1
Изобретение относится к промышленнос,- ти строительных материалов, а именно к способам изготовления декоративно-акустических изделий.
Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления звукопоглощающих полых изделий.
Способ изготовления пористых изделий переменной плотности включает приготовление норизованной массы, формование изделия при вращении формы вокруг ее оси и сушку. Формование изделий производят в форме высотой, равной 0,3-0,35 ее диаметра, с внутренней пористой поверхностью, образованной слоем материала, имеющим пористость 70-80%, при этом вращение формы осуществляют на скорости распределения, а форму заполняют поризованной массой на 0,6-0,65 ее объема.
Пример 1. Поризованную массу готовят следующего состава, мае. %: стекловолокно 1; ПАВ 0,3; ПВА 2,5; гипс - остальное; В/Г 0,6; кратность пены 4.
Массу формуют в форме диаметром 20 см, высотой 0,3 ее диаметра при заполнении
(Л
формы на 0,6 ее объема и вращая форму в течение 5 мин при пористости рабочей поверхности 70%, диаметре пор 0,2 мм и толщине облицовочного слоя 0,08 диаметра формы. Вращение формы осуществляют со скоростью 130 об/мин.
Пример 2. Поризованную массу готовят такого же состава, как в примере 1.
Массу формуют в форме диаметром 60 см, высотой 0,35 ее диаметра при заполнении формы на 0,65 ее объема и вращая форму в течение 8 мин при пористости рабочей поверхности 85%, диаметре пор 1,0 мм и толщине облицовочного слоя 0,1 диаметра формы. Вращение формы осуществляют со скоростью 150 об/мин.
4i
О5 СО 4 00
Формула изобретения
Способ изготовления пористых изделий переменной плотности, включающий заполнение формы массой, формование при вращении и последующую сушку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможное1463487
34
j-и изготовления звукопоглощающих полыхния в форме с рабочей поверхностью,
изделий, заполнение формы ведут поризо-имеющей пористость 70-85%, причем отнорнной массой на 0,6-0,65 ее объема, фор-шение высоты формы к ее диаметру сослование производят на скорости распределе-тавляет 0,3-0,35.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления звукопоглощающих изделий | 1988 |
|
SU1671639A1 |
КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ ПОЛИСТИРОЛБЕТОН, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ИЗ НИХ ТЕПЛОЭФФЕКТИВНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ ПО СИСТЕМЕ "ЮНИКОН" | 2002 |
|
RU2230717C1 |
ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2174966C1 |
Низкошумное техническое помещение | 2017 |
|
RU2684942C1 |
МОДИФИЦИРОВАННАЯ СЛОИСТАЯ АКУСТИЧЕСКАЯ СТРУКТУРА ОБИВКИ КУЗОВА АВТОТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2011 |
|
RU2490150C1 |
Низкошумное техническое помещение | 2017 |
|
RU2677621C1 |
МНОГОСЛОЙНАЯ АКУСТИЧЕСКАЯ СТРУКТУРА ОБИВКИ КУЗОВА АВТОТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2481976C2 |
Низкошумное техническое помещение | 2019 |
|
RU2715727C1 |
Комбинированная звукопоглощающая панель | 2016 |
|
RU2639759C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ОБЛИЦОВОЧНЫМ СЛОЕМ | 2013 |
|
RU2535560C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способам изготовления декоративно- акустических изделий, и позволяет изготавливать звукопоглощающие полые изделия. С этой целью при способе изготовления пористых изделий переменной плотности заполнение формы ведут поризованной массой на 0,6-0,65 ее объема. Рабочая поверхность формы имеет пористость 70-85%. Отношение высоты формы к ее диаметру составляет 0,3-0,35. Формирование производят на скорости распределения.
Способ изготовления ячеистобетонных изделий | 1973 |
|
SU455856A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1989-03-07—Публикация
1987-03-11—Подача