Изобретение относится к технике тепловых измерений, а именно к устройствам с термоэлектрическими преобразователями.
Целью- изобретения является повышение точности измерения температуры и эксплуатационной надежности.
На фиг,1 изображено устройство, установленное на плоской поверхности твердого тела, на фиг.2 - то же, продольный разрез; на фиг.З - устройство с тепловым экраном в виде части кольца, установленное на поверх-, ности цилиндрического твердого:тела; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З.
Устройство содержит электрический чувствительный элемент 1 (термопреобразователь), размещенный в полос - ти 2 металлического теплового экрана 3 с зазором относительно его стенок. Экран 3 выполнен в виде чехла из металла (например, из меди или алюминия), открытого со стороны поверхности 4 теплопроводного твердого тела 5, и имеет стенки, поверхность 6 которых с этой, же стороны сопряжена по форме с поверхностью 4 твердого тела 5 для осуществления теплового контакта. Экран 3 может быть выполнен в виде изогнутой по дугообразному профилю тонкой пластины 7 {фиг.1 и 2 ), с плоскими полками 8, контактирукйцими с поверхностью 4 твердого тела 5. Для измерения температуры цилиндрической повер сности зжран 3 может быть выполнен в виде части кольца Н-образного поперечного сечения (фиг.З и 4), прижатой, к поверхности цилиндрического тела посредством пружинного захвата 9. Чувствительный элемент 1 может быть заключен в теплопроводный кожух 10 (например, из медной фольги) и под- прз жинен упругой пластиной 1 I (
00
пример, из губчатой резины) для надежного прижатия к поверхности 4твер дого тела 5, В поверхностях 6 стенок экрана 3, сопряженных с твердым телом 5, в зоне размещения чувствительного элемента 1 выполнены вьщав- ки 12 (фиг. 1 и 2) или пазы 13 (фиг. 3 и 4). Экран 3 может иметь дополнительные пазы 14. Чувствительный элемент 1 может быть выполнен в виде спая термопары, терморезистора и так далее и имеет выводные провода 15, .часть которых размещена в полости 2 экрана 3. При необходимости элементы устройства могут быть покрыты слоем электроизоляции (не показано). Пазы 13и выдавки 12устраняют тепловой контакт экрана 3 и твердого тела 5 в ближайшей окрестности .чувствительного элемента. Дополнительные пазы 14 служат для создания стабильных зон контакта экрана .3 и твердого тела 5 на выступах между пазами 33 и 14, а также между пазами 14 и торцами экрана 3. Чувствительный элемент 1 смонтирован на экране с возможностью смещения при сжатии пластины 1I. Экран 3 может .быть снабжен снаружи теплоизоляцией (не показана).
Измерение температуры с помощью устройства проводится следукяцим образом.
Устанавливают устройствоп на поверхность 4 твердого тела 5 с обеспечением плотного контакта чувствительного элемента 1 и экрана 3 (на заданных участках контакта)с поверхностью 4, после чего производят измерение температуры.
Для эффективной работы экрана 3 необходимоf чтобы сам экран и поo
верхность 4 твердого тела 5 бьши теплопроводны. Устройство предназначено для измерения температуры поверхности различш х. теплопроводных тел, в том числе тепловых труб,
Формула изобрете.ния
1.Устройство для измерения тем- перат1фы поверхности твердого теплопроводного тела, содержащее электрический чувствительный элемент с выводными, проводами, размещенный в
с полости, образованной металлическим тепловым экраном, выполненным в виде чехла, открытого со стороны, обра-- щенной к поверхности твердого тела с эазором относительно его стенок, отли чаю Щееся тем, что, с целью повышения точности измерения температуры, тепловой экран вы-:-, полней прямоугольной формы в плане, причем в зоне размещения чувствительного элемента в его боковых стенках, превьппакицих длину других боковых стенок, выполнены пазы ,или выдавки, а выводные провода размещены S полости экрана в продольном направлении. .
2.Устройство по п., о т л и - чающееся тем, что, с целью обеспечения возможности измерения температуры цилиндрических тел, тепловой экран-выполнен в виде части кбльца Н-образного поперечного сечения.3.Устройство по п., отличающееся тем, что чувстви- телып)1й элемент снабжен теплопроводным кожухом н подпружинен со сторо- цы теплового экрана введенной пластиной из эластичного материала.
0
5
0
5
0
7 J5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения теплопроводности твердых тел | 1976 |
|
SU610009A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ, ДВИЖУЩЕЙСЯ В НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2010190C1 |
РАДИОМЕТР | 1973 |
|
SU386271A1 |
Устройство для измерений теплопроводности | 2016 |
|
RU2633405C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ЭЛЕКТРОННОГО МОДУЛЯ | 2006 |
|
RU2314598C1 |
НЕЙТРАЛИЗАТОР ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ДИЗЕЛЯ | 1999 |
|
RU2174184C2 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ-СЦИНТИЛЛЯТОРОВ НА ОСНОВЕ ИОДИДА НАТРИЯ ИЛИ ЦЕЗИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2006 |
|
RU2338815C2 |
Датчик для определения коэффициента теплопроводности | 1983 |
|
SU1144041A1 |
УСТРОЙСТВО ГРАДУИРОВКИ ПРИЕМНИКОВ ЛУЧИСТОЙ ЭНЕРГИИ | 2009 |
|
RU2408854C1 |
ДЕТЕКТОР ПО ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ | 1998 |
|
RU2150106C1 |
Изобретение относится к устройствам для измерения температуры поверхности теплопроводных твердых тел и позволяет повысить точность измерения температуры и эксплуатационную надежность. Термочувствительный элемент размещается с зазором внутри металлического теплового экрана, сопрягающегося с твердым телом, выполненного в виде чехла, причем в боковых стенках экрана, по крайней мере, в зоне размещения чувствительного элемента выполнены пазы или выдавки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
eftJff.1
/4
to
фиг.З
f5
f fK
/ /S
фагг
A A
фигЛ
Способ крепления спая термопары внутри стальной заготовки | 1981 |
|
SU1068735A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приборы и устройства автоматики | |||
Сборник, т | |||
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНАЯ ТЕРМИОННАЯ ЛАМПА | 1920 |
|
SU294A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Способ приготовления кирпичей для футеровки печей, служащих для получения сернистого натрия из серно-натриевой соли | 1921 |
|
SU154A1 |
Авторы
Даты
1989-04-07—Публикация
1986-12-29—Подача