Буровой станок Советский патент 1989 года по МПК E21B19/00 E21B19/14 

1

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к средствам для механизации спускоподъемйых операций при бурении.

Цель изобретения - повьшение без- 1 опасности труда и ускорение спуско- подъемных операций, а также повышение надежности работы станка.

На фиг.1 показан буровой станок, общий вид; на фиг.2;- вид А на фиг.1 на фиг.З - узел I на фиг.1 (труба установлена в ячейке барабана); на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.1; на фиг,7 - сечение Д-Д на фиг.6; на фиг.8 - сечение Е-Е на фиг.6; на фиг.9 - сечение Ж-Ж на фиг.1 (при нижнем положении вращателя с опорой обоймы на упоры стопорного элемента) на фиг .10- вид 3, на фиг. 1 ; на фиг .11 буровой станок при наращивании колонны бурильных труб; на фиг-. 12 - узел II на фиг. 11 (.установка обоймы на упорный диск барабана); на - стопорный элемент, вид снизу; на фиг.14 - вид И на фиг.13.

Буровой станок содержит подвижный вращатель 1 со шпинделем 2, имеющим резьбу 3 (фиг.6) для соединения с бурильной трубой 4. Механизм 5 подачи вращателя 1 служит для перемещения вращателя 1 по направляющим 6. Станок включает раму 7 с опорным столом 8, на котором размещен съемный стопорный элемент 9..На шпинделе 2 вращателя 1 установлена продольно- подвижная обойма 10 с фасонными отвестиями 11 и 12 (фиг.6) для взаимо

5

0

действия при передаче момента силы с фасонными ободками 13 и 14 соответственно на шпинделе 2 и .на бурильной трубе 4. Механизм подачи бурильных труб включает кассетный барабан 15, закрепленный на поворотном относительно вертикальной оси 16 рамы 7 кронштейне 17. Кассетный барабан 15 имеет ячейки для складирования бурильных труб, образованные двумя дисками 18 и 19, причем диск 18 снабжен стаканам 20 для закрепления от выпадания бурильМых труб 4, а диск 19 имеет прорези 21 для прохода труб.

Кассетный барабан 15 снабжен упором в виде диска 22 для взаимодействия с подвижной обоймой 10, Диск 22 ммеет прорези 23. При этом контактная поверхность 24 диска 22 размещена выше уровня положения верхней кромки фасонного ободка 14 в положении, при котором бурильная труба 4 установлена в ячейке (фиг.З).

Стопорный элемент 9 (фиг.5, 13 и 14) снабжен упорами для взаимодействия с подвижной обоймой 10, выполненными кулачков 25,.подвижно закрепленных на нем в прорезях 26 с возможностью поворота на осях 27, причем ход hj перемещения кулачков 25 равен ходу Ьл подвижной обоймы при. освобождении фасонного ободка.

Стопорный элемент 9 имеет опорный центрирующий выступ 28, с высо- той hj, равной ходу h. кулачков 25, при этом опорный стол 8 выполнен с центрирующим углублением 29, поперечный размер а которого меньше расстояния t между кулачками 25. Стопорный элемент имеет зев 30 для взаимодействия с лысками 3) на бурильной трубе 4.

Подвижная обойма 10 снабжена закрепленным на опорах 32 качения на- ружньм кожухом 33, при этом нижняя торцовая поверхность 34 кожуха 33 установлена ниже кромки 35 подвижной обоймы 10 (фиг.6).

Буровой станок работает следующим образом.

Вращатель 1 по направляющим 6 пр помощи механизма 5 подачи вращателя перемещается в крайнее верхнее положение .

Кассетный барабан 15 при поворот кронштейна 17 поворачивают до совпадения оси бурильной трубы 4, установленной в ячейке, с осью шпинделя 2 вращателя 1.

Опускают вращатель 1 до совпадения резьбы 3 шпинделя 2 с резьбой бурильной трубы 4, которые навертываются, при этом подвижная обойма 10 через кожух 33 входит в соприкосновение с упорным диском 22 кассетного барабана 15 и останавливается„ Подвижная обойма 10 продолжает вращаться вместе со шпинделем 2 вращателя 1, а вращатель 1 продолжает опускаться до полного завинчивания резьбы. Удержание трубы 4 от вращения при этой операции обеспечивается либо трением в стакане 20, либо посредством ключа.

После соединения резьб вращатель 1 приподнимается вместе с бурильной трубой 4 до выхода нижнего конца бурильной трубы из стакана 20 диска 18 кассетного барабана 15.

Кассетный барабан 15 отводят в начальное положение поворотом кронштейна 17, при этом бурильная труба 4 остается на шпинделе 2 вращателя 1.

В нижнем положении вращатель 1 устанавливают так, чтобы лыски.31 бурильной трубы 4 совпали с зевом 30 стопорного элемента 9, который при- . поднят над опорным столом 8 на вы- соту h опорного центрирующего выступа 28.

Стопорный элемент 9 устанавливают на лыски 31 бурильной трубы 4 и опускают вращатель 1 до попадания центрирующего выступа 28 в центрирующее углубление 29 опорного стола 8, при этом подвижные кулачки 25 стопорного элемента 9 ложатся на.

5

t

10

опорный стол 8 и перемещаются вверх; входя во взаимодействие с кожухом 33 подвижной обоймы 10 и поднимая ее„

При этом фасонный ободок 14 бурильной трубы 4 освобождается, что дает , возможность свободно отвернуть шпиндель 2 вращателя J от бурильной трубы 4,

Формула изобретения

1. Буровой станок, содержащий подвижный вращатель со шпинделем, имею- 15 Щим резьбу для соединения с бурил ь- ной трубой, механизм подачи вращателя, раму с направляющими для перемещения вращателя, опорный стол со съемиым стопорным элементом для за- 20 крепления бурильных труб при спуско- подъемных операциях, узел блокировки соединения шпинделя с бурильной трубой, выполненный в виде установленной на шпинделе продольно-подвижной обоймы с осевыми фасонными отверстиями для взаимодействия при передаче момента силы с соответствунвдими им фасонными ободками на шпинделе и на бурильной трубе, а также механизм подачи бурильных труб с кассетным барабаном, закрепленным на поворотном относительно рамы кронштейне и имеющим ячейки для складирования бурильных труб, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения безопасности труда и ускорения спускоподъем- ных операций, кассетный барабан и съемный стопорный элемент снабжены упорами для взаимодействия с подвижной обоймой узла блокировки, при этом контактная поверхность упора на барабане размещена вьше уровня положения верхней кромки фасонного ободка бурильной трубы при установке ее в ячейке барабана, а упоры съемного стопорного элемента выполнены в виде кулачков, подвижно закрепленных на нем с ходом перемещения, равным ходу подвижной обоймы.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что съемный стопорный, элемент выполнен с опорным центрирующим выступом, высота которого равна ходу кулачков, при этом опорный стол вьтолнен с ответным центрирующим углублением, поперечный размер которого меньше расстояния между кулачками.

0

5

0

5

14690886

3, Станок по п. 1, отличаю- обойма снабжена закрепленным на опо- щ и и с я тем, что, с цепью повыше- рах качения наружным кожухом. ния надежности работы, подвижная

Изобретение относится к горной пром-сти и предназначено для механизации спускоподъемных операций при бурении. Цель изобретения - повышение безопасности труда и ускорение спускоподъемных операций. Для этого кассетный барабан и съемный стопорный элемент 9 имеют упоры для взаимодействия с подвижной обоймой 10 узла блокировки. При этом контактная поверхность 24 упора на барабане размещена выше уровня положения верхней кромки фасонного ободка 14

2// 22

t

.

го

18

гз

ik

Фц.:

Фи.5

Ф(/г. /О

W/ И

фиг.Л

22

Фиг. 12

26 I

фиг. 3

Составитель А.Меньшиков Редактор А.Огар Техред М.Ходанич Корректор М.Самборская

Заказ 1330/33

Тираж 514

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,101

Вид 14

Подписное