сборник технологических инструкций по монтажу, капитальному ремонту, обжигу, пуску и обслуживанию мощных электролизеров с верхним подводом тока к аноду и литью алюминия. Утвержден зам.нач. Главалюминия 08.07.66. Красноярск, 1966, с.44.

Фи. t

(54) АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР (57) Изобретение относится к электролитическому получению алюминия и, в частности, касается устройства для улавливания газов в пусковой период работы электролизера. Цель изобретения - снижение расхода фторсолей за счет повьпаения эффективности улавливания газов, образующихся во время пуска электролизера, путем повьшения геьрметичности укрытия. Анодное 1 и катодное 7 устройства выполнены с пазами, в котрых подпружиненно установлен ныЛ- -образные металлические крышки 10. Распор крьппек в пазах может осуществляться за счет упругих сип, пружин сжатия или растяжения груза, размещенного сверху крышки,.3 з.п. ф-лы, 5 ил.

а

(Л

с

i4

О) 00 СО

Од

Изобретение относится к электролитическому получению алюминия и, в частности, касается устройства для улавливания газов в пусковой период работы электролизера.

Целью изобретения является снижение расхода фторсолей за счёт повышения эффективности улавливания газов,

На фиг.1-3 - показан электролизер на фиг.4-5 - форма крьшгек.

Электролизер включает анодное устройство 1, на анодном кожухе 2 которого закреплен газосборник 3, На стенке 4 газосборника 3 выполнен паз 5, который может быть расположен либо в нижней, либо в средней ее части. На бортовой .буферовке 6 катодного устройства 7 в верхней ее части установлен электроизоляционный узел 8, в котором выполнен паз 9., Электроизоляционный узел может быть выполнен из миконита. Конструкция пазов и их расположение в узле анодного устройства и электроизоляционном узл может быть различной, но наиболее простым и надежным является паз прямоугольной формы, расположенмый горизонтально. Крышки 10 выполнены из тонкого метсШлического листа (стального ) толщиной не менее 1 мм, под- пружиненно установлены в пазы электр изоляционного узла и газосборника.

I

Установка крьш1ек в пазы в подпружиненном состоянии может обеспечиваться использованием .упругого-жаростойкого металлического листа (фиг,2 обладающего внутренними упругими силами, которые сохраняются при высо ких температурах, не выше 800°С; винтового устройства, установленного на кронштейне П (фиг.З); пружин 12 сжатия, установленных между .укрытием

-И упорным кронштейном (фиг,1), в этом случае укрытие -может быть вы.-полнено как из цельного металлического листа 13,, так и из поворот1-1ых створок 14, изготовленных из неупругого материала (фиг.4-5); размещенного в верхней части укрытия груза (не показано), достаточного для создания усилия распора; упругих элементов 15, например пластин, пружин растяжения, которые закреплены своими концами на каждой поворотной л створке (фиг,4), охватывая вершину укрытия у шарнира 16.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

В процессе обжига, при отсутствии газосборника в конструкции электролизера, .укрытие одним концом установлено в пазе навесного кронштейна, закрепленного на одном кожухе.

Пример, Крышки 10 монтируются на электролизере перед обжигом. Для этого вначале подвешивается газосборник 3 на анодный кожух 2. Для установки крышек 10 его концы сжимают (противодействуя упругим .С1-1пам) вовнутрь и в таком состоянии вводят в паз 5 узла анодного устройства (газосборника 3) и в паз 9 электроизоляционного узла 8. После снятия нагрузки с крьш1ек 10 и под действием упругих сил, обеспечивая ге1зметич ность, Загрузка сырья, заливка металла и электролита осушб-ствляется путем снятия секции крьш1ек 10 в результате аналогичные, операций сжимая концы вовнутрь и выводя их из пазов. В пусковой период- работы электролизера и по мере наплавления металла в ванне анод из ванны поднимают на высоту до 400 i-m. Обладая ynpyrocTbmj крьш1ки 10 надежно обеспечивают герметичность при всех положениях анодного устройства 1 относительно катодного устройства 7. Выполнение крьш1ек 10 -образной формы из тонкого металлического листа, значительно .удаленного от расплава, позволяет ему эффективно ох,паждаться атмосферой воздуха цеха.

Эвакуация фторсодержаших газов для пос/1едуюш,ей очистки и регенерации осуществляется через систему отвода газов.

Предлагаемая конструкция укрытия на период пуска электролизера позво-. лит обеспечить герметичность ванны при незначительных капитальных затратах, повысить эффективность улавливания .фторсо цержащих газов, улучшить санитарно-гигиенические условия труда в электролизном цехе и снизить расход фторсолей и электроэнергии.

Кроме того, электролизер характеризуется невысокой трудоемкостью изготовления и технического обслуживания его.

Крышки, имеющие в сечении 1-образную форму и подпружиненно установленные В пазах узла анодного устройства и электроизоляционного узла катодного устройства, обеспечивают в

пусковой период работы устойчивую герметичность даже при перемещениях анода на высоту в пределах 400 мм. Данное быстросъемное укрытие не тре- г бует значительных трудозатрат как на изготовление его, так и на техническое обслуживание в период выполнения технологических операций.

Формула изобретения

«Алюминиевый электролизер, содержащий катодное и анодное устройства, съемные металлические крьшки, один конец которых установлен на электроизоляцию в стенке катодного и анодного устройств, а другой - на анодном устройстве, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода фторсолей за счет повышения эффективности улавливания газов, в стенках катодного и анодного устройств выполнены пазы, крышки выполг

0

5 0

нены SI -образной формы и упруго установлены выпуклостью вверх в пазах с возможностью вертикального перемещения с анодным массивом.

Фие.г

6 « 3

Фи&.

Физ.З

/V

Фие.5