Способ формования разноплотных изделий Советский патент 1989 года по МПК B28B1/50 

1

Изобретение относится к строитель- ньм материалам, а именно к способам изготовления звукоизоляционных плит на основе пеногипса преимущественно для подвесного потолка.

Цель изобретения - повышение прочности на изгиб и oгнecтoйкocти пено- гипсовых изделий.

Способ осуществляют следующим образом.

Проводят приготовление поризован- ной массы в мешалке путем перемешивания гипса, стекловолокна, ПАВ, ПВА и воды при водогипсовом отношении (В/Г) 0,5-0,7 до получения кратности 3,5-5. Затем массу разливают в ;формы размером З00 300«20 или 600

мм. При этом в формы предварительно устанавливают и закрепля- ют с помощью фиксаторов стеклосетки с размером ячеек, равньм 12-14 диаметрам стекла волокна при диаметре последнего 1-1,5 мм. Сетки устанавливают параллельно большим сторонам форм и на расстоянии, равном 0,55- 0,7 высоты изделий от их наружной стенки при формовании. После заливки формы устанавливают вертикально на поворотную платформу на расстоянии, равном 1 20-1 50 см от оси вращения, и начинают формовку при вращении с переменной скоростью: сначала с ускорением, равным 7,5-8 ускорения свободного падения (g) в

.4

СД

О t30

течение 6-10 с, затем при снижении его ускорения, равного 5,6-6,2g в течение 0,5-1 мин и затем при ускорении, равным 6,6-6,2 g, в течение- 9-10 мин. Затем фиксаторы сетки рас- крьшагот и изделия извлекают из форм и сушат при 40-45 С.

В результате формования получают разноплотные по сечению плиты с по- ю степенным переходом от зоны с высокой пористостью с сообщающимися по- , рами и низкой средней плотностью до зон с уменьшением пористости и увеот наружной стенки, формы - на расстоянии 136 см от оси вращения. Диаметр стекловолокйа сетки 1,25 мм, размер ячеек сетки 13 D стекловолокна.

Вращшот с ускорением 7,7g в течение 8 с, снижают ускорение в течение 42 с до ускорения 5,9 g и при ускорении 5,9 g в течение 9,5 мин.

Пример 4. Кратность пены 3. В/Т 0,4.

Стеклосетку устанавливают на расстоянии 0,5 высоты изделия (1 см) от

личением средней плотности, и с плот- 15 наружной стенки, а форму - на расстояНИИ 118 см от оси вращения. Диаметр стекловолокна сетки 059 мм, размер ячеек сетки 11 D стекловолокна.

ым слоем - с большой средней плотостью.

По предлагаемому и известному пособам готовят образцы и испытыают согласно существующим методи- 20 ам. Поризованную массу готовят при кратности пены 3,5-5, В/Г 0,5-0,7. следующего состава: мас.%:

Стекловолокно3

ИВА525

Гипс92

В воду затворения вводят 0,03% от массы воды поверхностно-активног-о вещества. Массу формуют в формах 300 300 20 мм. 30

Пример 1, Кратность пены 3,5, В/Г 0,5.

Стеклосетку устанавливают в формах на расстоянии 0,55 высоты изделий от наружной стенки (1,1 см),35 формы - на расстоянии 1 20 см от . оси вращения. Диаметр (D)стекло- волокна сетки 1 мм, размер ячеек равен 1 2D .1 ,

Вращают с ускорением, равным 7,5g 40 в течение 6 с, при снижении в.течение 30 с до ускорения 5,6g и при ускорении 5,6g в течение 9 мин.

Пример 2. Кратность пены 5, В/Г 0,7.45

Стеклосетку устанавливают на расстоянии 0,7 высоты изделия (1,4 см) от наружной стенки, форму на расстоянии 150 см от оси вращения, диаметр .стекловолокна сетки 1 ,5 мм, размер 50 ячеек сетки 14D, стекловолокна.

Вращают с ускорением 8g в течение 10с, при снижении в течение 60 с до ускорения 6,2g и при ускорении 6,2g в течение 10 мин..55

Пример 3. Кратность пены 4,2, В/Г 0,6....

Стеклосетку устанавдивают .на рас- стоянии 0,62 высоты изделия (1,24см)

от наружной стенки, формы - на расстоянии 136 см от оси вращения. Диаметр стекловолокйа сетки 1,25 мм, размер ячеек сетки 13 D стекловолокна.

Вращшот с ускорением 7,7g в течение 8 с, снижают ускорение в течение 42 с до ускорения 5,9 g и при ускорении 5,9 g в течение 9,5 мин.

Пример 4. Кратность пены 3. В/Т 0,4.

Стеклосетку устанавливают на расстоянии 0,5 высоты изделия (1 см) от

наружной стенки, а форму - на расстояНИИ 118 см от оси вращения. Диаметр стекловолокна сетки 059 мм, размер ячеек сетки 11 D стекловолокна.

Вращают с ускорением 7,4 g в те- -чение 5 с, при снижении в течение 24 с до ускорения 5,5 g и при ускорении 5,5 g в течение 8 мин.

Пример 5. Кратность пены 6, В/Г 0,8.

Стеклосетку устанавливают на расстоянии 0,8 высоты изделия (1,6 см) от наружной стенки, а форму - на расстоянии 152 см от оси вращения. Диаметр стекловолокна сетки 1,6. мм, размер ячеек сетки 15 D стекловолокна.

Вращают с ускорением 8,lg в течение 11 с, при снижении в 6,6 с до ускорения в течение П мин.

6,3 g

течение и при 6,3 g

Результаты исследований приведены в таблице.

Формула изобретени

Способ формования разноплотных изделий, включающий приготовление ячеистобетонной смеси, заливку ее в форму, формирование структуры относительно оси вращения, отличающийся тем, что, с целью повьппения прочности на изгиб и огнестойкости пеногипсовьк изделий, перед заливкой смеси в форму устанавливают Стеклосетку на расстоянии, равном 0,55-0,7 высоты изделия от наружной стенки формы, причем стеклосетка вьшолнена с размером ячеек, равным 12-14 диаметра стекловолокна, а вращение осуществляют с переменной скоростью, сначала с ускорением 7,5-8 g в течени 6-10 с, затем в течение 30-60 с ускорение уменьшают до 5,6-6,2 g, после чего вращают в течение 9-1 О м

0,87 0,92 0,9

0,3 0,93 0,17 0,55

Коэффициент звукопоглощения при частоте 1000 Гц (с рабочей стороны плиты)

Огнестойкость 1 ч 15мин 1 ч Юмин f ч 20мин 1 ч 50 мин 35 мин 50 мин

0,3 0,93 0,17 0,55

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к способам изготовления звукоизоляционных плит, преимущественно для подвесного потолка. Цель - повышение прочности на изгиб и огнестойкости пеногипсовых изделий. Приготавливают пеногипсовую массу, устанавливают в форму стеклосетку на расстоянии от наружной стенки, равном 0,55-0,7 высоты изделия. Стеклосетка выполнена с размером ячеек, равном 12-14 диаметрам волокна. Заливают массу в форму закрывают ее и устанавливают в вертикальном положении. В процессе формирования структуры осуществляют вращение формы с эксцентриситетом относительно оси с переменной скоростью: сначала с ускорением 7,5-8G в течение 6-10 с, после чего в течение 30-60 с ускорение уменьшают до 5,6-6,2G, после чего вращают с постоянным ускорением в течение 9-10 мин. 1 табл.