Изобретение относится к способу подбора гранулометрического состава крупного заполнителя для конструкционного керамзиуобетона.
Цель изобретения - повьшение однородности бетона и сокращение рас- хода цемента.
Для осуществления способа используют портландцемент М400, крупный заполнитель - керамзит, мелкий заполнитель - песок кварцевьй с ,5. , Пример (по известному способу) . Выбирают предельные размеры
крупного заполнителя в соответствии с ГОСТ 25820-83.
Предельный максимальный размер, исходя из конструкционных соображений, 20 мм. Разделяют крупный заполнитель на фракции 5-10 и 10-20 мм и из соображений получения минимальной межзерновой пустотности составляют смесь указанных фракций в соотношении 40:60 по объему. Определяют марку по прочности полученной смеси фракций керамзита (П 75) и производят подбор состава бетона марки 150.
1
Результаты подбора состава и свойства полученного бетона представлены в табл. 1, .
П р и м е р 2 (по предлагаемому способу), Исходные материалы те же. Берут исходную пробу керамзита объе мом, например, 10 л. Фракционируют пробу - разделяют на зерна с разницей между минимальными их размерами 1 мм. Для этого производят рассев пробы на наборе сит с диаметром 5,60 7 и т.д. с шагом 1 мм. Каадую полу ченную фракцию (частный остаток заполнителя на сите) исследуют: опре- делают стандартными методами насьт- ную плотность и коэффициент размягчения Y
Г J где 6 - прочность заполнителя в су-
хом состоянии: j
- прочность заполнителя в насыщенном водой состоянии о
Результаты определений насыпной плотности -и коэффициента размягчений зерен керамзита каждой фракции представлены в табл.2.
Как видно из табл.2, минимальным размером фракции с коэффициентом размягчения не менее 0,9 является фракция от 7 мм. Следовательно, JИ- нимапьньй размер фракций для составления смеси 7 мм. Насыпная плотность зерен данной фракции (из табл,2) ( кг/м . Определяют насыпную плотность зерен керамзита, пригодных дпя составления смеси, по формуле Tk ; 2 н)л-А, при кг/мз (согласно ГОСТ 9750-83) ( -irj ,Т.441-50 391 кг/мз.
Условию ( jj) . 7/ 391 кг/мЗ отвечают зерна фракции с минимальными разме ;рами 7-15 мм, из них составляют :смесь. Полученный гранулометрический состав керамзита 7-16 мм. Подбор грансостава крупного заполнителя закончен ,
Используя керамзит подобранного состава (7-16 мм) и определив его марку-ШОО, производят подбор состава бетона. Марка бетона по прочности 150, по плотности 1300 кг/м, ОК 1,3 см. Расход цемента составляет 300 кг/м при получении той же марки бетона, что и по известному способу, где расход цемента 360 кг/м,
Дпя подтверждения оптимальности предлагаемых параметров способа прод с
20
30 35 40
дс
50
5
водят эксперименты с запредельными значениями предлагаемых параметров. Пример 3. Для приготовления бетона используют смесь фракций керамзита j включающих, как и в примере 2 фракции размером 7 -/15 мм и, кроме того, 5 и 6. мм, коэффициент размягчения которых ниже 0,9 (табл.2) Прочность полученного бетона в этом случае сразу после тепловлажностной обработки удовлетворительна - 70% от марочной, однако к 28 сут не достигается проектная прочность (табл,), т.е. наличие зерен с ,9 отрицательно влияет на конечную прочность бетона,:
При разделении керамзита на фрак- тдаи с шагом, большим, чем 1 MMj не достигается преимуществ по сравнению с известным способом (шш преимущества несущественны).
При разделении керамзита на фракции с шагом меньшим, чем 1 мм, однородность бетона повышается, аконоьшя .цемента на уровне примера 2, но в этом случае существенно повышаются трудозатраты на проведение, рассева,
При использовазши для приготовле- иия керамзитобетона фракщй заполнителя, насыпная плотность зерен рых ниже предлагаемой,, т.е. (.).„) (Э н)-50, расход цемента и однородность бетона получаются на уровне известного способа.
Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет при условии подбора одинаковой марки конст / Р3 кционного керамзитобетона снизить расход цемента до 17% и сгтцественно повысить однородность бетона (коэффициент вариации уменьшается с 8,2 до 4,7%),
VФормула изобретения
Способ подбора гранулометрического состава керамзитового крупного заполнителя для конструкционного бетона, включающий фракционирование, отбор фракций и составление смеси из фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности бетон а и сокращения расхода цемента, фракщонирование керамзитового заполнителя осуществляют на зерна с разницей между минимальными оаз- мерами зерен каждой фракции не более 1 ммр после чего определяют насьт- ную плотность и коэффициент размягче1470
ния каждой фракции и отбирают мини- : мальный размер фракции, зерна которой имеют коэффициент размягчения не менее 0,9, а смесь составляют из зерен, насьшная плотность которых отвечает следующей зависимости:
(Гн).- /(у,-А, где ( - насыпная плотность i-й
фракции зерен заполните- Q ля,
711
( j ), - насыпная плотность зерен выбранного минимального размера фракции крупного заполнителя, кг/м ; А - градиент величин плотностей между смежными марка-. ми керамзита,. кг/м,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2312839C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОПОРИСТЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СООРУЖЕНИЙ | 2018 |
|
RU2703020C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО БЛОКА | 2009 |
|
RU2401367C1 |
Сырьевая смесь для приготовления легкого бетона | 1990 |
|
SU1781191A1 |
Способ приготовления смеси для изготовления крупнопористого легкого бетона | 2018 |
|
RU2691198C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА | 1996 |
|
RU2103240C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА МЕЛКОГО И КРУПНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ В БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1991 |
|
RU2014305C1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1985 |
|
SU1320201A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ПОРИЗОВАННОГО БЕТОНА | 1991 |
|
RU2036885C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ И КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2031892C1 |
Изобретение относится к способу подбора гранулометрического состава керамзитового крупного заполнителя для конструкционного бетона. Цель изобретения - повышение однородности бетона и сокращение расхода цемента. Способ подбора гранулометрического состава керамзитового крупного заполнителя для конструкционного бетона включает фракционирование, отбор фракций и составление смеси из фракций, причем фракционирование осуществляют на зерна с разницей между минимальными размерами зерен каждой фракции не более 1 мм. После этого определяют насыпную плотность и коэффициент размягчения каждой фракции и отбирают минимальный размер фракции, зерна которой имеют коэффициент размягчения не менее 0,9. Смесь составляют из зерен, насыпная плотность которых отвечает следующей зависимости: (γн)I≥(γн)1 - А, где (γн)I - насыпная плотность I-й фракции зерен заполнителя, кг/м3
(γн)1 - насыпная плотность группы зерен нижнего граничного размера заполнителя, кг/м3
А - градиент величин плотностей между сопредельными марками крупного пористого заполнителя, А=50 кг/м3. Коэффициент вариации бетона по прочности составляет 4,7%. 2 табл.
Показатели
Значетя показателей для групп зерен размером, мм
. iLl LIEZLIEHEEL iriSZlE
Васьтная плотйосгь,
кг/м 462 452 441 436 415 405 400 Коэффициент раз-
397 395 392 391 386 375 369 367
°.95 0.97 0.95 0.95 0.95 о.
90
Т а б л
Табляца2
90
Бетоны легкие | |||
Технические условия, ГОСТ 25820-83, с.7, |
Авторы
Даты
1989-04-07—Публикация
1987-04-07—Подача