I
Изобретение относится к защите металлов от окисления и может быть использовано для защиты углеродистых сталей при их длительности высокотемпературном нагреве при термообра- .ботке и перед деформацией.
Целью изобретения является повышение защиты от окисления при в течение 1ч.
При изготовлении массы предвари- тельно алюминиевую пудру дегазируют .путем нагрева до 300-350 с при постоянном перемешивании. Расчетные количества талька, алюминиевой пудры и триполифосфата натрия смешивают в шаров.ой мельнице с расчетным количеством жидкого стекла и воды. Пере мешивание ведут до получения устойчивой суспензии.
Для сохранения консистенции пши- кера, обеспечивающей устойчивость, суммарное содержание сухих компонентов должно находиться в пределах 63-72%.
Приготовленные составы наносят окунанием на поверхность предварительно обезжиренных оксидом магния образцов из стали размером 10х 15х X 3 мм.
Затем образцы на шамотных подставках помещают в печь и нагревают при 1000 С в течение 1 ч. После этого их из влекают из печи и охлаждают на воздухе.
4
v
О О5 СО
31470690
Составы массы приведены в табл.1. Результаты испытаний предлагае- мой и известной масс и оценка состояния поверхности металла приведены в табл.2.
ж
Предлагаемая масса образует до обжига равномерньй сплошной слой. В процессе нагрева в покрытиях не образуются трещины и прогары. После термообработки защитный слой легко снимается с поверхности металла.
Толщина окалины на поверхности металла 0,3 мм.
Применение предлагаемой массы для защиты от окисления углеродистых сталей позволяет значительно уменьшить окисление поверхности углеродистых сталей при их длительном высоко- температурном нагреве, что позволяет
улучшить качество поверхности -прессуемых изделий.
Формула изобретения
Масса для защиты от окисления углеродистых сталей, содержащая тальк и жидкое стекло, отличающаяся тем, что, с целью повьшения защиты от окисления при 1000°С в течение 1 ч, она дополнительно содержит алюминиевую пудру, триполифос- фат натрия и воду при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
Тальк
Жидкое стекло
Алюминиевая
пудра
Триполифосфат
натрия
Вода
57,0-69,0 9,3-12,3
2,.0-4,0
1,0-2,0 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Масса для защиты от окисления металлических сплавов | 1987 |
|
SU1460054A1 |
Покрытие для защиты от окисления никеля и его сплавов | 1981 |
|
SU983146A1 |
Масса для защиты металла от окисления | 1982 |
|
SU1076408A1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК ОТ ОКИСЛЕНИЯ ПРИ НАГРЕВЕ ПЕРЕД ОБРАБОТКОЙ ДАВЛЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2571032C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ И УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2355480C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ | 2007 |
|
RU2355725C2 |
Состав покрытия для защиты поверхностей стальных заготовок при термообработке | 1988 |
|
SU1675353A1 |
Эмалевое покрытие для защиты стали | 1977 |
|
SU638556A1 |
СОСТАВ ЗАЩИТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ТИПА | 2007 |
|
RU2347823C1 |
Масса для защиты металла от окисления | 1987 |
|
SU1491825A1 |
Изобретение относится к защите металлов от окисления, в частности, углеродистых сталей, при их длительном высокотемпературном нагреве при термообработке и перед деформацией и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности. Цель - обеспечение защиты от окисления при температуре 1000°С в течение 1 ч. Масса содержит, мас.%: тальк 57,0-69,0
алюминиевая пудра 2,0-4,0
триполифосфат натрия 1,0-2,0
жидкое стекло 9,3-12,3
вода остальное. Масса образует на поверхности металла до обжига равномерный сплошной слой. После термообработки в покрытиях не отмечены трещины и прогары. Защитный слой легко снимается с поверхности металла. Толщина окалины составляет 0,3 мм. 2 табл.
Таблица 1
Таблица 2
Сплошной пластичный (мягкий) слой без прогаров и трещин То же
м
Трещины и отслоения покрытия
Масса для защиты от окисления металлических сплавов | 1984 |
|
SU1203043A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ изготовления обмазок для защиты металлов от окисления при нагреве | 1941 |
|
SU61669A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1989-04-07—Публикация
1987-08-07—Подача