Перекрытие секции механизированной крепи Советский патент 1989 года по МПК E21D23/06 

(21)4279982/23-03

(22)07.07.87

(46) 30.03.89. Бюл. № 12

(71)Тульский политехнический институт

(72)Ю.Н. Казак, В.А. Бреннер,

О.П. Фадеев, Б.И. Грицаюк и А.И.Куракин

(53)622.284(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 269884, кл. Е 21 D 17/04, 1966.

Авторское свидетельство СССР № 1102976, кл. Е 21 D 23/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1343026, кл. Е 21 D 23/06, 14.03.86.

(54)ПЕРЕКРЫТИЕ СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ,КРЕПИ

(57)Изобретение относится к горной промьшшенности, а именно к механизированным крепям очистных забоев,Цель- повышение эффективности разделения подкровельной пачки угля повьппенной толщины на транспортабельные куски.

Перекрытие включает, полый козырек 1, скалыватель 3, шарнирно связанный с вьщвижной консолью 4, установленной в направляющих 5 внутри козырька 1. Со скальтателем 3 жестко соединен рычаг 7, выполненный с цилиндрическими расточками. На рычаге 7 закреплены стаканы 12, в которых установлены упругие элементы 13 и хвостовики 9 резцов 10. Задние части хвостовиков 9 размещены в цилиндрических расточках рычага 7. Шлицевое соединение 11 стаканов 12 с хвостовиками 9 препятствует повороту последних относительно продольной оси. Управление осуществляется гидроци-пиндрами 6 и 8. Резцы 10, перемещаясь под воздействием гидроцилиндра 6, внедряются в подкровельную пачку угля и отделяют ее часть. В дальнейшем в контакт с подкровельной пачкой вступает скалыватель 3, который определяет оставшуюся ее часть. 2 ил.

i

(Л

/2/ /5

4

Ot (

.1

Изобретение относятся к горной промышленности, а именно к очистным комплексам и агрегатам для выемки угольных пластов.

Цель изобретения - повьппение эффективности разделе ния подкровельной пачки угля повышенной толщины нетранспортабельные куски при отделении ее складывателем перекрытия секции меха- низированной крепи.

На фиг, 1 схематично изображено перекрытие секции крепи, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 .

Перекрытие содержит полый козырек 1, шарнирно,связанный с ограяадением 2 секции механизированной крепи,ска- льтатель 3, шарнирно связанный с выд- .вижной консолью 4, размещенной в направляющих 5 внутри козырька 1. Выд- вижная консоль 4 щарнирно соединена со штоком гидроцилиндра б перемещения, который, в свою очередь, шарнир но связан с козырьком 1.

Со скалывателем 3 жестко связан рычаг 7, который шарнирно соединен с гидроцилиндром 8 управления. В рычаге 7 выполнены цилиндрические расточки, в которых размещены задние части хвостовиков 9 резцов 10.

Передние части хвостовиков 9 вы- , полнены со шлицами 11, которые установлены в шлицах стаканов 12 с возможностью поступательного перемещения. Стаканы 12 жестко прикреплены к пе- редней поверхности рычага 7..

За щлицами на хвостовиках 9 размещены буртики, между буртиками и передней поверхностью рычага 7 установлены упругие элементы 12.

Тстройство работает следующим образом. В исходном положении козырек 1 прижат к кровле. Для отделения остающейся после прохода струга или очистного комбайна подкровельной пачки . угля включается на раздвижку гидроцилиндр 6 перемещения, который начинает вьщвигать консоль 4 по направляющим 5. Вместе с консолью 4 перемещается скальтатель 3 и связанный с ним ры- чаг 7, так как резцы 10 расположены к забою ближе, чем скалыватель, то они первыми приходят в соприкосновение с подкровельной пачкой угля. В свою очередь, первыми на подкровельную пачку угля начинают воздействовать те резцы которые окажутся расположенными против выступов подкровельной пачки угля форма которой в плане имеет случайный

характер. Если при этом усилие, действующее на резец 10, превысит заданный уровень, определяемый величиной предварительного сжатия упругого элемента 13 и его жесткостью, то резец остановится и упругий элемент 13,опирающийся на буртик хвостовика 9 начнет сжиматься. При этом рычаг 7 будет перемещаться относительно неподвижного резца и в контакт с подкровельной пачкой угля начнут вступать остальные резцы 10. Так как резцы 1.0 расположены, ниже скалывателя 3, то они отделяют подкровельной пачки угля,толщина которой примерно равна половине общей толщины пачки. В процессе дальнейшего перемещения выдвижной консоли 4 с рычагом 7 в контакт с подкровель- . ной пачкой угля вступает скалыватель 3, который отделяет у кровли оставшуюся ее часть.

Шлицы 11 хвостовиков 9 со стаканами 12 исключают возможность поворота резцов 10 относительно продольной оси Гайки 14 ограничивают выдвижение резцов 10 вперед под действием упругих элементов 13 при отсутствии контакта резцов с подкровельной пачкой угля.

Если при выдвижении консоли 4 рабочая жидкость под давлением подает- ся в поршневую или штоковую полость гидроцилйндра 8 управления, то в процессе скалывания подкровельной пачки угля скалыватель 3 и резцы 10 будут отклоняться вверх или вниз от исходного положения и будет осуществляться управление движением перекрытия секции механизированной крепи по кровле пласта.

Формула изобретения

Перекрытие секции механизированной крепи, включающее полый козырек, :: внутри которого в направляющих установлена выдвижная консоль, скальша- тель, шарнирно связанный с вьщвижной консолью, гидроцилиндр перемещения, связанный щарнирно одним концом с корпусом козырька, другим - с консолью, гидроцилиндр управления, свя- заннь1й щарнирно одним концом с консолью, другим - с рычагом, имеющим переднюю и заднюю поверхности, жестк соединенные со скалывателем, о т л и ч а ю-щ е е с я тем, что, с целью

U

повьшения эффективности разделения подкровелькой пачки угля повышенной толщины на транспортабельные куски, перекрытие снабжено резцами с хвостовиками, стаканами со шлицами на их внутренней поверхности и упругими элементами, при этом рычаг выполнен с цилиндрическими расточками, стаканы жестко прикреплены к передней поверх- мости рычага, передние части хвостовиков выполнены со шлицами, установ711 .

ленными в шлицах стаканов с возможностью поступательного перемещения, и размещенными за шлицами буртиками, упругие элементы установлены внутри стаканов между буртиками и передней поверхностью рычага, а задние части хвостовиков размещены в цилиндрических расточках рычага и снабжены гайками, установленными с возможностью взаимодействия с задней поверхностью рычага.

A/g

/2

Фиг.г